从中国制造到中国创造论文

1. 如何从制造大国走向制造强国论文

总书记最近在省部级主要领导干部学习贯彻十八届五中全会精神专题研讨班开班式上发表重要讲话强调，供给侧结构性改革，重点是解放和发展社会生产力，用改革的办法推进结构调整，减少无效和低端供给，扩大有效和中高端供给，增强供给结构对需求变化的适应性和灵活性，提高全要素生产率。这一论断对于我们这样一个亟待转型的制造业大国来说，具有极其特殊的重要意义。
一
近年来，我国制造业发展的国内外环境已经和正在发生巨大变化。
从国内环境看，中国经济发展已进入新常态。呈现出以下几个主要特点：一是速度换挡，从高速增长转为中高速增长；二是结构优化，第三产业、消费需求逐步成为主体，城乡区域差距逐步缩小，发展成果惠及更广大群众；三是动力转换，从要素驱动转向创新驱动。
中国经济新常态符合追赶型后发经济体的一般发展规律。中国工业化、城市化进程尚未完成，正在从上中等收入国家向高收入国家迈进，经济新常态是工业化进程向后期阶段推进的直接体现，是我国经济向形态更高级、分工更优化、结构更合理的阶段演化的必经阶段。
经济新常态，核心是实现动力转换。新常态下经济发展能否顺利迈向更高阶段、更高水平，关键在于新旧动力能否顺利实现平稳接续。经过30多年的快速发展，我国过去那种依靠廉价而优质的劳动力等支撑经济增长的基本动力已经发生了转折性变化。在新的条件下，供给和需求都发生了明显变化，约束条件不同以往，这些都意味着原来的增长动力必须调整，要真正实现经济发展方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济发展动力从主要依靠大规模要素投入驱动增长转向创新驱动增长转变。
从全球背景看，全球制造业格局发生了深刻变化。近几年来，随着国际经济、贸易与投资环境的深刻改变，制造业正在成为一些大国参与全球产业分工、争夺产业链、价值链高端的角力场。一方面，国际金融危机后，欧美等发达国家纷纷推出“再工业化”战略，力图抢占国际竞争的制高点。另一方面，新兴经济体国家如印度、越南等，也利用其相对更低的劳动力等要素成本，快速推进其工业化进程。
此外，新一轮技术革命和产业革命也深刻影响着全球分工格局。
在这样的背景下，中国需要找到一条新的发展之路。形成中国经济增长新动力，塑造国际竞争新优势，重点在制造业，难点在制造业，出路也在制造业。可以这样说，推动制造业在调整中发展，在发展中升级，对于提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国、实现两个百年的奋斗目标都具有重要意义。
二
作为当今全球制造业第一大国，中国一些制造业部门目前出现了一种增速放缓、增长动力不足的现象。
一方面，随着劳动力数量红利递减、生产要素成本提升、资源环境约束加强等因素的影响，资源密集型、劳动密集型、高耗能高污染行业等低端制造业增长乏力，并导致了中国工业整体增速下降。
另一方面，随着经济增速放缓和全球产业变革，过去30多年中国经济快速增长所积累的一些风险和矛盾也逐渐暴露。比如多数制造业部门出现严重产能过剩，而化解产能过剩亟待进行资产重组和结构调整，这些不可避免会引发一些企业倒闭、员工转岗甚至失业。
当然，尽管增长速度降下来了，但增长质量效益提升的空间仍然巨大。从全要素生产率的来源结构看，制造业高于农业和服务业，投资品制造业高于其他制造业，生产性服务业高于其他服务业，可贸易部门高于不可贸易部门。由于部门间的效率差距大于发达国家的平均水平，我国具有相对更大的产业升级和生产率提升空间。
可以这样说，我国制造业在结构调整、转型升级中仍然蕴含着巨大的发展新机遇。经济发展进入新常态，没有改变我国发展仍处于可以大有作为的重要战略机遇期的判断，改变的只是重要战略机遇期的内涵和条件；没有改变我国经济发展总体向好的基本面，改变的只是经济发展方式和经济结构。经济结构调整难免阵痛，但调整成功了就会提升资产质量，提升产业结构，提升全球竞争力，“风雨之后才能见彩虹”。
三
目前，中国虽然已是制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力不足、基础制造水平落后、低水平重复建设等问题依然突出。
不可否认，中国制造业最突出的问题是处于世界制造业产业链的中低端，制成品不少都为技术含量低、附加值低、价格低的“三低”产品，在国际经济贸易利益分配中处于劣势。从产品竞争力看，国内市场急需的部分技术含量高、附加值高的技术装备和产品则长期依赖进口。作为研究开发主体的大型企业或大型企业集团，科研开发能力与国外先进水平有较大的差距，用于制造业研发的投入远远落后于欧美等发达国家。我们虽然有华为、联想、中兴等创新投入很大和创新能力很强的企业，但整体上中国制造业企业研究开发经费投入不足，仅占销售额的1％左右。技术落后、创新能力不强已成为影响中国制造业产业结构调整和产业升级的严重障碍。
同时必须看到，尽管中国制造业发展面临诸多挑战，但仍处于大有作为的重要战略机遇期。具体来看，我们至少有以下几大优势：
一是中国有着全球最大的消费市场。尽管我国经济增速放缓，但2014年经济增量达到近8000亿美元。根据世界银行数据，这一增量已经超过中等发达水平的土耳其2014年全年的GDP总量；我国每年货物进口额为2万亿美元左右，约相当于世界第十大经济体的经济总量；我国已成为世界第二大旅游输出国，2014年出境游超过1亿人次，海外消费额达1648亿美元。这表明，只要制造业企业能够开发生产出安全、高质量的产品，我国有足够的市场潜力。
二是劳动者的素质不断提高。我国每年大学以上学历的毕业生超过700万，另有200多万人在电大和成人高校接受继续教育。人力资本的质量优势会在很大程度上抵消人口数量红利的下降。而且，有相当一部分人能够满足跨国公司用人标准，这也是为什么越来越多的跨国公司选择在我国建立研发总部的一个重要原因。高素质人才队伍业已成为我国制造业企业参与国际竞争的新优势。
三是中国有全球最完善的工业体系。据IBM统计，我国是世界上唯一一个在联合国工业大类目录中，拥有所有工业门类的国家，拥有39个工业大类、191个中类、525个小类，具有全球最为完备的工业体系和产业配套能力。这是我国实现制造业强国宝贵而难得的坚实基础。
四是中国在拓展新兴市场方面也具有较强的优势。许多新兴经济体正加快推进工业化、信息化和城市化，基础设施建设和产业园区发展是重点。我国在这些方面积累了丰富的经验，已经形成了完备的工业体系和较强的产业配套能力。由于处于同一发展阶段，消费和技术偏好相似，我国在国际产能合作和拓展新兴市场方面具备更强的竞争力，这一优势有利于我国在产业结构调整和转型升级过程中实现平滑转身。
五是制造业受到了国家的高度重视，具有良好的政策环境。在制造业获得更多发展机会的同时，服务于制造业的第三产业，也会获得新的发展机遇。
四
转型升级是中国制造业提升竞争力、防止产业空心化、跨越中等收入陷阱的必由之路。从长远来看，中国需要通过加快制造业转型升级，在未来较长时期维持中国在全球范围内的竞争优势。
推动结构转型升级，首先必须明确结构调整的目标和方向。我认为，结构调整的目标和方向是建立更加协调的结构关系，使国内需求和国外需求、投资和消费的关系更加协调，使高端制造业、现代服务业和传统产业的发展更加协调，使实体经济和虚拟经济的发展更加协调，使经济增长更多依靠技术进步和劳动力素质的提高，使我国经济成功向形态更高级、分工更优化、结构更合理的阶段演进。未来很长一段时间，代表工业4．0方向的智能制造将是中国工业转型升级的重要目标，是国家战略，但同时，我们也要补好工业2.0、工业3.0的课，在技术标准、质量控制等方面全面提升中国制造业的能力。
实现这些目标将是一项艰巨的工程。在“三期叠加”的经济新常态下，我们同时面临着转方式、调结构、稳增长的任务，必须把握好三者之间的关系和平衡，既要在结构调整中实现经济较快增长，也要在保持经济平稳增长的条件下实现结构调整。更重要的是，要通过加快科技进步和创新驱动，培育经济发展的新动力；要通过加快推进全面深化改革，构建起与结构调整的目标和任务相适应的体制机制；要通过加快新一轮对外开放，实现资源在更大空间范围内的优化配置，推动中国国际分工地位的提升、制造业和经济发展迈向中高端水平。
加快制造强国建设，不仅是时代赋予制造业的历史使命，更是适应中国国情的战略抉择。要实现从制造大国向制造强国转型，必须进行重大战略和政策安排：
第一，做强传统优势产业，提升核心竞争力。可以看到，上一轮，中国制造业靠的是“大”，规模已跃居世界第一位；下一轮，中国制造业必须靠“强”，打造先进的制造业是做强中国经济的脊梁。如何理解这个“强”？或者说达到什么标准才算是真正的制造强国呢？重要标志是“三个转变”：中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。具体来说，必须做强传统产业，推动传统产业由加工制造环节向研发、设计、专利、融资、投资、品牌构建、商业模式、物流体系延伸；必须掌握核心技术，促进制造业向产业链的高端延伸，推动加工贸易实现由低附加值向高附加值发展。中国只有处于价值链中高端位置和产业链核心环节，企业的核心竞争力变强了，存活下来的制造业更强了，才能算是真正的制造强国。
第二，形成一批具有国际影响力的制造企业和一大批具有国际竞争优势的“专、精、特、新”专业化生产企业。在2014年公布的全球十家最赚钱的企业当中，中国有4家企业入榜，全部都是国有商业银行，没有一家工业企业。现在我们类似华为、中兴、海尔、联想这样在国际上叫得响的跨国公司太少，如果能够形成一大批具有核心竞争力和较强国际影响力的企业，那么中国经济转型就可以说成功了。
第三，为制造业发展与转型创造法治、诚信、公平的竞争环境。这是中国制造业发展的核心。今后，制造企业靠“山寨”这种方式已行不通了。在新的发展阶段，企业要形成竞争力，必须通过建设更加完善的创新制度体系和市场环境，强化知识产权保护，显著提升对知识创新的保护水平，改善企业创新发展的政策环境。真正放开市场准入，鼓励社会资本进入制造业领域，同时政府要提供配套政策和政策引导，鼓励企业在制造业领域的创新发展。政府只有真正让市场在资源配置中发挥决定性作用，放手让企业成为市场创新的主体，多提供支持，少进行干预，才能使我国经济迸发出强大的活力。
（作者系国务院发展研究中心主任）

2. 中国制造2025论文1000字

摘要
：快速成型（
RP
）技术是一种结合计算机、数控、
机械、激光和材料技术回于一体的先进制造答技术。新世
纪以来，新一轮科技革命和产业变革正在孕育兴起，
这场变革是信息技术与制造业的深度融合，同时叠加
新能源
、
新材料
等方面的突破而引发的新一轮变革。
适逢中国制造
2025
计划出台，该计划主线是以体现信
息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制
造为主线。将为中国制造业注入新的力量。【
8
】

本文论述了快速成型技术的应用领域及发展和现状。
阐述了快速成型技术在国内国外的发展趋势及快速成
型技术在中国制造
2025
政策下的未来发展方向。

关键字
:
快速成型、中国制造
2025
、应用、发展趋势

引言
:

快速成型技术是一种快速而又精确地工艺技术，随
着经济的迅猛发展与市场的激烈竞争，各国制造业不
仅致力于扩大生产规模、降低生产成本、提高产品质
量，而且还将注意力逐渐放在快速开发新品种以及加
快市场的响应速度上。快速成型技术可以加工形状复
杂尺寸精度要求高的各种零件，在产品设计和制造领

3. 如何推进中国制造到中国智造的转变过程，800字议论文。

根据《中国制造2025》，我国将大体分“三步走”、用3个10年左右时间，最终跻身世界专制属造强国前列。在此过程中，必须依靠创新驱动，推广“智能制造”，做大互联网+模式，实现从“制造”向“智造”的新突破。
一、创新驱动：创什么，怎么创？
核心技术买不来，创新要走“自主化”

二、智能制造：造什么，怎么造？
深度融合用“乘法”，生产模式“智能化”

三、互联网+：加什么，怎么加？
人人都是设计师，产业形态“服务化”

与发达制造国家相比，中国制造业基础相对较弱，但互联网应用和创新却更有优势。加快互联网技术应用，将有效改造提升传统制造业。
但是制造业的核心竞争力，归根结底仍是产品本身。互联网并非万能，它可以放大优秀的制造能力，却也能让缺乏竞争力的制造企业很快消亡。要重塑“中国制造”新优势，除了全方位拥抱互联网，还需在提高制造能力上下工夫。这才是“中国制造”的“立身之本”。

4. 论文《对中国制造的理解》

感悟“中国制造”的力量！观《财富人生：直面“中国制造”的困境》有感……最近一段时间自己很是浮躁，也许是因为工作的原因。偶尔看见动画片里的懒羊羊才难得会心一笑。今天中午特意打开电视观看《新闻30分》，因为最近总会在门户网站上看到央视新闻改版的消息，所以要亲自看看。打开的时候新闻已经播到国际部分，除了视觉感官上有些许变化，其他也并没有表现出什么特别的地方。当然自己只是粗略的浏览，据说新闻内容上也有很大的调整，不过我并不关心这些。没有心情继续看下去，不过电视还是开着，停留在央视的新闻频道。我漫不经心的浏览着网页，耳边传来“中国制造”这个词语。关于“中国制造”的讨论并不是什么新鲜话题，只是其间对一些由“中国制造”创造出民族品牌的企业老总的采访吸引了我。我离开了电脑，开始留心这个节目。中国被认为是“世界的工厂”央视新闻频道的节目，这一期的节目叫做《跨越中国制造（二）品牌在缝隙中渐进》，想必这是献礼共和国60华诞的纪录片，应该是对改革开放以来中国品牌建设之路的回顾。片中选取许多民营企业由“中国制造”蜕变成“中国品牌”的故事。从鸦片战争开始，中国就变成西方资本主义国家的制造工厂，而侵略者最看好的也就是中国土地上的廉价劳动力。这种思想一直在西方国家延续，直到现在。改革开放初期，“中国制造”带来了新中国经济突飞猛进的发展，也成就很多民营企业家。那时候、随着改革开放的脚步，一些华侨企业家把加工基地逐步转移到中国东南沿海，千千万万个家庭作坊式的小企业开始自筹资金和设备，从纽扣、拉链以及小螺丝做起，努力成为这些海外公司的零部件供应商。时间在推移，当初的小作坊变成后来的大工厂。时间依旧向前，一些工厂仍然延续着“中国制造”的命运，只是在市场经济的风起云涌中他们似乎感觉到有些力不从心；而部分嗅觉灵敏的企业家已经找到了答案，那就是如果继续做“中国制造”，你永远不能掌握自己的命运。“中国制造”经过多年的发展，虽然已具备竞争力，可是OEM只是加工工厂，不是真正的企业。所以，许多民营企业家在缝隙中求得独立品牌的生存。感悟“中国制造”的力量改革开放，我们能从宏观感受到“中国制造”所带来的经济发展、生活变化。究竟是那个群体承担了“中国制造”的角色，显然那就是我们的中小企业。这些企业似微尘般散落在中国的各个角落，你不能亲身的感受他们的力量，他们也并不像大企业那样能够响当当的立足在人们心中，然而他们在底层确实是中国经济的中间力量！阿里巴巴网络有限公司执行董事兼首席执行官卫哲先生曾对中小企业有这样一组量化数据的评定“记中国中小企业特别好记，简言之‘987654’，9：在中国90%多的企业数量是中小企业；8特别令人振奋，中国80%的专利和创新来自于中小企业；7：75%的社会就业来自于中小企业；6是中国的出口60%多是中小企业创造的；5则是50%以上的GDP是中小企业贡献的；4是45%以上的税收是中小企业贡献的”。阿里巴巴服务的中小企业客户，所以卫哲的这些数据就更显科学。这样一组数据真的值得我们为中小企业鼓掌。无论是改革开始初期，“中国制造”实现了我国经济的腾飞，还是新世纪“中国制造”艰辛走上品牌化之路的蜕变，都无不说明是我们的中小企业意气风发的书写着中国经济的神话。中国崛起靠的是强大的经济实力，而民族品牌的建立则是让中国人自己把握经济命脉的唯一出路。在市场的竞争中经济的寒冬下，中小企业任重道远！

5. 我国要从"中国制造"走向"中国创造"关键是什么

改革开放以来，中国及时抓住经济全球化机遇，主动承接发达国家和地区的产业转移，逐步发展成为全球制造业大国和“世界工厂”，近半数主要工业产品产量和货物出口额跃居世界首位。同时也要看到，长期以来，中国产业主要集中在低附加值的非核心部件加工制造和劳动密集型装配环节，在国际分工和全球价值链上处于中低端，制造业大而不强问题十分突出。
现在中国经济发展的内外环境正在发生深刻变化。面对传统优势减弱和日益激烈的国际竞
争，迫切要求我们加快实现从中国制造到中国创造的转变。
近几年来，全国人大财政经济委员会一直围绕“科技创新和技术改造”专题开展调研。从调研情况看，目前一些地方和部门对如何实现从中国制造向中国创造转变认识还比较模糊，政策上也有许多偏颇和缺陷。例如，早在“九五”期间，政府就提出要利用高新技术改造传统产业，但许多地方却把战略重点一股脑地转向战略性新兴产业、高新技术企业和先进制造业，并没有把传统产业转型升级和企业技术改造放到应有位置上。一些地方将传统产业与新兴产业简单对立起来，在土地、税收、融资等方面给予新兴产业许多优惠政策，传统行业却难以享受到。一些地方通过行政手段“腾笼换鸟”，热衷于铺新摊子，结果不仅打断原有企业供应链条，丧失传统产业优势，造成严重的就业和税收问题，而且一些新引进的所谓“高端产业”依然处在组装、加工、制造的低附加值环节，缺乏核心技术，产业竞争力和经济效益并没有得到相应提高。
实际上，加快实现从中国制造到中国创造的转变，就是在中国制造的基础上培育和发展中国创造。“中国制造”是基础，“中国创造”是目标。在传统产业与新兴产业之间，我们要更加重视推进传统产业转型升级；在技术改造与新建项目之间，我们要更加重视推动企业技术改造；在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新。
首先，需要政府更加重视推进传统产业转型升级。无论过去、现在还是将来，传统产业都是经济发展的主体力量。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，当然要发展新兴产业，但传统产业转型升级无疑是更重要的基础。推进传统产业转型升级，有助于战略性新兴产业、高新技术产业和先进制造业发展。目前，传统产业面临巨大的转型升级压力。在经济增速下行、传统产业产能普遍过剩的情况下，必须更加重视传统产业转型升级。要把优化传统产业结构作为主攻方向，下大力气淘汰落后产能，压缩高消耗、高污染产能，提高资源配置效率。要坚持走新型工业化道路，推动传统产业由加工制造环节向研发、设计、专利、融资、投资、品牌构建、商业模式、物流体系延伸，促进制造业向产业链的高端发展，推动加工贸易实现由低附加值向高附加值发展。
第二，更加重视培育和发展战略性新兴产业。战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。培育和发展战略性新兴产业，并不仅仅是培育和发展高新技术产业，更主要是结合传统产业基础和自然资源、科技优势、培育和发展能够满足和创造有效社会需求的支柱产业。要从科学技术最新进展和社会重大需求出发，选择处于产业化初期、社会效益显著的重大技术和产品进行重点突破，加快实施新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、新能源、新材料、节能环保、新能源汽车等产业领域若干重大项目，拉动产业发展，培育市场需求，加快形成竞争优势。加快建立有利于战略性新兴产业发展的行业标准和重要产品技术标准体系，支持企业发展有利于扩大市场需求的专业服务、增值服务等新业态。适应需求升级、技术进步、产业发展的需要，推动战略性新兴产业健康发展，加快形成先导性、支柱性产业，在新一轮经济和科技制高点上建设现代产业体系。
第三，更加重视促进企业技术改造。技术改造以内涵发展为主，投资省、工期短、见效快，在推进中国工业化进程中发挥过重要作用。加快实现从中国制造到中国创造的转变，关键在于推动企业应用新技术、新材料、新工艺、新装备，提高研发设计、生产过程、经营管理水平。目前，中国制造业正处于工业化中期，要瞄准世界科技前沿和产业发展方向，聚焦技术创新、品种质量、绿色发展等关键环节，推动技术改造由设备更新向通过技术创新改进工艺流程、加强过程控制、完善检验检测手段转变，由单纯生产制造环节向研发、设计、营销、服务领域拓展。要把技术改造与科技创新紧密结合起来，以科技创新为技术改造提供支撑，把技术改造作为科技创新的途径，实现科技创新和技术改造的相互促进，切实提高企业核心竞争力和经济效益。
第四，更加重视鼓励企业自主创新。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，关键在于推动企业增加研发投入，建立和完善以企业为主体的技术创新体系。据统计,目前发达国家企业销售额的10%以上都用于技术研发投入，80%的科研工作依靠大企业完成。与此形成鲜明对照，我国大中型工业企业的技术研发费用占销售收入的比重只有1%左右，设立研发机构的企业不到四分一，开展研发活动的企业不足三分之一，许多企业甚至根本没有研发投入，也没有开展任何研发活动。长期以来，大多数科研成果来自科研单位，但科研经费使用效率低下，科研成果运用和转化缓慢。在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，鼓励企业不断加大研发投入，建设具有世界先进水平的工程化平台，吸引技术、人才、资源等各种生产要素，不断提高企业技术创新能力、系统集成能力和综合服务能力，不断增加企业自主品牌和核心技术，推动创新型国家建设。

6. 高中八百字议论文中国创造有关

在刚刚结束的世界杯上，细心的人们不难发现，在南非的这届世界杯上到处都充斥着“中国制造”的身影。从球衣、球裤、球网到呜呜祖拉以及球迷头顶的假发和耳塞，鼻子上架着的玩具眼镜；乃至屁股底下的看台座椅，直到比赛用到的足球“普天同庆”这些无不都是来自大洋彼岸的中国。中国真不愧是“世界工厂”啊！
虽然“中国制造”以其物美价廉的优势充斥着世界市场，但其中的利润去微乎其微；究其原因是，在全球产业链中“中国制造”只是占据利润最为微薄的最低端。产品的定价权不在产业工人手中，也不在中国的企业手中，中国制造成为了外国人赚钱的工具。
我曾经看到过这样一篇报道：销售一台价值79美元的国产mp3，外国要拿走45美元的专利费，中国企业的纯利润仅为1。5美元。这就是中国制造的现状，再比如。
当全世界都认为男足失利的中国成了世界杯商业上的大赢家时，实际却是一个呜呜祖拉生产出来，工人赚一毛，当老板的赚一毛；即使是在流通环节，基本上也是一毛钱理论，外贸公司赚一毛钱，货代总成本一毛五分钱，那五十几倍的利润，其实都被外国人赚走了。
“呜呜祖拉”到达南非的到岸价约为4元，批发价一般在5-6元，但是小喇叭的零售价却高得吓人：一个“呜呜祖拉”在世界杯官方卖120兰特(约合107元人平易近币)，有防伪标签外加球队的颜色；超市卖每一个80元兰特(约合71元人平易近币)，赠予两个小哨子；球场外面小贩卖得最便宜，是每一个50兰特，相当于45元。这便是中国制造的一个缩影。
还有多少我们的同胞用自己的汗水铸就着中国制造的神话。
“中国制造”风行天下未必是件好事，虽能增加外汇收入，但仍有弊端。
原因如下：“中国制造”畅销世界，会让我们觉得外国佬口袋中的钱也挺好挣的，薄利便可多销，且几乎不含科技技术，方便简单。这样一来我们就会觉得这样赚钱还比较容易，从而忽视科技创新的重要性，只能生产些低附加值的低端产品。从某种角度讲这样还可以起到打击中国自主创新能力的作用，想想中国人用着洋机器生产些给外国佬的东西，还要给外国佬交些所谓的专利费，不是很荒谬吗？
再说这种生产模式也有利于帝国主义打击，给你来个反倾销、抵制运动你都会吃不消的。中国制造物美价廉这是有目共睹，可以说中国制造是美国以及其他国家的平民老百姓最喜爱的；论产品价格比欧美制造便宜，况且结实耐用。西方走的是品牌效应，我们走的是低价之路，这便就是中国制造赢得市场的法宝
在中国还有一种工厂叫代工厂，在此生产这些的东西的劳务费远小于其终极售价的n倍。为什么就因为你是替人家办事，是帮助人家赚钱；既然是个帮那报酬当然不会太高喽。
所以你想赚大钱，想不受制于人就要创新。只有当你能生产别人不能生产的东西是，你才是大赢家；当你生产的东西越先进越发达，你才是大赢家。
金融危机来了先倒的就是这些小作坊，-为什么因为你只会进行简单的复制，自然那生存的空间自然就变小了。
“创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力”。我国要想赶超发达国家，关键就在创新。只有把科技、经济进步的基点放在增强自主创新能力和持续创新能力上，才能使得我国的科学技术取得跨越式发展，才不会受制于人。
“科技创新，人才为本”。只有通过教育才能造就创新型人才，才能提高全民族的创新能力。除此之外，还需要国家从资金、技术、政策上的扶持。
“中国制造”何日“中国创造”？

7. 中国制造业发展方向论文800字

中国制造业未来发展趋势
今年是中国加入WTO第十一年，这期间，中国经济从全盘接纳“全球秩序”到与美国和欧盟比肩跻身世界三大巨头之列，制造业的迅猛发展是最好的佐证。然而，面对全球制造业的产能不断扩大、劳动力成本上升、产品同质化竞争激烈、利润率下降、消费者需求更加苛刻等难题，我国制造业未来的发展趋势如何呢？
一、走向智能化
装备制造业为国民经济和国防建设提供技术保障，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的装备制造业，是提高中国综合国力，实现工业化的根本保证。经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱产业。
我国已经成为装备制造业大国，但产业大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、重复建设和产能过剩等问题依然突出。智能制造系统最终要从以人为主要决策核心的人机和谐系统向以机器为主体的自主运行转变。例如发展智能化产品（聪明机床）；生产过程的自动化、智能化；发展工业自动控制技术和产品（传感元件、自动化仪表、PLC、DCS、FCS、现场总线、数控系统）、远程监控、检测、诊断等。
中国也是农业大国，农用机械的智能化对中国制造业影响很大，关注“三农”，扶持发展先进适用农用装备，按照先进、适用、经济、安全等原则，鼓励100马力以上大马力拖拉机及关键零部件、配套农机具，农作物移栽机械，农业收获机械，牧草收获机械，节水灌概设备，以及沼气设备等的发展。
智能制造装备是高端装备制造业的重点方向之一。随着产业结构不断调整升级，近年来我国智能制造装备市场规模不断扩大。考虑到智能装备的战略地位，以及在推动制造业产业结构调整和升级中的重要作用，“十二五”期间国家将持续加大对智能装备研发的财政支持力度，并且将建立首台(套)装备示范项目保险机制。智能化非常重要：产品装备实现数字化，向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。
二、打造自主品牌
长期以来，数控机床是我国装备制造业的短板，高档数控系统与重型、精密机床，一直被国外厂家垄断。经过“十一五”期间的系统攻关，以华中数控(15.540,0.42,2.78%)“华中8型”高档数控系统为代表的国内高档数控机床取得了可喜的突破，为数控机床配套的数控系统和功能部件自给率达到了60%，自主研发的数控系统可靠性平均无故障时间达到2万小时。此外，大型飞机科技重大专项进展良好，具有自主知识产权的新支线ARJ—21飞机正在进行试飞，预计今年将开始批量交付。“嫦娥工程”及“载人航天”取得阶段性重大成果。“十一五”期间，机械产品国内市场占有率由2005年的80%进一步提高到2010年的85%以上，对国民经济各行业的保障能力明显增强。近年来钢铁、采矿、水泥、石化等行业的高速发展，也推动了相关装备制造业自主创新能力的提升。目前，1000万吨级钢铁企业常规流程成套设备、2000万吨级露天矿成套设备、日产4000—10000吨级熟料干法工艺水泥成套设备已能自主提供。30万吨/年合成氨设备实现自主化，百万吨乙烯装置裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机等关键“三机”也已研制成功。企业自主创新动力不足，为电力、石化、冶金、铁路等行业提供的主要装备，关键技术依赖引进。用于新产品、新工艺和新技术研发的投入不足，原创性技术成果少，具有自主知识产权产品少。产、学、研、用结
合不紧密，产业共性应用技术研发缺位，公共试验检测平台缺乏，社会科技成果转化率低。基础制造水平滞后，长期以来，为整机和成套设备配套的轴承、液气密元件、模具、齿轮、弹簧、粉末冶金制品、紧固件等基础件，泵、阀、风机等通用件，工业自动化控制系统、仪器仪表等测控部件，质量和可靠性不高，品种规格不全；特种原材料长期依赖进口；铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等基础工艺落后，专业化程度低。部分行业产能过剩矛盾突出。除中小型普通机床制造、交联电缆行业等传统行业产能过剩矛盾依然突出外，近几年来，一些地方片面追求发展速度，热衷于仍然热衷于新上项目、铺摊子，在国家严格调控“两高一资”等行业固定资产投资的形势下，纷纷将投资重点转向装备制造业，导致一些新兴行业投资过热，出现产能过剩隐优，过度竞争风险加剧，如风力发电设备、大型盾构机、大型压力机等。如不及时加以调控，不仅将使企业陷入生产经营困难，还将影响产业自主创新和结构调整的步伐。这些问题已经成为制约制造业打造自主品牌的瓶颈。
三、转向服务型制造 过去十年，中国装备制造业已经局部达到了世界先进水平，然而在未来十年，如何能从大而不强跻身真正的世界制造业强国，面临系列挑战。正如中国经济学家樊钢所指出的，中国制造的转型升级并非单纯的放弃原有产业，转而去做高科技，在企业转型升级背后，必须要与其关联的要素市场相配合。
中国机械科学研究总院原副院长屈贤明向《中国联合商报》表示，未来十年，中国装备制造业需要由生产型制造向服务型制造转变。大力发展包括系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代的制造服务业。制造服务业的发展滞后，也令企业在价值链高端缺席。他说：“为用户提供系统设计、系统成套、工程承包、远程诊断维护、回收再制造、租赁等服务业未能得到培育，绝大多数企业的服务收入所占比重低于10%，国外已经超过50%，我们主要业务是属于价值链低端的加工装配环节。”
事实上也证明，中国制造企业重构商业模式、向服务业务转型有两条路可走，一是提供基于产品的增值服务，从总体上提升客户的产品拥有体验;二是提供脱离产品的专业服务，利用企业在研发、供应链、销售等运营能力上的优势，为其他企业提供专业服务。湖北富邦科技和其他一些中国制造企业已经开始重构商业模式的有益探索，主要是为客户提供基于产品的增值服务，以保留自身原有的产品制造优势，减少变革风险。
服务制造是制造业产业发展的重要桥梁，中国当前的制造业虽然有“世界工厂”“制造大国”等美誉加身，实际上更多的企业是在给西方发达国家“打工”。有关专家给出的解释是，中国制造企业集中在中、低端市场竞争，纷纷搞价格战，无力争夺高端市场，这使得企业的利润率极其低下。而现代制造业作为一个整体产业链，早就脱离了单纯的产品、生产线和流水线的局限，它包含了研发、品牌、行销、物流、金融、谘询、文化、客户管理、会展、培训、设备改造、设备租赁、供应链管理、产品回收、商标专利等诸多方面。服务制造是在服务业和制造业不断融合的背景下应运而生的，是为了实现制造价值链中各自利益相关者的价值增值，进而达到一种高效创新的制造模式，也是世界先进制造业发展的新方向。它包括基于制造的服务和面向服务的制造两个方面。尤其值得一提的是，制造与服务的深度结合，一大关键因素是企业本身要具有核心产品或者说核心能力，围绕核心产品或者核心能力进行创新，与服务业相结合，才能取得更好的发展。只有
围绕着它的核心产品，客户才认可它的整体解决方案。因此，“服务制造”对于中国制造业由大到强、实现产业结构的转型具有积极的意义。
四、制造业的信息化
信息技术与中国制造业的融合朝着深度、广度大力推进。信息化与工业化融合推进的重点包括发展智能工具、构建数字企业、实现节能减排、促进转型升级、做强信息产业、催生新兴产业等六个方面。
随着电子信息技术的发展，世界机床业进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，而数控机床就是代表产品之一。行业规模不断壮大，中国国产高档数控机床明显进步，国产中高档数控系统取得重大突破，这些都充分说明，中国数控机床整体水平全面提升。在数量持续增长的同时，数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。同时，作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。制造业与信息技术、高新技术融合，能够促进传统制造业向现代制造业转型升级。
中国的制造业信息化已经发展到了共性和个性全面共同促进的时候。面向诸多的企业，系统集成商、社会中介机构、服务实施单位把共性的平台去和每一个企业的个性结合起来来组织实施，这样才能够良性互动地推动我国信息化的发展。未来，集成与协同将是制造业信息化技术发展的主旋律。如何来实现？在空间跨度上，从企业的集成到企业间的集成，走向企业间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于企业业务系统的集成；在时间跨度上，从侧重于产品的设计和制造过程，走到了产品全生命周期的集成过程；在集成和协同的重点上，从多年来以信息共享为集成的重点，走到了过程集成的阶段，正在向知识与智能发展的集成阶段迈进。在集成和协同的关键技术方面，现阶段的企业很多都集中在单元技术的应用，从发展的角度，会由这些单元技术产品通过集成平台，形成企业的信息集成平台系统，并朝着企业综合能力平台发展。

8. 亲。你的那个中国制造到中国创造后来怎么样啦 我们也要写，是1500字的论文。呜呜。明天就要交了，跪求！

没有制造哪来的创造？

9. 中国制造和中国创造的有关论文应以几方面入手

改革开放以来，中国及时抓住经济全球化机遇，主动承接发达国家和地区的产业转移，逐步发展成为全球制造业大国和“世界工厂”，近半数主要工业产品产量和货物出口额跃居世界首位。同时也要看到，长期以来，中国产业主要集中在低附加值的非核心部件加工制造和劳动密集型装配环节，在国际分工和全球价值链上处于中低端，制造业大而不强问题十分突出。
现在中国经济发展的内外环境正在发生深刻变化。面对传统优势减弱和日益激烈的国际竞
争，迫切要求我们加快实现从中国制造到中国创造的转变。
近几年来，全国人大财政经济委员会一直围绕“科技创新和技术改造”专题开展调研。从调研情况看，目前一些地方和部门对如何实现从中国制造向中国创造转变认识还比较模糊，政策上也有许多偏颇和缺陷。例如，早在“九五”期间，政府就提出要利用高新技术改造传统产业，但许多地方却把战略重点一股脑地转向战略性新兴产业、高新技术企业和先进制造业，并没有把传统产业转型升级和企业技术改造放到应有位置上。一些地方将传统产业与新兴产业简单对立起来，在土地、税收、融资等方面给予新兴产业许多优惠政策，传统行业却难以享受到。一些地方通过行政手段“腾笼换鸟”，热衷于铺新摊子，结果不仅打断原有企业供应链条，丧失传统产业优势，造成严重的就业和税收问题，而且一些新引进的所谓“高端产业”依然处在组装、加工、制造的低附加值环节，缺乏核心技术，产业竞争力和经济效益并没有得到相应提高。
实际上，加快实现从中国制造到中国创造的转变，就是在中国制造的基础上培育和发展中国创造。“中国制造”是基础，“中国创造”是目标。在传统产业与新兴产业之间，我们要更加重视推进传统产业转型升级；在技术改造与新建项目之间，我们要更加重视推动企业技术改造；在企业自主创新与国家创新之间，我们要更加重视鼓励企业自主创新。
首先，需要政府更加重视推进传统产业转型升级。无论过去、现在还是将来，传统产业都是经济发展的主体力量。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，当然要发展新兴产业，但传统产业转型升级无疑是更重要的基础。推进传统产业转型升级，有助于战略性新兴产业、高新技术产业和先进制造业发展。目前，传统产业面临巨大的转型升级压力。在经济增速下行、传统产业产能普遍过剩的情况下，必须更加重视传统产业转型升级。要把优化传统产业结构作为主攻方向，下大力气淘汰落后产能，压缩高消耗、高污染产能，提高资源配置效率。要坚持走新型工业化道路，推动传统产业由加工制造环节向研发、设计、专利、融资、投资、品牌构建、商业模式、物流体系延伸，促进制造业向产业链的高端发展，推动加工贸易实现由低附加值向高附加值发展。
第二，更加重视培育和发展战略性新兴产业。战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。培育和发展战略性新兴产业，并不仅仅是培育和发展高新技术产业，更主要是结合传统产业基础和自然资源、科技优势、培育和发展能够满足和创造有效社会需求的支柱产业。要从科学技术最新进展和社会重大需求出发，选择处于产业化初期、社会效益显著的重大技术和产品进行重点突破，加快实施新一代信息技术、高端装备制造、生物医药、新能源、新材料、节能环保、新能源汽车等产业领域若干重大项目，拉动产业发展，培育市场需求，加快形成竞争优势。加快建立有利于战略性新兴产业发展的行业标准和重要产品技术标准体系，支持企业发展有利于扩大市场需求的专业服务、增值服务等新业态。适应需求升级、技术进步、产业发展的需要，推动战略性新兴产业健康发展，加快形成先导性、支柱性产业，在新一轮经济和科技制高点上建设现代产业体系。
第三，更加重视促进企业技术改造。技术改造以内涵发展为主，投资省、工期短、见效快，在推进中国工业化进程中发挥过重要作用。加快实现从中国制造到中国创造的转变，关键在于推动企业应用新技术、新材料、新工艺、新装备，提高研发设计、生产过程、经营管理水平。目前，中国制造业正处于工业化中期，要瞄准世界科技前沿和产业发展方向，聚焦技术创新、品种质量、绿色发展等关键环节，推动技术改造由设备更新向通过技术创新改进工艺流程、加强过程控制、完善检验检测手段转变，由单纯生产制造环节向研发、设计、营销、服务领域拓展。要把技术改造与科技创新紧密结合起来，以科技创新为技术改造提供支撑，把技术改造作为科技创新的途径，实现科技创新和技术改造的相互促进，切实提高企业核心竞争力和经济效益。
第四，更加重视鼓励企业自主创新。在中国制造的基础上培育和发展中国创造，关键在于推动企业增加研发投入，建立和完善以企业为主体的技术创新体系。据统计,目前发达国家企业销售额的10%以上都用于技术研发投入，80%的科研工作依靠大企业完成。与此形成鲜明对照，我国大中型工业企业的技术研发费用占销售收入的比重只有1%左右，设立研发机构的企业不到四分一，开展研发活动的企业不