新型建筑模板支撑

1. 新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点

新型建筑施工组件式模板支撑体系的特点如下：
1.模板备料速度快、准确性高
2.准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%。
3.以钢代木，节省了木材资源
4.模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
5.主要构件标准化，适用性强
6.主、次背楞（龙骨）长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程。
7.施工简单、方便
8.本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%。
9.模板强度、刚度大、稳定性好
10.模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果。

2. 新型建筑模板支撑有哪些种类

传统的建筑模板支撑一般都是木方，现在为了环保，都改成钢材质模板支撑，昌黎天建公司首创了这种合金钢材质的新型建筑模板支撑体系，一般有钢木模板支撑，钢竹模板支撑，铝合金模板支撑，钢木组合模板支撑等

3. 新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系

新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的介绍：
型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。
新型建筑模板支撑系统的建筑支撑系统由以下三种构件组成：
①建筑模板可调节主龙骨
②建筑模板副龙骨
③建筑模板可调节支撑顶杆建筑模板可调节主龙骨
主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、四号主龙骨1.38-1.94
建筑模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。
建筑模板副龙骨
副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；建筑模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。
墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证建筑支撑体系的整体性。

4. 新型建筑模板支撑体系相比传统的方木和钢管好在哪里

方木和钢管本身材质的属性不同，热胀冷缩后浇筑效果不好，且洞口墙角处难以处理，容易跑模涨模

5. 如何做好新型钢性建筑模板支撑架的安全监督

产品的安全不仅影响到企业的发展，还直接关系到生产厂家的经济效益。脚手架事故的频繁发生以屡见不鲜,造成人员的伤亡,带来不良的社会影响,造成了家庭悲剧。因此对该产品的安全监理工作以引起领导们的重视。所以不仅要对企业有效的管理，必须在产品的生产和安全监管上有一套完善的安全控制体系。
一、钢性建筑模板支撑安全监理控制方法
1、安全监理，预防为主
针对工地上使用钢性建筑模板支撑现场可能出现的安全问题，进行汇总，尽量做到事故隐患排除。
2、经常对钢性建筑模板支撑架进行安全检查，发现安全隐患及时指出并责令整改：对存在隐患及时召开安全专题会议协调解决。
3、按时检查钢性建筑模板支撑架每阶段的生产工作，及时收产品在生产时出现的问题。
4、寻厂子出现的所有不安全的隐患，管理人员将书面通知企业上级，要求限期整改完善。
5、对有严重事故隐患产品部位、问题将及时责令重产，若车间对隐患、问题拖延整改，管理人员将作出停工整改处理，并报告企业上层管理。经管理人员多次指出，但是对产品安全隐患拒不整改的，管理人员将及时开除处理。
二、钢性建筑模板支撑材料控制工作
1、按规范规定和施工组织的要求对钢管、扣件、出厂进行检查，不合格产品反厂处理；
2、检查钢性建筑模板支撑架直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用反厂处理；
3、使用脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的材料不得使用。
三、钢性建筑模板支撑架使用前的监理工作
1、钢性建筑模板支撑架搭设之前，应根据工程的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、钢性建筑模板支撑架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
3、对钢性建筑模板支撑架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
4、钢性建筑模板支撑架的承包商案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变钢性建筑模板支撑架类型时，必须重新修改钢性建筑模板支撑架方案并经审批后，方可施工。
5、对钢性建筑模板支撑架的安全技术措施受力计算进行审查，确保钢性建筑模板支撑架施工安全；
6、认真核实产品出厂前的完成情况，达不到要求的，督促整改反厂处理；

6. 建筑模板支撑 什么高度 大跨度 几米 有没有一个规范

模板支撑系统相关规范要求 ：

1、对跨度不小于4m的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。

2、采用扣件式钢管作模板支架时，支架搭设应符合下列规定：

（1）模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格，应符合设计要求；立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求，应符合专项施工方案的要求。

（2）立杆纵距、立杆横距不应大于1.5m，支架步距不应大于2.0m；

（3）立杆接长应采用对接扣件连接，两个相邻立杆的接头不应设置在同一步距内。

（4）立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。

（5）支架周围应连续设置竖向剪刀撑。支架长度或宽度大于6mm时，应设置中部纵向或横向的竖向剪刀撑，剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度均不宜大于8m，剪刀撑和水平杆的夹角宜为45-60度；

（6）立杆、水平杆、剪刀撑的搭接长度，不应小于0.8m，且不应少于2个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm。

（7）立杆纵向和横向宜设置扫地杆，纵向扫地杆距立杆底部不宜大于200mm，横向扫地杆宜设置在纵向扫地杆的下方；立杆底部宜设置底座或垫板；可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

（8）当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(6)新型建筑模板支撑扩展阅读：

建筑模板支撑架根据其材质进行分类：

1、木质建筑模板支撑架：所有支撑架的主、副楞及支撑立杆全部由木材制成；

2、高大建筑模板支撑系统：是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

3、钢性建筑模板支撑体系：支撑架的全部用料都为钢制性材料，而且具备可伸缩性。

7. 新型建筑剪力墙模板支撑如何做到标准化施工

剪力墙模板安装
①、剪力墙模板采用组合钢模，板沿长度方向竖向放置，Φ48×3.5
钢管作为竖向背楞，间距 300mm；设φ14 对拉螺栓加固，其间距从墙底
至墙高 1/3 处为 450mm（竖向）×750mm（横向），上部为 600mm×750mm，
钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不
大于 200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。
②、剪力墙模板安装顺序：
剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装
剪力墙模板→支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）
③、剪力墙模板的安装方法
1.根据引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用
墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
2.用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。
3.模板承垫底部应预先用水砂浆找平，以保证模板位置正确，防止
模板底部漏浆。
4.墙模板的对拉拉片应平直相对，以使穿墙拉片与模板保持垂直，
剪力墙对拉片纵向间距 300mm，横向间距 600mm。
5.相邻模板边肋用 U 型卡连接间距不得大于 300mm，不宜向同一方向
卡紧。
6.墙模板采用钢模拼错缝布置。
剪力墙模板的支承系统
剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5 钢管作为内外钢楞，钢楞间距
400mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于 200mm，
剪力墙加设 40×3mm 对拉扁铁，端头焊Φ14 丝杆用蝶形扣件及螺帽固定
墙两侧内外钢内楞，墙体斜撑间距 1m，与满堂架连为整体。

8. 新型建筑模板支撑组合结构，都包括什么东西

是一个体系抄，整个体系包含立墙、顶板、框架柱、梁四个支撑体系。
顶板模板组合体系全套配件有：主梁、副梁、立杆、横拉杆、丝杠；
立墙模板支撑组合体系部件：竖梁、横梁、阴角锁具、阳角锁具、过口卡、穿墙螺丝、弓形配件等，其中立墙模板支撑组合体系与框架柱模板支撑组合体系、梁模板支撑组合体系的部件是通用的。

9. 新型建筑模板支撑轻钢龙骨如何使用

新型建筑模板支撑轻钢龙骨的使用方法：
新型建筑模板支撑结构, 节能、节材、节费、保障工程质量、提高施工效率等优势，"以钢代木"循环使用300余次,每㎡节约成本70余元，强度大，混凝土浇注质量好，墙垂直度、平整度好，无需二次抹灰就能达到清水混凝土的效果。

新型建筑模板支撑轻钢龙骨构造：
新型建筑模板支撑代替木方的部分由主龙骨和副龙骨组成。主龙骨长度可以在1.17米-4.39米范围内自由伸缩，灵活性强，不受房间开间尺寸大小的限制，通用性强。
轮扣式脚手架代替原来的钢管架，不使用扣件，无连接件，安装方便快速，省时省工。提高施工速度，节省大笔资金。

新型模板支撑体系具备以下十大优势：
优势之一：安全可靠，简捷高效。
优势之二：节约木材，保护有限的森林资源。
优势之三：节约钢材，保护不可再生的矿产资源。
优势之四：节约塑料，保障工程质量，保证大众健康。
优势之五：节约水泥，减排粉尘指数，减少环境污染。
优势之六：节约沙子，保护我们赖以生存的土地资源。
优势之七：节约能源，降低用电能耗，减轻大气污染。
优势之八：节约劳动力，提高工作效率。
优势之九：产品可循环使用，用废可以再生。
优势之十∶老百姓住房放心，不空鼓不开裂，保证质量。

10. 怎样才可以找到新型建筑模板支撑施工流程的视频

可以参考昌黎天建实业官网新型剪力墙模板支撑的安装视频，在网络上搜索天建实业就可以看到他家的链接，进去就可以看到安装视频了