新型吸塑材料
Ⅰ 吸塑厚片材料有哪些
厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。
对于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面简单介绍一下这三种材料的基本特点。
（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、较高的刚性、韧性和优良的耐环境应力开裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份汽车零配件的专用包装等。
（2） ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，相对HDPE有易形成、制品尺寸稳定、表面光泽性好、承载抗压性能更好等特点。在耐低温性、韧性和耐环境应力开裂性方面HDPE更有优势。主要用途：广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。在包装领域主要用于对包装尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。
（3） ABS+TPU（热可塑性聚氨酯）材料：它具有是一种在ABS制板工艺过程增一道特殊的共挤工艺使ABS板材表面覆上一层TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS优异的机械性能还具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因为成本之高，此类材料的应用受到一定的限制。TPU特点：耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的耐磨耗性能显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品首选的材料之一，一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的塑胶比较是非常优异的。主要用途：主要应用于汽车内饰件。在包装领域主要用于对零件清洁度要求较高零件配件，如发动机、变速箱等动力系统的零件包装。
Ⅱ 吸塑全新料 仿新料和再生料的区别
你是说那种来材质，源pvc还是PET、PS/PP/....
都不一样的；塑料的新旧实际是个循环使用次数的问题；有个概念叫：“热履历”要了解一下；一般从最初级树脂颗粒或者切片通过挤出或者挤出压延，吹胀得到的材料可以叫全新料；添加部分或者全部采用已经制成品的回收料来做的片材叫N级片或者再生片；
加入回收料的质量直接影响到后者的质量；一般生产工艺控制得好添加10~15%没有被污染的新料裁切下来的修边料有的厂家叫A级料，透明片材看的话较全新料有较多晶点，设备好一点做出来的A级料比低档设备做的全新料外观都好；
总之因为多了一次热履历，成型性能机械强度等等理化指标都有变化；
有些新型设备三层或五层共挤，最外层是新料中间夹心回料，性价比也很好.......
一句话两句话说不清~
颜色、强度、透明度、晶点、杂质.....判断是不是新料再生料，不光要靠经验还要考设备检验；
现在重金属，塑化剂........控制的越来越严没有设备搞不定~
Ⅲ 吸塑片材的材料的厚度分类
A、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点
之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”！
PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些.
吸塑灯箱特点及用途由吸塑片材制成的吸塑灯箱的特点及其用途:
吸塑灯箱是采用吸塑方法成型的灯箱的总称，其使用的材料为PMMA即常称的亚克力。其外形有方形、圆形和异形（其它几何形状）等。吸塑灯箱的骨架由铝型材弯曲而成，铝型材宽度有6cm、8cm、10cm、11.5cm等，可根据灯箱大小或客户求选用合适的宽度。外形尺寸较大的灯箱可用钢材加固。灯箱脚视安装方式而定，有T形，有装在圆柱上的抱箍等。灯箱片采用亚克力板经加热后由吸塑机吸出一个凸起的面板作为灯箱表面，也可由压塑机压制而成。它可广泛运用于银行金融机构、路标、各个店铺门面、银行网点、连锁店、各大型商场、超市、城市街道的路杆、用作招牌、指示标记、宣传展示等场所。
吸塑灯箱的特点和优点:
1.色彩艳丽、效果醒目，透光性好，光线均匀柔和。
2.耐高温、耐气候变化且环保
3.不易变形、不易褪色（一般能保色8-10年）
4.良好的耐腐蚀性
5.防雨、防火、防自燃性
亚克力（PMMA)是近年来从国外引进的一种新型户外媒体，作为广告界前卫的宣传产品，三维立体感强、色彩丰富，造价低廉，已被广大客户所青睐，它的应用及发展速度很快。
主要应用于：
1、建筑类，如：橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类，如：灯箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。
3、工业产品，如：仪器仪表的面板，机器护罩、流量计、汽车尾灯外壳。
4、照明类，如：日光灯罩，环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、民用类， 如：卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背，糖果盒，资料架，食品罩、高档水族箱。
6、医用类，如婴儿保育箱、试剂盒，恒温罩，操作柜。
7、特殊用途类，如：飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
Ⅳ 吸塑全新料，仿新料和再生料的区别是什么
区别
全新料就是全抄部用袭的新的生产原料做出来的。
仿新料里加了一部分回收料。
再生料就是完全用回收料做成的。
Ⅳ 吸塑板与铝塑板有什么区别
吸塑板起源于德国，是近年来较流行的橱柜材料。板材表面经过除尘，PVC在真空吸塑设备下高温贴膜而成。吸塑板耐高温性能较差，由于它的表面是一层PVC膜，所以遇到高温会留下印痕。但是吸塑板在耐磨损方面比较好，防潮性也比较好。
铝塑板的材质与结构 铝塑板是一种新型装饰材料，具有一系列优异的性能，问世后很快就在幕墙、室内外装饰等领域得到了广泛应用，开创了当代建筑装饰的新天地。 所谓铝塑板，是指由铝和塑料复合而成的板材。具体说是铝板和塑料芯材在一定工艺条件下通过专用黏合剂粘接复合而成的板材。实际一般是先将用作正、背面铝板进行涂装，然后再与塑料芯材复合。正面板一般涂覆装饰性涂层，背面板涂覆保护性涂层。 关于铝塑板的结构，一般来说是三明治式结构，这是一种比较形象的比喻，两层铝板中间夹了一层塑料芯材。实际上铝塑板的结构要复杂得多。 二、铝塑板的分类及规格 1.铝塑板分类 铝塑板品种比较多，而且是一种新型材料，因此至今还没有统一的分类方法，通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。 （1）按用途来分类 a. 建筑幕墙用铝塑板 其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。铝材材质应符合GB/T 3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。 b. 外墙装饰与广告用铝塑板 上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝，总厚度应不小于4mm。涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。 c. 室内用铝塑板 上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的铝板，总厚度一般为3mm。涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。 （2）按产品功能分类 a. 防火板 选用阻燃芯材，产品燃烧性能达到难燃级（B1级）或不燃级（A级）；同时其他性能指标也须符合铝塑板的技术指标要求。 b. 抗菌防霉铝塑板 将具有抗菌、杀菌作用的涂料涂覆在铝塑板上，使其具有控制微生物活动繁殖和最终杀灭细菌的作用。 c. 抗静电铝塑板 抗静电铝塑板采用抗静电涂料涂覆铝塑板，表面电阻率在109Ω 以下，比普通铝塑板表面电阻率小，因此不易产生静电，空气中尘埃也不易附着在其表面。 （3）按表面装饰效果来分类 a. 涂层装饰铝塑板 在铝板表面涂覆各种装饰性涂层。普遍采用的有氟碳、聚酯、丙烯酸涂层，主要包括金属色、素色、珠光色、荧光色等颜色，具有装饰性作用，是市面最常见的品种。 b. 氧化着色铝塑板 采用阳极氧化及时处理铝合金面板拥有玫瑰红、古铜色等别致的颜色，起到特殊的装饰效果。 c. 贴膜装饰复合板 即是将彩纹膜按设定的工艺条件，依靠黏合剂的作用，使彩纹膜黏合剂在涂有底漆的铝板上或直接贴在经脱脂处理的铝板上。主要品种有岗纹、木纹板等。 d. 彩色印花铝塑板 将不同的图案通过先进的计算机照排印刷技术，将彩色油墨在转印纸上印刷出各种仿天然花纹，然后通过热转印技术间接在铝塑板上复制出各种仿天然花纹。可以满足设计师的创意和业主的个性化选择。 e. 拉丝铝塑板 采用表面经拉丝处理的铝合金面板，常见的是金拉丝和银拉丝产品，给人带来不同的视觉感受。 f. 镜面铝塑板 铝合金面板表面经磨光处理，宛如镜面。 2. 铝塑板的规格 普通铝塑板常见规格如下： a.总厚度 3mm、4mm、6mm b.宽度 1220mm、1500mm c.长度 1000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mm d.尺寸 1220*2440mm的铝塑板在行业内被称为标准板 三、铝塑板的特点 铝塑板是一种新型装饰材料，与其它装饰材料相比，具有许多无可比拟的优越性。其原因一方面是因为铝塑板是一种复合材料，通过复合可获得许多原组分材料所没有的新性能。另一方面铝塑板是一种高技术产品，无论是生产还是应用，都含有很高的技术含量。在生产中采用了许多先进的工艺，例如滚涂工艺、连续热复合工艺，保证了材料性能的充分发挥。 铝塑板的主要特点表现在以下几个方面。 1.质量小 铝塑板是由铝和密度比较小的塑料芯材复合而成的，因此与具有相同刚性或相同厚度的铝（或其它金属）相比，其质量小与玻璃、石材相比，质量更是小得多。 2.刚性好 铝塑板巧妙的利用了工字钢结构的力学原理，巧妙饿赋予其独有的力学性能，加之铝塑板是在高温条件下实现复合，并在整个加工过程中铝板两层铝板处在一定的张力状态下，当成型冷却后，因上下对称的铝板与芯材在收缩率上的产别，形成板材稳定的内应力而具有良好的刚性。与单层铝板相比，其弹性限度较大，不易产生变形，在没有太大外力作用的自然状态下，能够长久地保持良好的平整性能。 3.颜色丰富，装饰性强 铝塑板的图层面可以做成各种各样的颜色，开展对所有用途匹配的图案设计。此外，还为利用照相复印技术仿真图案花岗岩、木纹及金属等的花纹，提供单色得不到的、具有精密质感、高质量的图案设计。丰富的颜色与图案设计满足了适应不同环境要求的协调性，使不同的建筑风格与环境相适应，选用的色彩与环境相和谐，在整体艺术效果上达到完美的统一，给人们一种鲜艳柔美的视觉享受。用铝塑板装饰的幕墙与绚丽的玻璃幕墙和典雅的石材幕墙比起来毫不逊色。在阳光照射下，它的层面既绚丽又凝重，同时又避免了光污染。 4.表面平整度高 铝塑板是采用连续热复合生产工艺生产的，因此与单一材料的金属板比较，其表面平整度高，特别是大尺寸的板材更为明显。用于建筑物装饰，具有浑然一体的平整外观。 5.耐久性好 铝塑板采用了金属与芯材热复合技术，粘结牢固，其表面涂层根据使用环境的不同选用不同材料，一般采用三类涂料，即氟碳涂料、聚酯涂料、丙烯酸涂料，其中氟碳涂料具有更为优异的耐候性，多用在幕墙装饰与特定场合，试验研究表明在室外恶劣环境下可使用20年以上。 6.加工性好 铝塑板是由铝和塑料复合而成的，易于进行切断、打孔、挖槽、弯曲等加工，可用铝材或木材专用的加工设备进行加工。因此，不仅能在生产厂加工，建议的复合板可进行现场加工。 7.优异的防火性能 在铝塑板系列中，防火铝塑板采用了新研发的芯料，这种芯料填充了不然无机填充料，因此防火性能的提高取得了飞跃，可达到B1级标准，能满足建筑法规的要求。 8.成本特性好 铝塑板生产采用预涂连续涂装以及金属/芯材的连续热复合工艺，与一般的金属单板相比，生产效率高，原料成本低，是一种成本特性好的材料。 9.环境协调性好 废弃的铝塑板中的铝和塑料芯材均可100%再生使用，环境负荷低。此外，木铝塑板和室外装饰铝塑板采用了氟碳涂料，制品具有很高的耐久性，日常保养费低，降低了整个生命周期成本。 10.用途广泛 铝塑板性价比好，用途广泛，除可应用于幕墙、内外墙、门厅、饭店、商店、会议室等的装饰外，还可用于旧建筑的改建，用作柜台、家具的面层、车辆的内外壁等。
Ⅵ 吸塑板是什么材料
吸塑板是一种热塑性工程塑料。吸塑板主要分亚光模压板和高光模压板两大类，可加工成各种形状，高光模压门板是真正代替烤漆门板的一种最新材料。
吸塑板基材为密度板、表面经真空吸塑而成或采用一次无缝PVC膜压成型工艺。用于吸塑的材料主要有ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PVC（聚氯乙烯）等。吸塑板作为新型绿色环保材料，广泛应用于广告装饰、室内装修、汽车内饰、玩具等的吸塑包装等领域。
(6)新型吸塑材料扩展阅读：
吸塑板的主要特点
1、具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；
2、具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，可在-60~120℃下长期使用；
3、由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；
4、耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂；
5、日常维护简单。由于经过吸塑模压后能将门板四边封住成为一体，也不需要封边，解决了有些板材年久开胶和易受水浸蚀等问题。
Ⅶ 吸塑包装的吸塑材料
一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。
三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。
四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。[span]其优点如下：
1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。6.无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。 7.对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。
五、PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。
PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
Ⅷ 可完全降解的吸塑材料PET
山东，300元
Ⅸ 常见吸塑材料的种类有哪些
它是pp树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静回、耐热性好、机械性强答度高]化学稳定性优良和电绝源性、无毒等特点。
3、pvc易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。pvc硬片韧性适中，不易燃烧;但燃烧时会产生氯气，对环境会造成一定影响。
4、pet片材也是近年发展起来的新型材料。
Ⅹ 亚克力和吸塑区别和优点分别是什么
亚克力和吸塑有3点不同，具体介绍如下：
一、两者的优点不同：
1、亚克力的优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。
2、吸塑的优点：重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料。
二、两者的性能不同：
1、亚克力的性能：具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
2、吸塑的性能：被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
三、两者的用途不同：
1、亚克力的用途：可以用于制作吊顶、集成吊顶、隔断、屏风、移门、透明墙、酒店家具、办公家具、吧台、灯饰、吊灯、标识、标牌、地板、景观等等。
2、吸塑的用途：广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。