新型支撑体系

『壹』 模板支撑体系有哪些

模板支撑体系 现在分为定型模和非定型模，其中定型模板的代表是钢模、铝模和台模，下面可用可调节钢支撑或者钢支顶支撑，非定型模板也就是最传统的木模板塑料模板，下面架体从最原始的竹木架、钢管扣件架、到现在的轮扣式脚手架，顶端和底端采用可调节顶托底托进行调节。

轮扣式脚手架 模板支撑体系

『贰』 模板支撑体系都有什么

新型模板技术与新型支撑体系相结合，构成中鑫绿建清水模架体系——新型模板支撑体系版。可根据项权目结构量身定制配模方案：顶板和梁板采用传统模板与新型木方，柱子和剪力墙采用复合模板、木方以及新型支护系统。高强度的模板和不变形的支撑结构，均依托国家专利技术，让模架系统轻松达到“重量轻、结构稳、易修复，不脱层脱皮、不渗水、厚薄均匀、接缝严密不漏浆，无需使用脱模剂，直接实现清水”等效果。模板至少可周转60次，模架可重复利用300次，创建高效率、高质量的超强模架体系，但实际使用成本只有铝模板的10%，实现真正意义上的为项目工程省钱、省时、省心。

『叁』 新型模板支撑体系的介绍

新型模板支撑体系根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时,柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙）；

『肆』 模板支撑体系有哪些类别

门式脚手架、扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插盘扣式钢管脚手架、飞模、爬模等

『伍』 新型模板支撑体系的新型模板支撑体系设计原理

国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架版拆除时的混权凝土强度应符合设计要求，如设计无需求时，应符合下列规定：
新型模板支撑体系板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50% 时方可拆模；跨度2.0 m—8.0 m 时， 混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0 m 时，混凝土强度达到设计强度的75% 、跨度大于8.0 m时，混凝土强度达到设计强度的100% 时方可拆模。为此，如果将梁板和拱的跨度减少，其结构内应力亦相应减少，则拆模时混凝土强度可以降低再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。

『陆』 新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系

新型建筑模板支撑的新型建筑施工组件式模板支撑体系的介绍：
型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。
新型建筑模板支撑系统的建筑支撑系统由以下三种构件组成：
①建筑模板可调节主龙骨
②建筑模板副龙骨
③建筑模板可调节支撑顶杆建筑模板可调节主龙骨
主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、四号主龙骨1.38-1.94
建筑模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。
建筑模板副龙骨
副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；建筑模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，900mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。
墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证建筑支撑体系的整体性。

『柒』 什么是新型模板支撑体系和钢背楞体系有什么关系

你好，昌黎天建工厂为您解答，关于新型建筑模板支撑体系和钢背楞体系均属于同一种建筑模板架设体系，采用拼接加固手法，可周转循环使用，两种体系施工流程是相同的，只是随着地域不同，随之的叫法也不同！

『捌』 求详细：新型建筑模板支撑的分类应用领域有哪些

铝框的？和金亨木业的覆塑模板搭配，可以周转50次以上

『玖』 新型模板支撑体系的新型模板支撑体系施工工艺

1、支模前，对工人进行安全、质量、技术交底、对图示方法要了解。
2、配齐施工工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
3、新型模板支撑体系对材料、构配件进行质量复检，不合格者不能用。 1、拆除墙、柱模板；
2、在墙或柱上弹控制标高的水平线；
3、按支撑格构配模板详图，在楼板上弹模板支撑位置线；
4、新型模板支撑体系支立杆，安横杆
1）按支撑位置线支一个互相垂直的标准四边形支撑格构（支撑格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一杆敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后,要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头后再敲另一头。）；
2）沿已支成的水平支撑结构按互相垂直或顺直的原则支完剩余的支撑格构，用立杆及顶杆将竖向立杆接高到所需标高；
3）按横杆步距要求安完水平拉杆；
5、安放早拆柱头（托架就位）或U托（早拆柱头插销一定要到位，不能一头支撑，另一头空支）；
6、安放钢楞骨并调平到所需标高，钢楞骨悬臂端用钢管、扣件、U托或可调底座支顶加固；
7、根据设计方案铺设模板（从一侧向另一侧，或从中间向两侧铺设模板时,柱头板标高随铺设随调平，千万不能模板铺设完后再调标高，柱头板与顶板间不得留有空隙）； 1、混凝土达到设计强度的50%（同条件试块试压数据）时，上层墙体或柱模板（尤其是大模板）拆除并运走；
2、按顺序轻轻敲击早拆柱头的插销，并下调早拆托架、U形顶托的螺母，将钢楞骨及模板降落；
3、在保证施工安全的前提下除保留的立杆及部分横杆外，同步将钢楞骨、模板立杆、横杆等拆除并从通道运到上一层或其他施工部位， 保留的立杆必须是稳定体；
4、到常规拆模时（混凝土强度等级增长到足以在全跨条件下支承自身重量和施工荷载时）拆除保留的立杆、横杆和早拆柱头；