新型碱减量机

⑴ 涤纶碱减量主要控制手感和克重吗

涤纶或含涤纶织物通过碱减量加工可以提高织物的柔软性和悬垂感，显著提高织物的品质，同时生产出来的仿真丝产品可以达到以假乱真的效果，所以碱减量加工已被广泛应用。然而不同的织物如何制定合理的工艺，选择合适的碱减量设备，以及怎样防止碱减量加工中出现的各种质量问题，不但直接影响到所加工产品的质量，也影响到生产成本。事实上不同的织物，不同的加工要求，其适宜的碱减量工艺和设备有较大的差异，下面就几方面展开讨论，与同行共同探讨。1碱减量染整工艺流程对质量的影响与选择
织物通过碱减量处理后，涤纶纤维表面产生了腐蚀剥皮，直径变细，手感变柔软，并且减量后导致原经纬纱之间的间隙变大，故而纱线活络度增加，悬垂性明显提高。织物经过碱减量后其纤度肯定是变细的，但不同的染整工艺流程其经纬纱之间的间隙变化却有着较大的区别，所以同一织物由于采用不同的碱减量染整工艺流程，其最终产品的悬垂性、回弹性和手感有较大的差异。
涤纶及含涤织物碱减量染整工艺流程总体可分二种：
A预缩→预定形→碱减量→染色→上柔软定形→(轧光一罐蒸)→检验包装
B碱减量→染色→上柔软定形→(轧光一罐蒸)→检验包装
从流程上看A流程多了预缩、预定形，在生产过程中预定形前还要多一道脱水和烘干，而预缩、烘干、预定形都要消耗大量的蒸汽、电、水和煤，所以工艺A生产成本比B明显要高，产量也低。但是从质量上比较，工艺A要明显优于工艺B，因为增加了一道预定形，预定形温度都在200左右，涤纶或含涤织物通过高温定形后，涤纶纤维内超分子结构进行了重排，其织物的尺寸稳定性有了很大提高，在以后的碱减量和染色加工过程中织物内纤维不再发生收缩，从而在碱减量时形成的纤维间的空隙和经纬纱之间的空隙保留较好，而且后定形所需的温度可以明显降低，故通过工艺A加工的织物其手感、悬垂性、弹性可达到最佳状态。而B流程生产的织物，碱减量时形成的纤维间和经纬纱间的空隙，在染色时会由于纤维的进一步收缩而变小，而且还因为未经预定形，织物的抗皱性差，染色时形成的皱痕比较难以去除，成品定形时就要采用较高的温度才能将织物定平整，故对成品的手感有一定的影响，所以B流程适用于一些对悬垂性要求不高，手感要求比较蓬松的织物，其最大的特点是流程短，成本低，产量高。
选用A流程或是B流程对织物的性能有较大的影响，DTY丝织物及减量率不大的织物采用B梳程为好，高档次的织物，FDY丝织物，减量率要求高的织物采用A流程为好，绝大部分的仿真丝、仿麻纱产品、涤阳粘仿毛产品都应采用A流程。2碱减量设备的选择确定了碱减量染整工艺流程后，制定碱减量工艺时首先要选择碱减量设备，碱减量设备有间歇式减量机、连续式减量机、染缸减量等，目前大型印染厂大都配有这三种减量设备，而中小型印染厂只配有间歇式减量机，甚至只有染缸用作减量，不同的减量设备有不同的加工优缺点，设备选用不当对加工质量会有影响。
2.1间歇式碱减量机
间歇式碱减量机是最常用的减量设备，特别是没有连续碱减量机的工厂，其又可分为碱浓度自动测定、减量率自动在线控制和人工控制二种类型，进口机多为自动控制型，国产机多为人工控制，该机都有减量残碱液回收装置，可降低生产成本，提高生产速度，减少废物排放量。目前国产间歇减量机应用较广泛，虽然需人工控制碱浓度和减量率，但由于其是常压下减量，故可随时检测织物的减量率，操作起来也算方便，对于小批量多品种产品而言易控制，不易造成大的误差，但对大批量生产而言其稳定性就有欠缺。该减量机内织物的运行速度比染缸低，故其减量均匀性不如染缸。
该减量机通常是四轨道常压式减量，织物装载量达到400-800kg，厚型织物甚至可达到1000kg，最高温度100℃，减量时通过试样缸内吊小样，不同减量时间取小样、洗干净烫干、称重，计算出减量率，使减量精度得到有效控制。

⑵ 销售170克无碱布干什么用

这可多了去了！我将现在市场处、上常见化纤面料做个归纳：塔丝隆,什么叫塔丝隆,塔丝隆的品种及规格*塔丝隆锦纶长丝和锦纶空气变形丝织成的织物。经线用70D锦纶长丝，纬线有160D、250D、320D等锦纶空气变形丝，也有单纬、双纬（250D×2）、三纬（160D×3）。织物组织有平纹和平纹变化组织（小提花）、2/2斜纹。有锦纶塔丝隆和涤纶塔丝隆，经纬有一个方向的原料是空变丝（锦纶空变丝或涤纶空变丝）。严格说来是一种"空气变形丝",在面料上一般纬向使用塔丝隆,形成一种纬粗经细的风格,这种面料成为塔丝隆.当然尼龙和涤纶都有,分别叫做锦纶塔丝隆与涤纶塔丝隆.子母条消光塔丝隆，该面料经线采用70锦纶全消光丝，纬线采用160D锦纶空变丝；经纬密度为430*200根/10厘米，在喷水(带龙头)织机上交织而成,基本选用提条纹组织,布面形成一种子母状，坯布先经松驰精练、碱减量、染色，后经柔软、定型。以其风格粗犷、手感滑爽、透气性好、织纹优雅、轻柔飘逸、穿着适意等长处赢得销市亮点。 面料既具有提条的风格，又比同类型普通“塔丝隆”富有创意，质地也略胜一筹，特别是采用锦纶全消光丝，其面料光泽更柔和。其坯布幅宽为165cm，每米约重158克。该面料具有不易退色起皱、色牢度强等优点，不仅能制作男士茄克衫、女士套装，而且是制作童装的时尚面料之一。320D半光塔丝隆该产品原料规格为70D×320D，它是在喷水织机上平纹织造而成，该产品绒感好、厚实，在秋冬季节相当受下游服装商家欢迎，该产品缩率在8点左右，目前市场坯布的价格为7.00元/米左右，色坯价格在10.30元/米左右。该产品通常是制成茄克衫、运动裤、休闲服等的时尚面料。228T消光塔丝隆该产品原料规格为70D×160D（空变丝），是在喷水织机上平纹织造而成，经染色、定型、涂层等手法处理后，颇受国内外商家的宠爱。目前该面料坯布的价格为6.00元/米左右，色坯价格在9.40元/米左右。该面料不仅能制作男士茄克衫、女士套装，而且是制作休闲服、童装等的时尚面料之一春亚纺） 一种洋溢旺盛生命力、显示自然风貌的—春亚纺面料，它是问世已久的老品种，但近年来纺织界对其产品进行了改版，除了采用消光丝原料和织造工艺创新外，还在染整后处理工艺延伸，其密度增加，手感更趋软，功能更拓展。目前在吴江东方丝绸市场上市春亚纺的织造风格有平纹、钭纹、坚条、五枚、提花等，形成常年适销系列面料，最为常见品种有半弹春亚纺、全弹春亚纺、消光春亚纺等，现将三大系列介绍如下。“半弹春亚纺”布料一直被人们制作西服、套装、茄克衫、童装、职业装等衬里辅料，如今随着国内展会和广告业发展，旗类的需求与日俱增，“半弹春亚纺”成为吴江中国东方丝绸市场一大销售亮点。该布料经线采用涤纶FDY60D/24F为原料，纬线采用DTY100D/36F；经纬密度为386*280根/10cm，俗称为170T；选用平纹组织在喷水织机上交织而成，坯布经过软化、减量、染色、定型等工艺加工，布面以涤纶丝光泽表现其风格特色，以手感柔软滑爽、不易裂卸、不易退色、光泽亮丽等优点，特别是制作各类彩旗更加鲜艳。产品染整后经机械高温整烫轧光轧花工艺, 属“环保型”深加工, 使里料色泽亮丽、手感柔和、透气性好, 博得服装厂家的青睐。特别是轧花里料与提花里料均可媲美, 而价格相比便宜得多。其成品布面幅宽为150cm，平方米重量为100克左右，现市场坯布成交价在1.50—1.60元/米之间。近期以菜绿、饿黄、玫红、大红、等十几种艳丽色泽较受欢迎。由于该布料适用广, 已成市场常年适销布料之一。 “全弹春亚纺”品种繁多，规格齐全，其中240T、300T，市场最为受宠，该面料经纬都采用涤纶DTY75D/72F（网络丝）交织，织物采用平变（1/2斜纹、1/3斜纹）纹理织造而成。织造工艺别具匠心，染整工艺应用“环保型”染色，促使布面外观、光泽等方面大有改观，产品染整后处理工艺延续，例如：涂PVC，PU、纺绒涂层、与其它面料的电绣、粉点复合、磨毛、轧光等，使全弹春亚纺的适用而更广，故市场销量逐年上升。其布面门幅成品为148CM，现市场白坯价240T在2.65-2.85元/米之间，300T为4.00元/米左右，在盛泽地区染色加工费一般为1.80元/米左右，一般染色布缩水率为8-10%。在色泽方面尤以驼灰、咖啡、玫红、上黄等色最受客商欢迎。产品经过不同后整理加工，该面料用途十分广阔，既可制作羽绒服、休闲茄克衫、童装等，防水涂层面料又可制作防水服，雨伞雨披，遮阳棚等。市场交易方式有的选色定货，有的现货成交，此类面料除畅销国内市场外，还销往海外几十个国家，其销量好似芝麻开花节节高。“消光春亚纺” 属全弹春亚纺系列一族，该面料经纬线都采用涤纶消光DTY75D/72F或50D/72F（网络丝），其中，一款织物规格为300T采用平纹二重变化纹理织造而成。织造工艺别具匠心，染整工艺应用“环保型”染色，促使布面外观等方面大有改观，特别是采用消光涤丝面料色泽更柔和。“消光春亚纺”面料适用面广，故应市后受到南北贾的青睐，在东方市场已形成销售热点。其布面幅宽为160cm。现市场白坯成交价在4.70-4.90元/米之间。在盛泽地区染色加工费一般为1.20-1.40元/米左右，一般染色布缩水率为8点左右。在市场色泽方面尤以驼灰、咖啡、藏青、土黄等色最受客商欢迎。面料可制作秋装休闲茄克衫、童装等塔夫绸又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。经纱采用复捻熟丝，纬丝采用并合单捻熟丝，以平纹组织为地，织品密度大，是绸类织品中最紧密的一个品种。 塔夫绸的特点是绸面细洁光滑、平挺美观、光泽好，织品紧密、手感硬挺，但折皱后易产生永久性折痕。因此不宜折叠和重压，常用卷筒式包装。 塔夫绸的品种很多，根据所用原料：有真丝塔夫绸，双宫丝塔夫绸，丝棉交织塔夫绸，绢纬塔夫绸，人造丝塔夫绸，涤丝塔夫绸等。根据制织工艺，有素色塔夫绸、闪色塔夫绸、条格塔夫绸、提花塔夫绸等。素色塔夫绸用单一颜色的染色熟丝织造；闪光塔夫绸利用经纬丝的颜色不同，织成织品后形成闪光效应，条格塔夫绸是利用不同颜色的经丝和缔丝按规律间隔排列，织成织品后，形成条格效应；提花塔夫绸简称花塔夫绸，是在素塔夫绸的平纹地上，提织缎纹经花。塔夫绸紧密细洁，绸面平挺，光滑细致，手感硬挺，色泽鲜艳，色光柔和明亮尼丝纺又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物。根据每平方米重量，可分为中厚型（80g/m2）和薄型（40g/m2）两种。尼龙纺坯绸的后加工有多种方式，有的可经精练、染色或印花；有的可轧光或轧纹；有的可涂层。经增白、染色、印花、轧光、轧纹的尼龙纺，织物平整细密，绸面光滑，手感柔软，轻薄而坚牢耐磨，色泽鲜艳，易洗快干。主要用作男女服装面料。涂层尼龙纺不透风、不透水，且具有防羽绒性，用作滑雪衫、雨衣、睡袋、登山服的面料。。不易沾灰。主要用作妇女春、秋服装，节日礼服，羽绒服面料等。涤塔夫(塔夫绸)---POLY TAFFETA 涤纶丝仿真丝涤塔夫是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。这样的布叫涤塔夫，可以做面料和里料，现在一般做里料多taffeta是塔夫的意思，这个本来是真丝的一种分类（真丝分4大类24小类），现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺 .属于合成纤维的一种，手感滑爽，不粘手，富有弹性，光泽明亮刺眼，颜色鲜艳夺目，不易起皱，缩水率小于5%。单丝粗细均匀，不易扯断。点燃纤维，有其他气味。牛津布 牛津布是一种功能多样，用途广泛的新型面料，目前市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种。1、套格牛津布：专门用于制作各类箱包该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F。织物应用平纹组织在喷水织机交织而成，经纬密度为360X210，坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。2、锦纶牛津布：主要制作防汛防雨用品该面料经线采用200D锦纶空变丝，纬线采用160D锦纶空变丝为原料。系平纹组织结构，产品经喷水织造而成。坯布经过染整、涂层工艺处理后，具有手感柔软、悬垂性强、风格新颖、防水性能等优点，布面具锦纶丝光泽感观效应。因其质量优良、花色新颖，深受用户喜爱。其布面宽幅为150cm，据了解，面料以不褪色、不变形等优势立足市场。上市色泽有藏青、淡黑、虎黄、墨绿等不同种类，并可按客户需求批量选染各种不同的颜色。3、全弹牛津布：主要制作箱包该面料经纬丝都采用涤纶DTY300D丝，选用粗点变化透空组织在喷水龙头织机上交织而成。织物经松弛精练、预定型、碱减量、柔软定型后，面料反面再经橡塑涤层。其织纹细腻、光泽柔和、防水性好，以此产品制作的箱包是扮靓女士所追求时尚新潮的宠物。其面料门幅150cm4、提格牛津布：主要制作各种箱包该面料经丝采用涤纶DTY400D网络丝，纬丝采用涤纶DTY丝400D。采用提格组织纹理，在喷水(带龙头)织机上交织而成。面料设计新颖、工艺独特，正面格纹凸现，立体感强，成为面料最突出的部位，同时还在反面采用涂层(PU)工艺，使其防水性更强，悬垂性更好，是制作各种箱包的时尚佳料。面料门幅为160cm.上市颜色主要有黑色、藏青、咖啡系列等几种。5、纬条牛津布：主要制作各种箱包该面料经丝采用涤纶FDY68D/24F，纬丝采用FDY150D/36F为原料，织造工艺采用纬向提条在喷水织(带多臂龙头) 交织而成。布面条子清晰，集现代性、艺术性、悬垂性于一体。坯布经染色、压花或压延后，具有垂感性强、防水性好等优点。面料门幅为160cm桃皮绒产品是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物，它是由超细纤维组成的一种薄型织物。经染整加工中精细的磨绒整理，使织物表面产生紧密覆盖约0.2毫米的短绒，犹如水蜜桃的表面，具有新颖而优雅的外观和舒适的手感，从而受到人们的青睐，故命名该类织物为桃皮绒（peachskin）。由此磨绒整理也有人称为“桃皮整理”。这与磨绒整理过去在人造麂皮产品风行时也为人称为“麂皮整理”是一样的。桃皮绒是超细纤维织物一种新颖的薄型起绒织物，它是从人造麂皮中脱胎而来的，由于不经过聚氨酯湿法处理，所以质地更柔软。又因其绒更短，表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知，以至手感和外观更细腻而别致。桃皮绒光泽柔和高雅，与人造麂皮相比，给消费者一种新奇感，适合了人们好奇的消费心理，以致很快在国际市场上走红。桃皮绒类织物独特风格的形成，可以说是超细旦高密薄型织物是基础，而磨绒整理是产品的关键。影响织物磨绒效果的主要因素有：砂纸目数的选择，磨辊转速的控制，磨辊与织物的接触面积，织物所受的张力，磨绒次数，磨辊转速与运行速度的平衡，织物的含潮率，磨绒后的处理和磨绒设备的选择等。桃皮绒类产品，可以作为服装（夹克衫、衣裙等）面料，也可作为包箱、鞋帽、家具装饰的理想材料。

⑶ 为什么聚酯纤维可以进行碱减量处理，其反应机理是什么

聚酯纤维是对苯抄二甲酸和乙二醇经过缩聚后制成纺丝溶液，然后经过加压、计量、纺丝、后加工制得的。聚酯纤维中含有羰基，而羰基在碱的作用下会短开，分解成结苯二甲酸盐和乙二醇，这就是酯的水解。这就是聚酯纤维可以进行碱减量处理的反应机理。

⑷ 纺粘水刺无纺布是采用海岛纤维复合纺丝的，其中有个工序是“碱减量”，请问是什么原理具体是怎么操作的

海岛纤维复合丝是化纤新材料的一种，具有超细纤维特性。碱减量工艺是对海岛丝的纤维组织进行分离，达到能对超细纤维分离后的起绒条件，需要根据工艺要求，在压力容器设备中进行。

⑸ 涤纶织物如何碱减量处理

涤纶织物通过碱液减量处理可开发仿丝绸产品。碱减量处理可
达到下列效果。
(1)织物风格改良:织物变轻薄、柔软。具有良好的垂悬性、弹性和膨松度,提高织物抗起毛和起球性能,增加织物吸湿能力和防污性。
(2)使纤维表面凹凸呈不规则沟槽状态,改善光泽和染色性能。
(3)使纤维更细。
(4)透气量增加。
涤纶的碱减量处理与下列因素有关。
(1)碱的品种。在众多的强碱中对涤纶作用最强的是氢氧化钾,其次是氢氧化钠,再次之是氢氧化锂。根据成本和供应情况,工业上采用氢氧化钠作为主处理剂。
(2)碱液浓度。在温度为130℃和时间为120min的条件下,碱的浓度与涤纶碱减量的关系如图8-1所示。
减量随氢氧化钠浓度的增加而增加。当浓度从1%开始,减量率曲线的斜率突增,即减量明显上升。浓度在5%～9%范围时,减量递增最剧烈。在实际生产中碱的用量和浴比应随涤纶规格、织物品种及加工条件而异。
(3)温度与碱减量的关系。碱减量与温度成正比关系。温度在90～100℃范围,减量率增加比90℃以下为快;超过100℃时,减量率增加更快。
(4)助剂的影响。为了充分发挥氢氧化钠对涤纶减量的作用,主要是提高水解速度,以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率。一般生产中都加入促进水解的助剂。国内常用的助剂有十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵等。
助剂的用量一般为1g/L即可达到要求。用量过多,纤维强度严重下降。其中十二烷基二甲基苄基氯化铵比十六烷基三甲基溴化铵作用强。
(5)丝的断面影响。同样线密度的圆形丝与多角形断面丝比较,两者的表面积有很大差异。其中圆形丝约为五角形断面丝的80%,约为三角形丝的90%。假如复丝细度与单丝根数均相同,则在碱减量处理时,多角形断面丝被水解的程度比圆形丝大,因此在碱减量处理时要分别对待。
(6)原丝组分影响。目前不少涤纶丝不是单一组分。例如碱溶性涤纶和耐碱性涤纶组合、涤纶与腈纶组合等对这些不同组分的长丝要考虑它们不同的耐碱性,进行妥善的处理。
(7)织物定形的影响。从实验表明,定形后织物进行碱减量处理,它的减量率都比未定形的低。但在200℃以上定形的则较高。碱减量处理主要采用浸渍法和连续法两种。
(1)浸渍法。
反应浴:
减量率约为25%,损伤率约为50%,如需降低减量和损伤,则在碱浓度及助剂方面适当调整。此处也有用超声波、微波等条件促进其作用。
(2)连续法。连续法有浸轧—焙烘法、浸轧—汽蒸法和浸轧—过热蒸汽法等。其中以浸轧—汽蒸法作用较弱,浸轧—过热蒸汽法与浸轧—焙烘法作用较强。而浸轧—过热蒸汽法处理后的织物较为丰满,而且手感亦佳。
浸轧浴组成:
浸轧后织物如用100～102℃汽蒸、200℃焙烘和过热蒸汽蒸化后的碱减量分别约为5%、15%和20%左右。热处理后必须经水洗、酸洗和水洗处理,务求除碱干净,促进剂在连续法中作用不明显,用量过大反而影响效果。
涤纶和纤维素纤维交织或混纺织物亦可参照以上条件处理。

⑹ 连续碱减量机 英语怎么翻译的

Continuous alkali recer

⑺ 使用涤纶碱减量工艺染色的印染厂哪里比较多啊

绍兴越新印染

⑻ 印染厂的污水称为碱减量污水吗

①退浆废水，水量较小，污染物浓度高，主要含有浆料及其分解物、纤维屑、酸、淀粉碱和酶类污染物，浊度大。废水呈碱性，pH值为12左右。用淀粉浆料时BOD、COD均高，可生化性较好；用合成浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差； ②煮炼废水，水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻； ③漂白废水，水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等； ④丝光废水，含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高； ⑤染色废水，水质多变，有时含有使用各种染料时的有毒物质（硫化碱、吐酒石、苯胺、硫酸铜、酚等），碱性，PH有时达10以上（采用硫化、还原染料时），含有有机染料、表面活性剂等。色度很高，而SS少，COD较BOD高，可生化性较差； ⑥印花废水，含浆料，BOD、COD高； ⑦整理工序废水，主要含有纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少； ⑧碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

⑼ 什么是碱减量有什么应用价值

碱减量加工是指利用浓碱液对织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀,促使纤维织物组织松弛减轻织物重量,从而达到织物真丝感的过程。

⑽ 什么是碱减量处理

碱减量工艺，是指利用浓碱液对涤纶织物中的大分子脂键进行水解、腐蚀,促使纤维织物组织松弛减轻织物重量,从而达到织物真丝感的一种生产工艺。