新型建筑脚手架

1. 高层建筑用的新型脚手架有哪些

高层建筑用新型脚手架一般会使用扣件式脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式脚手架、扣盘式脚手架、铝合金脚手架等等。在使用上有一定的技术要求：

1、不管搭设哪种类型的脚手架，脚手架所用的材料和加工质量必须符合规定要求，绝对禁止使用不合格材料搭设脚手架，以防发生意外事故。

2、一般脚手架必须按脚手架安全技术操作规程搭设，对于高度超过15m以上的高层脚手架，必须有设计、有计算、有详图、有搭设方案、有上一级技术负责人审批，有书面安全技术交底，然后才能搭设。

3、对于危险性大而且特殊的吊、挑、挂、插口、堆料等架子也必须经过设计和审批.编制单独的安全技术措施，才能搭设。

4、施工队伍接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，并派技术好、有经验的技术人员负责搭设技术指导和监护

新型脚手架保养及维护

要定期对脚手架的构配件停止除锈、防锈处置，凡湿度较大的地域(大于75%)每年涂防锈漆一次，普通应两年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次运用后用煤油洗濯，在涂上机油防锈。架子管用钢管调直机维护
架子有时比较弯
对咱特别不安全
使用钢管调直机
消除安全大隐患
安安稳稳挣小钱

运用终了的脚手架(包括构配件)应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件应寄存在室内。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库寄存，否则应改换。

工具式脚手架(如门型架、桥式架、吊篮、受料台)在撤除后需求及时停止维修维护，并配套寄存。

脚手架运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丧失，在支搭时应将多余件及时回收寄存，在撤除时亦及时验收，不得乱仍乱放。

树立健全脚手架工具资料的领发、回收、反省、维修制度，依照谁运用、谁维修、谁管理的准绳，实行限额领用或租赁办法，以增加丧失和损耗。

2. 轮扣式脚手架和新型建筑脚手架的区别

新型脚手架。此新型脚手架节点采用结构自锁连接，各横杆与立杆的连接采用卯榫连接，使所有杆件有效连接，消除人为因素的影响；各杆件轴线汇交于一点，全部轴向受力，无附加应力，力学性能好，连接可靠，组成的脚手架整体性好；搭拆快捷、操作简单；没有零散配件，优势：
1、力学性能强：具有足够的力学强度、刚度和稳定性，工作安全可靠,其抗下滑力是碗扣式的2.3倍, 是扣件式的14.5倍。
2、操作便捷：节点连接无框度，有自锁能力，装拆灵活简单快捷，工人容易掌握，支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能脚手架高三倍左右，较扣件式提高20倍。
3、降低成本：相同条件的大空间立体脚手架，新型建筑快拆支架材料用量比碗扣型多功能脚手架少，同规格单根杆件重量也比碗扣型多功能脚手架轻。
4、节约材料：新型支架最适合模板龙骨早拆，通过早拆可大量节省龙骨，模板和支架杆件，节约约30%。
5、低损耗率：插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死，便于运输，便于清点。同时无零散配件丢失，比碗扣型多功能脚手架损耗低。

轮扣式脚手架

轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与其相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。
轮扣式脚手架其主要特点：

1.具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。
2.具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。
3.具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。
4.具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力（最大为199KN）。
5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。
6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。
7.具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。

3. 如何做到新型模板脚手架的质量控制

众所周知，无论是建材商还是建筑集团施工单位，都非常关注脚手架的质量安全问题。现在脚手架事故频繁的发生无疑是在给大家敲警钟。脚手架质量控制为脚手架工程安全施工奠定了坚固的基础,脚手架工程的安全是质量控制的一个延伸。所以两者是密不可分的。那么对于建材商们来讲，脚手架质量安全控制必然成为出厂的一个重要而不可忽略的环节。
一、新型模板支撑脚手架的原材料选购
（1）在正是生产新型模板支撑脚手架前，公司专业人员要对新型模板支撑架的原材料进行验收。确认其符合规范要求。
（2）新型模板支撑脚手架要有质量合格证和检验报告
（3）保证所选取的原材料材质、力学性能符合国家标准要求。有质量保证书
二、新型模板支撑脚手架的生产监管
（1）针对每个工厂的实际情况工人各种特点，在上岗前对工人进行质量安全生产教育。
（2）及时贯彻表达落实上级领导有关质量安全生产会议精神，以及各项规章制度。
（3）一旦发生有关质量问题追究事故责任人分析质量问题发生原因
（4）产品生产过程中定期不定期进行检查
（5)质量安全检查中对发现存在质量安全隐患的地方进行整改
（6）工人在产品生产过程中应按要求生产，如未按相关标准执行一旦发生质量问题将追究其责任
（7）对生产新型建筑模板支撑架使用的工具、机械、用具进行监管
（8）对生产出的成品进行检查，如发现不符合标准的一律返厂重产
模板脚手架的质量已成为建筑安全非常重要的一个部分，因为它是建筑施工的基础，更关系到人民生命财产安全。所以必须按照国家标准执行，确保脚手架出厂安全。

4. 基坑超过几米的土方开挖工程,应单独编制安全专项施工方案

1)深基坑工程开挖深度超过5m (含 5m) 的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程或开挖深度虽未超过 5m ，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

2) 模板工程及支撑体系

工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载15kN/m 及以上;集中线荷载 20kN/m 及以上。承重支撑体系用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700kg 以上。

3) 起重吊装及安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程;起重量 ，300kN 及以上的起重设备安装工程，高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。

4）脚手架工程搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程，提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程，架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程。

5) 拆除、爆破工程，采用爆破拆除的工程;码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程，可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全的拆除工程，文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

6) 施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程。跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。开挖深度超过16m 的人工挖孔桩工程。地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

(4)新型建筑脚手架扩展阅读

1、开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。

2、开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。土方开挖、支护、降水工程。

基坑周边环境或施工条件发生变化，专项施工方案应重新进行审核、审批。设置要求基坑支护结构受到周边环境、开挖深度改变等影响较大，需改变原施工方案的，专项施工方案应重新进行审核、审批。