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美国qa认证

发布时间: 2021-02-11 17:30:46

A. 通过美国质量协会asq注册质量工程师考试有用吗

今天收到已顺利通过ASQ注册可靠性工程师考试的通知函,甚为高兴。在此照例分享一些考试的经验,供有意报考ASQ注册可靠性工程师考试的同仁参考。

3月2日我参加了美国质量学会(ASQ)注册质量工程师(CQE)考试,总的感觉是题量大、题型丰富(考试内容几乎全面涵盖了考试大纲)、时间紧。虽然是开卷考试,但若有些知识点自己没有印象,查阅相关资料恐怕是来不及的。我自己足足花了三个半小时才初步做完考卷,涂答题卡大约花了一刻钟,剩下的一点时间用在琢磨几处感觉不太有把握的题目上了,所以考试完毕,能够回忆起来的考题内容不太多。

ASQ-CRE考试的标准时间为4个小时,考试从上午8:00一直到12:00结束。总共有150道考题,全部是四选一的单项选择题。相较于CQE考试(总共160道考题、标准考试时间为5个小时),CRE考试所规定的时间明显偏紧,这对考生来说挑战性更大,考生不要太寄希望于有足够的时间在考试过程中查找自己之前没接触过的资料。

这次CRE考试首次在中国区采用中英文双语卷面,以英文为准。

ASQ CQE考试的最大特色仍在于保持ASQ认证考试的一贯风格,注重考察考生对知识点的基本概念和基本原理、原则的掌握程度,考察的着眼点是检验考生是否融会贯通相应的知识点。考题的范围基本来自于CRE知识大纲(BOK)的要求。不得不佩服ASQ考试所体现出来的客观性和科学性,我在考试过程中,感觉CRE知识大纲中的知识点好像基本都覆盖到了(当然不可能每个具体的知识点都会考到),因此,考生备考时应以知识大纲为指南,不要遗漏相关知识点的学习或复习。

考试采取开卷考试的方式,在一般的情况下,我们很少能从参考书中直接得到问题的答案,但一些基础概念或公式如:MTBF的置信下限的计算公式是可以从ASQ可靠性工程师手册中直接查找到的。

我个人感觉,这次考试的题目相比于CRE考试大纲给出的模拟试卷要难一些,考察的内容注重知识点的融合和实践应用,对于考察考生的可靠性专业知识能力具有很强的客观评价功效。另外,开卷限时考试的目的是考察考生在借助参考工具书的前提下熟练运用可靠性专业知识的能力,要求考生要会查正态分布表、卡方(Chi-square)分布表、F分布表等。考试时限定不能带有模拟考题、习题类的书籍,但注册可靠性工程师手册以及考生自己整理生成的材料和比较等参考资料可带入考场。为了更好更系统地准备考试,建议考生在复习过程中要建立自己的笔记,将重要的内容及一些重要的概念及公式进行系统整理,以便在考试时供自己参考。

我所能回想起来的考题中所涉及的内容大致有以下一些:方法和工具的用途、使用的目的、应用的时机等;方法步骤(如:纠正措施验证的第一个步骤、加速寿命试验计划第一步要求确定的是什么?验证纠正措施的第一步是做什么?);可靠性检验方法的原理:如Eddy涡流检测原理、声波检测原理;设计裕度(Design margin)的概念;可靠性框图:串联、并联、k/n联、旁联(standby)可靠性系统的计算(这次考试好像有两道题涉及旁联可靠性系统;串联、并联、k/n联的可靠性系统是在一道题中综合考的);最小割集(minimum cut-sets)的概念(当然,我们也要顺便知道“路集”(path-sets)的概念,说不定下次考试就会考呢);共因故障(common cause failure/common failure)的概念;删失数据(censoring data)的类型(如:左删失数据、右删失数据、区间型删失数据、寿终型数据、类型I删失数据(预定时间截尾)、类型II删失数据(预定失效数截尾)、随机型删失数据、混合型删失数据等);基于可靠性的维护保养(CRM)的优点;威布尔分布的形状参数的含义。

在基础知识部分,中心极限定律在工程统计学领域是一定需要理解和掌握的基础知识,冷不丁就有涉及中心极限定律的考题出来(涉及到均值的分布以及假设检验的题目一般都会到中心极限定律的运用)。二项分布、泊松分布(包括齐次泊松过程和非齐次泊松过程)、超几何分布这几个典型的离散分布以及正态分布、卡方分布、T分布、F分布这几个典型的连续分布是必须要掌握的,考试中都有涉及,印象深的是考了一个超几何分布计算概率的考题和一个双样本(假设方差相同但未知、样本容量相等)均值是否相等的t检验要求计算t统计量的值的题目(这个t统计量的公式有点难记,考生最好能在备考过程中自行推导才能印象深刻,需要用到样本方差与总体方差的比值服从卡方分布的这个条件;当然,应考时考生可将这些统计量的计算公式以笔记的方式整理带入考场供考试时参考,但重要的还是必须掌握各个典型统计量是如何构造的),还有一个F显著性检验的题目。指数分布、威布尔分布是可靠性工程中的估计产品寿命的基本分布模型,不能不融会贯通。相应的加速寿命试验的理论模型,如:Arrhenius模型、Eyring模型、逆幂律模型、指数模型等的应用情形及相关模型的公式都是必须掌握的,相应的可靠试验如:产品开发试验、性能试验、接收试验、验证试验等在产品生命周期中的哪个阶段使用要能熟悉,典型的试验如:HALT(高加速寿命试验)、HASS(高加速应力筛选试验)等的应用情形也应熟知。

在可靠度的计算时要熟悉故障率恒定时用指数函数计算可靠度的方法,也要熟悉故障率不恒定时用威布尔函数计算可靠度的方法。当然,这时可靠度、不可靠度以及故障率、故障密度函数之间的关系,故障率与MTBF之间关系,这些即使没考也是必须要掌握的,这时基础中的基础。

估计产品的MTBF或MTTF是可靠性工程中的一项重要工作,两种类型的估计方法这次考试都有涉及:一种是给出了试样样本数、失效数和总的试验时间,这需要用到定时截尾或定数截尾的估计法去估计,考生应知道两种情形时计算公式中所涉及的卡方分布函数的自由度的不同,否则会出错;另一种只给出试验样品数n和失效数r时,以此来估计产品可靠性的计数型估计法其计算公式应了解和掌握。

浴盆曲线是必须掌握的基本可靠性模型,基于浴盆曲线考生要了解产品婴儿期、使用期和损耗期的特点,预防性维修时机点的选取就应考虑浴盆曲线模型,选择在产品刚进入损耗期时进行维护保养才是最经济合理的。

服从正态分布的应力 - 强度模型是必考的,本次考试涉及了好几道题。

可靠性分配模块的知识,如计数法可靠性分配的基本假设是可靠性串联还是并联的提问,以及可靠性分配的权重是系数权重还是指数权重等问题。

维修性方面的知识涉及多个考题,如根据元器件的故障率和平均维修时间(MTTR),计算系统的MTTR,考试中不是简单地问这个问题,而是要求计算系统的可用性,这样将MTBF和MTTR两个知识点都融合在一起了。

可靠性增长模块的知识,如可靠性增长试验的应用时机、杜安(Duane)模型的可靠性增长率的计算在本次考试中都有涉及。

印象中条件概率、方差分析、非参数检验的问题在本次考试中没有太明显的题目,但这并不意味着不重要,也许下次考试就会涉及到。像FTA、FMEA/FMECA、QFD、DOE、田口方法等考生都应了解;还有项目管理或质量管理中的一些工具,如:甘特图、活动网络图(AND)、关键路径法(CPM)、计划评估和评审技术(PERT)、帕累托图、直方图、控制图、分层法等都应熟悉。

考题中注重体现将知识点与实践经验融合。典型的例子如:在制定加速寿命试验计划时,第一步是考虑样本量呢还是考虑应力及其水平,初一看选择项还真是有点难琢磨。我选择了考虑应力及其水平,因为加速寿命试验需要确定加速寿命模型,实际工作中,我们在制定计划时往往已默认选择哪种加速寿命模型,所以一开始往往是根据项目要求考虑样本量了。至于我的答案到底对不对自己现在还没底。

考试时间安排为4个小时对一般考生来说估计都比较紧张,但要保证至少要留出15分钟的时间来涂写答题卡,我的经验是在还有半个小时的时间开始涂写答题卡,这样不至于太慌张。考试过程中对于暂时答不上来或有些模凌两可的题目在答题时做好标记,待之后有时间时再仔细思考,千万不要在某道题目上花费过多的思考时间。因考试题目以英文为准,考生在看考题时一定不要忽视英文,否则因中文翻译或编辑出错而失分就太冤枉了。

这次备考我自己因工作关系,没有抽太多时间投入系统复习,所以感觉系统知识仍有薄弱的环节,如:可用性包括使用可用性(Operational Availability)、固有可用性(Inherent Availability)、MTBMA、MDT等概念还没有掌握透彻;基于威布尔分布计算失效数的问题出现卡壳。这些都是以后要补强的地方。

ASQ注册可靠性工程师考试包括七大模块:可靠性管理、可靠性相关的概率和统计学知识、设计和开发中的可靠性、可靠性建模和预计、可靠性试验、维修性和可用性、数据的收集和使用。通常可靠性工程人员在实际工作中所运用或接触到的可靠性知识可能只包含以上七个模块中的一部分,而且在我国可靠性工程的系统性教育还不完善,所以考生如果能争取到公司的支持,最好能参加培训班系统学习以上七大模块的知识。如果要自学,可参考我以下所列的备考参考书,其中我认为ASQ的CRE手册应必备。

在备考过程中,本人主要使用的参考书有体现ASQ CRE考试大纲要求的CRE手册、Practical Reliability Engineering这两本英文书目,中文版的中国可靠性工程师考试的指定辅导教材(李良巧主编)以及茆诗松等编著的《可靠性统计》两本书我也拿来做参考,国军标GJB/Z 299C-2006《电子设备可靠性预计手册》、GJB/Z1391-2006《故障模式、影响及危害度分析指南》、GJB/Z 768A-1998《故障树分析指南》、GJB/Z 899A-2009《可靠性鉴定和验收试验》等标准都是借鉴美军标制定的,不妨参考一看。很多可靠性工程方面的标准在李良巧主编的可靠性工程师手册中都有列出,考试感兴趣时可以收集。

给有意报考CRE考试的考生一个提醒,千万要以知识大纲为备考的指南,我所列出的能回忆出来的考题类型并不全面,仅供参考。另外,我的经验是在考前一定要做做ASQ提供的模拟题,并限定时间,以便你能对自己的准备状况进行一次模拟性的摸底,同时熟悉ASQ考试的题型风格,有时考试中的题目与模拟题基本一样你也不要吃惊,因为所有考题都是从考题库中按模块随机抽出的。若你是ASQ的会员,登录到你的个人账户参加网上的模拟考,考完后会给你各个模块的得分,帮你找到薄弱环节。一般模拟考75题正确率在80%以上的考生通过考试的几率会很高。

还要说明一点,目前在我国注册可靠性工程师的市场需求很大,而且薪酬高于一般质量工程师(在美国也是如此),我本人的质量工作生涯起源于可靠性工程,深知可靠性工程在产品设计、制造和使用过程中国的重要性,而且当前我国铁路行业、汽车行业、电子行业对产品可靠性的要求越来越高,相信通过注册可靠性工程师的认证对于你的职业生涯一定有益。

B. 美国生产QA探针的公司名称是什么是叫Quality Probes,后来改为Applied Neotech,Inc.” 吗 急求啊

QA探针是一种产品吧,那就不存在只有一家公司生产的情况

C. 能在哪里购买得到美国QA测试针

亲,您要购买原装美国QA探针,保证原装正品。需要更一步了解公司实力,推荐ngdz8,可以对比,得到你想购买的地方。

D. QA和QC的区别

QA是Quality Assurance的缩写,即品质保证;QC是Quality Control的缩写,即品质控制。QA的职位要高于QC,相应的能力要求也要高些,但QC在看货方面要求严格些,QC高手要具备大局观及火眼金睛,及时发现不能接受的问题,是产品出货前的最后一道闸门。

拓展资料:

国内企业越来越注重产品质量,对品质监管的力度与要求也越来越高。QA工程师水涨船高,备受重视。QA的薪金是跟工作年限成正比的 。

QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QC是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。

E. 什么是QE,与QA区别是什么

QE的英文全称是Quality Egineering,中文意思是品质工程, 它主要着重于为品质管理活动提供技术支持,如可靠性试验,检验程式的设定,检验指导书(SIP)的制定,不良品或失效的分析等。

QE与QA区别如下:

QE是建立、分析、完善品质控制程序的人,QA是质量保证。区别是前者指的人,后者指的规范。

QA的英文全称是Quality Assurance,中文意思是品质保证, 它主要向客户和管理者提供有关品质的保证,着重于体系管理与内外稽核,好多公司的品质管理部门称为品保部其实是不妥当的。

(5)美国qa认证扩展阅读:

QA(QUALITY ASSURANCE,中文意思是“质量保证”,其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员 。

过程成熟度是影响QA职责分配很重要的因素,不同的成熟度等级所要求的QA工作分布是不同的。在低成熟度等级下,需要抽取各项目最佳实践来定义过程,并指导过程的实施,QA在这方面的工作最多。随着过程的完善、制度化和实施,QA的工作重点逐渐转向了过程评审和产品审计。

当企业的过程成熟度达到4级或5级以后,对过程的遵守已经成为员工的一种习惯,过程和产品的审查需求减少,而度量和过程能力的优化又成为QA的工作重点。

企业文化对QA来说就像空气一样,看不见它,但却深深地被它影响。比如说,在一个氛围活跃、高技术、创新能力强的企业,QA应该倾向于服务职责;而在一个强纪律、低技术、规章制度成熟的企业,QA就应该倾向于监督职责。

参考资料:网络-QA

F. 公司里的QA是什么

1、QA(Quality Assurance)QA中文全称:质量保证 QC的层次要比QA低,通俗来说就是检验员 QA人员的主要任务就是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量。

2、QA偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等;QC主要集中在质量检验和控制方面。

3、QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广,而QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面。

4、QC(Quality Control)质量控制,就是质检,通俗说就是检验

5、还有一个形象的说明 假如这里有一部汽车。测量系统在表盘的指示器上提供出所有的数据,它们告知你眼下发生的情况,所以能够测算出速度、油箱用量、温度、已行走里程以及其它许多实际发生的事情。这就是质量控制(QC)。

(6)美国qa认证扩展阅读:

在建立QA组织的时候,多数企业也这样实行“拿来主义”。就像看着别人穿着一双非常漂亮的鞋,就想拿过来自己穿,一般都不会适合自己。

其结果要么是打肿脚穿大鞋,要么是削足适履,效果可想而知。我们应该做的是“量脚买鞋”、“量体裁衣”。

QA组织的建立也一样,应先了解企业的文化、可获得的资源以及过程成熟度水平等,再据此选择适宜的QA组织。下面我们就从一个动态的视角来探讨QA组织的建立。

G. QA/QE/QC/SQE的区别是什么

QA、QE、QC、SQE的区别主要在以下几个方面:

1、首先这四个词的含义不同

(1)QA:全称Quality Assessment ,质量评价的意思。偏重于质量管理体系的建立和维护,客户和认证机构质量体系审核工作,质量培训工作等。

(2)QE:全称quality engineer,品质工程师的意思。主要负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量; 负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善; 产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。

(4)SQE:全称Supplier quality engineering,供应商质量工程师的意思,又指零部件质量工程师。主要负责供应商管控和零部件质量。

2、工作的范围不同

QA的工作涉及公司的全局,各个相关职能,覆盖面比较宽广;QC主要集中在产品质量检查方面,只是质量工作的其中一个方面;QE则侧重生产过程质量工程管理;SQE则偏向对供应商零部件的一个管控,涉及范围较小。

(7)美国qa认证扩展阅读:

QA工程师需要掌握的内容:

(1)根据工程资料内部要求及时对产品的有关项目组织实验室测试。

(2)制订品质计划。

(3)对各种材料及成品之检验标准书进行审核。

(4)即时处理客户抱怨及退货,以确保客户满意。

(5)主持每周品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

(6)统计、分析各品质会议,并推动全公司相关部门人员共同提升品质。

(7)统计、分析各阶段品质不良,并推动各部门改善,以达到目标。

(8)针对材料不良辅导供应商分析、改善。

(9)做好品质记录,以便追溯。

(10)稽核评估供应商,并做好相应记录。

(11)考核下属业绩。

H. QA是什么

QA的中文意思是质量保证,英文全称为QUALITY ASSURANCE。

而QA人员则是为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求,而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能,担任这类工作的人员。

QA是GMP(质量管理体系)的一部分,GMP只关心与生产和检验有关的所有事务,与GMP无关而与产品质量有关的事务就属于QA。

(8)美国qa认证扩展阅读:

QA人员的职责:

1、基本功过硬

这里的基本功指的是QA的业务能力,质量、化验、工艺规程、操作规程、设备方面的知识,也就是传说中的“人机料法环”,都要了解、都要掌握。

2、搞好人际关系

人际关系很重要,QA也是如此,既要有原则,也要讲究方法,这样工作起来会事半功倍。作为一个QA,“心”要大,要有“宰相肚里能撑船”的大度。

工作中发生了矛盾,QA要找机会与当事人和解,要用不卑不亢的语气,给车间人员讲解当时为什么那样要求,争取达成共识,以后工作起来会很好沟通。

3、认真、严谨、细心

QA是压力大的工作,应该平时给自己解解压。但是一旦进入工作,就要保持认真严谨的工作态度,这是最起码的要求。

这三点体现在以下事情上:监控车间生产时,是否不苟言笑,严格要求车间员工按照操作规程操作,而不是姑息他们;清场检查时,是否细致认真,不留死角,而不是“差不多”得了;填写记录和签名时,是否马马虎虎,经常写错;现场检查或者审核记录时,能够发现应该发现的问题。

4、树立威信

作为QA,我们就是车间的一道质量关,如果我们不坚持原则,给车间某些行为开绿灯,那我们就是不负责任,你就对不起QA这个职位,而且当你多次坚持原则后,你会发现你变的有威信了。你在车间心目中不再是那个可有可无的人,而是一个坚持原则、把控质量的“重要人物”。

5、QA是一个团队

QA一定要成为一个团队,而不仅仅是几个人组成的团伙儿。QA在车间的工作压力很大,所以一定要“抱团”,在遇到质量问题时要站在一起,日常监控时标准要一致。

6、QA需要领导的支持

QA在车间的位置很尴尬,管理权力没有车间主任大,也没什么实权;技术能力赶不上工艺员,这也是QA在车间没地位的原因之一。

所以QA首先需要领导的支持,明确QA的定位,QA不仅仅是一个“在现场溜达的人”,不仅仅是一个“卫生员—检查清场者”,不仅仅是一个“随意签字者”,而需要做一个“裁决者”。

7、 改变车间主任的质量意识

如果有足够强大的正能量,能够改变车间主任的质量意识的话,那么工作肯定会如鱼得水了。或者,QA可以经常的给车间员工培训,提高员工的质量意识,建立“全面的质量意识”。让QA和员工建立起共同的质量目标,目标一致了,分歧就会减少。

8、沟通能力很重要

QA在工作中需要和很多人沟通,因此沟通能力非常重要。同样的问题,不同的人会得到不同的结果。所以多多培养沟通能力吧,可以帮助得到想要的信息,也会帮助和车间人员搞好关系。

I. 公司QC和QA是什么意思

一、QC是QualityControl,质量控制:

1、QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验;

2、QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析,并将相关信息提供给其它部门。

二、QA是QualityAssurance,质量保证。

1、QA的主要工作是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等;

2、QA主要职能为质量体系的建立\完善,以及成品质量的保证.并对市场状况的追踪。

(9)美国qa认证扩展阅读:

QC主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论,并将结果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止发生这样的问题,而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况,或特定的课题活动,并不是每个小课题都这样。

1、产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。

2、有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能。

3、QC的工作主要是产成品,原辅材料等的检验,QC是对整个公司的一个质量保证,包括成品,原辅料等的放行,质量管理体系正常运行等。

4、在质量管理发展史上先出现了“QC”,产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计分析,并将相关信息提供给其它部门。

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