新型水泥制品

① 随州市曾都区瑞义新型水泥制品有限公司怎么样

简介：随州市曾都区瑞义新型水泥制品有限公司成立于2014年01月21日。
法定代表人：郭友义
成立时间：2014-01-21
注册资本：5000万人民币
工商注册号：421302000051688
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：随州市曾都区万店镇龙头湾村

② 新型水泥制品都有哪些

新型水泥制品如下：
(1)水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。
(2)硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，代号分（P.I）和（P.II），即国外通称的波特兰水泥。
(3)普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号（P.O）。
(4)矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥，代号（P.S）。
(5)火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号（P.P）。
(6)粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号（P.F）。
(7)复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号（P.C）。

③ 水泥制品环评有关规定

水泥制品环评有关规定：
一、《产业结构调整指导目录（2011年）
（一）鼓励类。利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业废弃物、城市污泥和生活垃圾，纯低温余热发电；粉磨系统等节能改造；
（二）限制类。2000吨/日以下熟料新型干法水泥生产线，60万吨/年以下水泥粉磨站。
（三）淘汰类。
1、窑径3米及以上水泥机立窑（2012年）、干法中空窑（生产高铝水泥、硫铝酸盐水泥等特种水泥除外）、立波尔窑、湿法窑。
2、直径3米以下的水泥粉磨设备。
3、无复膜塑编水泥包装袋生产线。
4、使用非耐碱玻纤或非低碱水泥生产的玻纤增强水泥（GRC）空心条板。
二、水泥工业产业发展政策（国家发改委第50号）
国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目，建设大型熟料基地；在靠近市场的地区建设大型水泥粉磨站。
新建水泥生产线必须有可开采30年以上的资源保证，规范设计，合理开采。

鼓励大企业采用先进的技术和设备将小企业改造为水泥粉磨站，新建水泥粉磨站规模至少为年产60万吨。鼓励推广矿渣微粉细磨技术。大力发展散装水泥，积极发展预拌混凝土。
新型干法窑系统废气余热要进行回收利用，鼓励采用纯低温废气余热发电。鼓励和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥厂的新型干法水泥窑处置工业废弃物、污泥和生活垃圾，把水泥工厂同时作为处理固体废物综合利用的企业。

④ 水泥制品包括哪些

作为专业品牌文化石生产20多年的文化石品牌制造商，我们与水泥打了20来年的交道了，水泥制品内包含的范围非常广容泛，大体可以分为：1、人造文化石，人造文化石是新近才慢慢推开的一种新型建材产品，在水泥制品行业中独占高端，在水泥制品行业普遍低利润的市场行情中独占鳌头，具有广阔的发展和想象空间；2、欧式建筑构件，与人造文化石的发展一样，欧式建筑构件也是水泥制品行业中行业利润比较高的一个行业，它是利用顶好模具胶用模具成型后灌注脱模养护而成；3、水泥砖瓦，水泥砖瓦迄今为止是个费力不讨好的行业，行业利润正逐步减少，很多水泥砖瓦厂已经成功转型到与之相关的人造文化石项目，并取得较好经济效益；4、书你预制板、水泥井盖等等，这些都是传统的水泥制品项目，希望可以帮到你！

⑤ 开办水泥制品新型建材公司，请问后需环保立项，资质认可以及相关手续，可直接下发嘛不可以应该怎么走程序

知道君，说得第二部分，其他是错的。

可以通过相熟中介、环保公司或者直回接约谈答环保局，究竟当地能不能批这种项目。如果在珠三角之类的地方，他不批就是不批，有钱也没用，他不会为你一个小项目而背锅！

你都没报环评，环保局才不会去现场看烂地。好明显知道君是外行。

环评价格是当地市场竞争而定的，跟那个定价半毛钱关系都没有。
最好找当地有实力的中介或者环保公司帮你跟进。

⑥ 水泥有无替代品

我国科学家的重大发明 日前，中国各大权威新闻机构相继报道了清华大学教授孙恒虎发明“凝石 ”技术获得成功的消息。根据报道，这种技术所获得的产品是一种比水泥 应用更为广泛、以工业废渣废料为原料、能减少环境污染的新材料 。有关专家认为这项发明解决的不仅是工业废料的回收再利用问题，更重要的是，“凝石”的生产成本远低于传统的水泥，并彻底解决了水泥在生产过程中的污染环境问题。 据了解，“凝石”技术是国家高新技术研究发展计划，即“863计划”的一项研究成果。这一具有完全自主知识产权的技术已获多项国家专利。 90%的原材料是工业废料 “凝石”技术利用了与“仿生学”类似的“仿地学”，即仿照岩石的地质形成过程，制出“人造石 ”。“凝石”是以工业废弃物，如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥等工业固体废弃物作为主体原料，配以少量成岩剂，在常温常压条件下生产出来的。 孙恒虎教授介绍，“凝石”与普通水泥相比，具有多种优点，比如：生产过程实现“冷操作”，不排放二氧化碳，生产过程减少大量烟尘，减轻环境污染等。 与通过开山炸石取得生产原料的传统水泥不同，“凝石”90％的原材料是工业废料。目前，中国有数十亿吨的固体废弃物。仅粉煤灰一项，全国每年的处理费就达60亿元。 中国适宜烧制水泥的石灰石 可开采储量为250亿吨，以2003年的水泥产量计算，仅够用30余年。而一旦采用“凝石”技术，这些固体废弃物将变成“凝石”的上佳原材料。 具有广阔的应用前景 据了解，“凝石”技术已经走出实验室，进入了中试阶段。专家认为，该技术具有广阔的开发应用前景。 在建筑领域，“凝石”完全满足目前建筑常用水泥的各项性能指标，因此技术上可替代水泥，应用于所有的建筑领域。在交通领域，“凝石”有远高于普通水泥制品的耐久性、抗碱酸盐等能力，适合于制备混凝土桥梁等交通设施。 “凝石”类胶凝材料所具有的耐酸、耐碱、耐高温等综合性能使其特别适合于各类工业安装工程。以电力行业为例，大型机组所配套的锅炉烟囱，每根造价约3000万元，其中花在防酸耐热工程部分的费用就占整体造价的一半，如果用“凝石”作为胶凝材料直接浇注耐酸混凝土，不但整体造价可降低一半以上，还能大幅度缩短工期，延长使用寿命。 作为一项新兴的技术体系，“凝石”技术才刚刚起步，但这项技术所展现出的多种优势，昭示着建筑材料将迎来一个新时代。