著名加工刀具
㈠ 意大利机械加工刀具有哪些品牌
丹得瑞(他的镗刀及平旋盘很有名)、伊泰迪(IMC旗下品牌擅长汽车行业铝合金零内件加工容)、萨傲(机床和刀具都在做)、优福斯(做丝锥的)、UOP(同样是IMC旗下的意大利刀具品牌,做整体硬质合金铣刀的)、瓦格纳(意大利有名的齿轮刀具和丝锥制造商)、珍妮特(做硬质合金刀片)、FIUDI(做PCD刀具)、可曼得(车铣钻刀具都在做)、戴尔福(专做模具行业用刀具)、斯达克(锯片铣刀,更多的是在做木工刀具)、沃泰克(还是IMC旗下的,做非标刀具)、还有几家专做刀柄的IMS、金泰克、MICKROS、SCM、CAPORALI等。
知道的就这些了!
㈡ 车床加工主要用到得刀具有哪几种
车床加工来按工艺划分,车削刀具、源钻削刀具、铣削刀具、螺纹加工刀具、车刀、刀片刀粒、钻削刀具,钻头、麻花钻、台阶钻、铣削刀具、铣刀球刀、螺纹加工刀具丝锥丝攻、螺纹铣刀等。还有压花刀具滚牙刀具、压花轮滚牙轮滚花轮等等,宝佳联昕切削刀具专业供应
㈢ 加工中心刀具大全及刀具介绍
在加工中心上,其主轴转速较普通机床的主轴转速高1~2倍,某些特殊用途的数控机床、加工中心主轴转速高达数万转,因此数控机床用刀具的强度与耐用度至关重要。目前涂层刀具与立方氮化硼等刀具已广泛用于加工中心,陶瓷刀具与金刚石刀具也开始在加工中心上运用。一般来说,数控机床用刀具应具有较高的耐用度和刚度,刀具材料抗脆性好,有良好的断屑性能和可调易更换等特点。例如,在数控机床上进行铣削加工时选择刀具要注意如下要点:
平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般铣削时,尽量采用二次走刀加工,第一次走刀最好用端铣刀粗铣,沿工件表面连续走刀。选好每次走刀宽度和铣刀直径,使接刀痕不影响精切走刀精度。因此加工余量大又不均匀时,铣刀直径要选小些,反之,选大些。精加工时铣刀直径要选大些,最好能包容加工面的整个宽度。
加工中心刀具大全
立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。为了轴向进给时易于吃刀,要采用端齿特殊刃磨的铣刀。为了减少振动,可采用图b所示的非等距三齿或四齿铣刀。为了加强铣刀强度,应加大锥形刀心,变化槽深。
为了提高槽宽的加工精度,减少铣刀的种类,加工时可采用直径比槽宽小的铣刀,先铣槽的中间部分,然后用刀具半径补偿功能铣槽的两边。
铣削平面零件的周边轮廓一般采用立铣刀。刀具的结构参数可参考如下:
①刀具半径R应小于零件内轮廓的最小曲率半径ρ,一般取R=(O.8~0.9)ρ。
②零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R保证刀具有足够的刚度。
③粗加工内型面时,刀具直径可按下式估算:
式中,δ1为槽的精加工余量;δ为加工内型面时的最大允许精加工余量;φ为零件内壁的最小夹角;D为工件内型面最小圆弧直径。
加工中心刀具大全图纸
数控加工中心加工曲面和变斜角轮廓外形时常用球头刀、环形刀、鼓形刀和锥形刀等。刀位点,即编程时用来计算刀具位置的基准点。加工曲面时球头刀的应用最普遍。但是越接近球头刀的底部,切削条件就越差,因此近来有用环形刀(包括平底刀)代替球头刀的趋势。鼓形刀和锥形刀都可用来加工变斜角零件,这是单件或小批量生产中取代四坐标或五坐标机床的一种变通措施。鼓形刀的刃口纵剖面磨成圆弧R1,加工中控制刀具的上下位置,相应改变刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角值。圆弧半径R1越小,刀具所能适应的斜角范围就越广,但是行切得到的工件表面质量就越差。鼓形刀的缺点是刃磨困难,切削条件差,而且不适应于加工内缘表面。锥形刀的情况相反,刃磨容易,切削条件好,加工效率高,工件表面质量也较好,但是加工变斜角零件的灵活性小。当工件的斜角变化范围大时需要中途分阶段换刀,留下的金属残痕多,增大了手工锉修量。
㈣ 机械加工都有哪些刀
机械加工刀具分类有很多:
1.按应用广泛程度,可分为所谓的专用刀具和通用刀具,所谓的标准回刀具和非答标刀具。
2.按刀具材料来分,有高速钢刀具、硬质合金刀具,金属陶瓷刀具,陶瓷材料刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具。
3.按刀具制造工艺分,有焊接刀,机夹不重磨刀具,有涂层刀具。
4.按刀具外观等来分,可分为平移类刀具,回转类刀具,定径刀具,可调刀具。
5.按使用设备来分,有车刀、铣刀、钻头、镗刀、刨刀、砂轮等,滚刀,插齿刀、剃刀等专用刀具。
6.按加工部位来分,孔加工刀具如钻、扩、铰、镗、磨等,平面加工刀具主要为各类铣刀如面铣刀、端铣刀、玉米铣刀、立铣刀等,此外还有沟槽类、外圆类,曲面、型腔等等。
7.看上去五花八门,实际上只是按刀具的构成要素,按不同需求、管理、制造、应用等进行分类。
具体到某个特定的刀具,可参阅刀具设计手册、工艺手册、操作工技能知识书籍。
以上观点,仅供参考。崔建一2012.09.29
㈤ 世界名牌CNC加工刀具名称有哪些
现在刀具品种太多了像美国的M.A.FORD(美福)肯纳,山特,钴领回,蓝帜,瓦尔特,伊斯卡,三菱,答特固克,哈尼塔等等各有各的优势
我们厂一直用的是美国M.A.FORD的,他们的铣刀,钻头不错特别是加工不锈钢,高温合金,钛合金很不错,我们还用加工铝的铣刀钻头很不错的!
分给我吧!
㈥ 常见的孔加工刀具有哪些各用于什么场合
孔的复加工刀具有:钻头、划钻、镗刀制等
钻头:可以直接在物体的表面钻孔;
划钻:可以加工直径较大的孔(通常划钻的直径比钻头的大);
镗刀:先钻底孔,再用镗刀加工,直径也可以达到很大。
现在还有切割机也能加工孔,如:水切割机的水刀可以加工孔,还有线切割机、电火花、激光切割机等都可以加工孔。
㈦ 用于机械加工的刀具品牌比较出名的国外产品有哪些啊
看你要什么刀啊,日本的,德国的,瑞士的,都有世界一流的刀具。日本YAMAWA,三菱,川崎。
㈧ 谁能比较全面的列举一下国内生产机加工刀具的企业
广州桦锐刀具有限公司 主营业务包括:模具加工刀具; 雕刻刀具; 木工刀具等回; 铣刀; 钻头; 非标答刀具; 铝合金加工刀具
上海松德数控刀具制造有限公司;位于上海松江科技园区.成立于2004年,注册资本1000万元.是一家生产制造各种数控机床使用的高性能刀具的高科技企业.
深圳市力博刀具技术有限公司成立以来,一直致力于为模具制造商提供刀具及周边配套服务
以上厂家太多了,有没有具体要求或说明的?比如国家一级或著名企业,又或者这方面比较专业的。
㈨ 目前有那些知名品牌刀具
其实是分系列的
欧系:山特维克(SANDVIK)、山高(SECO)、威迪亚(WIDIA)、伊斯卡(ISCAR)
日系:日立、三菱、优能、NS、住友、黛杰
美系:肯纳(KENNA)、美林等品牌
韩系:韩硕(HANSONG)、YG-1、克洛伊(KORLOY)、特固克等品牌
欧美系主要侧重于机加工,很注重效率加工
日韩系主要侧重于模具加工,很注重精度把控
㈩ 常用铣刀具有哪几类 常见的孔加工刀具有哪些
铣刀按用途区分有多种常用的型式。
①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
铣刀的结构分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头,也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。
铣刀按齿背的加工方式分为两类。①尖齿铣刀:在后面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。②铲齿铣刀:其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
大体上分为:
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣;
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀,可铣T型槽;
7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工.
铣刀形式是指装订机里面铣刀的安装方式,一般多为梳式和抽拉式。但按照的大不来划分还可以分为小铣刀、大铣刀、小铣刀+大铣刀、太阳铣刀等。其中小铣刀特别是用于办公室,太阳铣刀可实现装订硬封面豪华文本。小铣刀+大铣刀适用于设计院、大专院校、复印店、中小型印刷厂短版快装书本、标书及图纸装订。
铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金。后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
孔加工刀具有:麻花钻,深孔钻,扩孔钻,锪钻,中心钻,倒角刀,套料钻,铰刀,镗刀,丝锥,特殊用途孔加工刀具,拉刀等等