新型扣支架

A. 什么是新型承插式脚手架

新型承插式脚手架主要的优势是快拆。
承插型盘扣式钢管支架由立杆、水平杆、斜杆、可调底座及可调托座等构配件构成。立杆采用套管或连接棒承插连接，水平杆和斜杆采用杆端扣接头卡入连接盘，用楔形插销快速连接，形成结构几何不变体系的钢管支架（简称速接架），根据其用途可分为脚手架与模板支架两类。

承插式钢管脚手架是续扣件式、碗扣式脚手架之后的升级换代产品。

原理

承插式钢管脚手架采用新颖、美观、坚固的插头、插座铸钢焊接作为连接件，Q235钢管做主构件，立杆是在一定长度的刚管上每隔一定距离焊接上一个插座（如下图结构），顶部带五七筒连接杆。横杆是在钢管两端焊接插头而成。 立杆为竖向受力杆件，通过横杆拉结组成支架。该支架的联结点，能够承受弯矩、冲剪及扭矩，使之形成整体稳定性能良好的空间支架结构。

B. 新型脚手架的介绍及其优势是什么

现在最新型的脚手架当属盘扣式脚手架，盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式脚手架混为一谈，很明显是错误的。盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品。
特点
1、技术先进
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于欧美国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。[1]
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢（ 国标Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标Q235）的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安全提供了进一步的保证，同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始，整个产品加工要经过20到工序，每到工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下，立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，最大间距可以达到3米，步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。

C. 新型的扣件的制作步骤是专业人士请进

脚手架工程
一 脚手架方案选择
1、选择原则
（1）工期的要求及施工组织安排情况；
（2）工程的结构形式及高度情况；
（3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；
（4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；
（5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
（6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
（7）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
2、架体的选择
根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：
13#、16#、17#楼及商业5#楼、部分地下车库为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求，在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。
3、脚手架材料选择
（1）钢管采用48mm×3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
（2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
（4）脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。
（7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的6×19钢丝绳，预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。
（8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢，长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用6×19型号，直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。
（9）卸料平台主梁采用18号槽钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。斜拉钢丝绳采用6×19型直径24.5mm，上部钢丝绳预埋锚环采用直径为30mm圆钢，下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。
二 脚手架搭设的一般要求
1、立杆构造要求
（1）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆、大横杆的接头位置
（2）立于地面立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底

D. 新型盘扣式脚手架规格尺寸有哪些

盘扣式脚手架常用规格立杆有3米，2.4米，2.1米，1.8米，1.5米，专1.2米，0.9米，0.6米，0.3米，横杆属规格有1.5米，1.2米，0.9米，0.6米，0.3米，上面的立杆含套筒在加100公分，横杆1.2米指的是两颗立杆之间中心的距离，1.2米横杆实际长度为1.15米。公建横杆主要采用0.6米和0.9米，立杆1.2米和1.8米，民建则横杆0.9米到1.2米，立杆1.8米-3.0米。上面的立杆含套筒在加100公分，就是3.1米，2.5米，1.9米，2.2米，1.3米，1.6米，1米，0.7米，0.4米，横杆实际长度0.25米，0.55米，0.85米，1.15米，1.45米，横杆1.2米指的是两颗立杆之间中心的距离。

E. 最新型脚手架的优点有哪些为何称之为新型

随着社会的进步，经济的发展！建筑周转材料市场中的产品也是日新月异！脚手架作为其中的一项产品，发展也同样迅猛。那么，新型脚手架到底应是什么样的呢？怎样的脚手架才可以称得上是新型脚手架呢？下面就为大家揭开谜团。

众所周知，不同类型的工程施工一般选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

优点

1、承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2、装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3。比较经济。加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

F. 轮扣式脚手架和新型建筑脚手架的区别

新型脚手架。此新型脚手架节点采用结构自锁连接，各横杆与立杆的连接采用卯榫连接，使所有杆件有效连接，消除人为因素的影响；各杆件轴线汇交于一点，全部轴向受力，无附加应力，力学性能好，连接可靠，组成的脚手架整体性好；搭拆快捷、操作简单；没有零散配件，优势：
1、力学性能强：具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠,其抗下滑力是碗扣式的2.3倍, 是扣件式的14.5倍。
2、操作便捷：节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，较扣件式提高20倍。
3、降低成本：相同条件的大空间立体脚手架，新型建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、节约材料：新型支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、低损耗率：插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。

轮扣式脚手架

轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与其相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。
轮扣式脚手架其主要特点：

1.具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
4.具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（最大为199KN）。
5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。

G. 新型盘扣式镀锌脚手架 和普通脚手架的区别

盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式脚手架混为一谈，很明显是错误的。盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品。
目前国内建筑行业迅速发展，特别是近几年脚手架应用的范围优势明显。新技术，新材料，新工艺不断开发并被利用到建筑行业，为建筑行业提供了更多的新鲜血液。盘扣式脚手架系列产品因其无可比拟的优越性势必会取代原有传统脚手架推广使用。那么盘扣式脚手架到底有哪些方面的优势呢?
一.盘扣式脚手架搭设更安全，高效
盘扣式脚手架立杆采用Q345级钢锻铸而成，比原有Q235级钢具有更高的强度，单根立杆的承载力更大，可达20吨。独特的盘扣式设计，可使各杆件之间实现多方向稳固连接，满足脚手架搭设的各种连接要求。与脚手架配套使用的钢跳板更是比传统的竹木跳板具有无可比拟的安全性能。而为盘扣式脚手架量身定做的挂钩踏步板更是为作业人员在遇到紧急情况下提供了一个紧急疏散的通道，最大限度的保障了作业人员的生命安全。
搭设的高效更是不言而喻。因为所有的连接都是靠插销进行，作业人员只要一把锤子就可以完成各杆件之间的牢固连接。下面是几种脚手架搭拆功效对比：
类别 搭设工效 拆除工效
钢管扣件式脚手架 25—35M?3;/工日 35—45 M?3;/工日
碗扣式脚手架 40—55M?3;/工日 55—70 M?3;/工日
盘扣式式脚手架 100—160M?3;/工日 130—300 M?3;/工日
二. 盘扣式脚手架能更好的节省成本，效益更高
虽然盘扣式脚手架系统从一次性购买成本来看，要比普通的钢管扣件式脚手架高，但从长远来看，实际每年平均花费的成本要低得多。具体从以下两个方面来进行分析。
1. 杆件数量。由于立杆采用Q345级钢，强度更高，杆件之间的间距可以更大，最大可达2米。这样就减少了立杆的数量，从而达到减少造价的目的。
2. 使用时间。由于杆件表面都是经热浸镀锌处理，从而具有更长的耐久性，使用寿命可达15年以上，并不需要经常维护，每3—5年维护一次即可。而普通的钢管脚手架一般使用寿命只有5—8年左右，且每年必须进行1—2次维护。显而易见，传统脚手架的维护成本要比盘扣式脚手架的维护成本搞得多。
三盘扣式脚手架.有利于施工单位提升整体形象
盘扣式脚手架各配件表面都进过了热镀锌处理，颜色与规格统一，能很好地提升施工单位的现场整体形象，有利于展示现场的文明施工，有利于施工单位进行企业形象宣传。

H. 盘扣脚手架和碗扣脚手架都属于新型脚手架，哪种更好呢

盘扣脚手架好些，它是碗扣脚手架的升级产品，更加先进，也比碗扣脚手架回更节省用钢量一些，现在答国外很多工程都在用盘扣的脚手架，在国内也有，不过没有在国外那么普及，国内很多还是更看重成本，对安全方面没有那么注重

I. 新型盘扣式脚手架满堂架是什么样的呢

是一样的，盘扣式脚手架和扣盘式脚手架只是称呼不同，这种脚手架的种类分为，碗扣式、十字扣式，圆盘扣式，梅花扣，蝴蝶扣、轮盘扣、万能扣、单管式等等。