强制标准认证

⑴ 安全标准化认证是不是强制认证

《安全生产标准化相关规范/标准》就是安全生产领域的技术性法规（AQ） ，是我国安全生产法律体系的重要组成部分，属强制性标准，必须执行，无论企业是否自愿申请考评。

⑵ ISO认证是强制性的吗

ISO认证就是ISO国际标准化组织设立的，不同的认证有不同的标准，比如ISO9001质量版认证体系权就是质量认证体系。对企业来说，建立体系之后能够更有效的执行命令，节省资源。一般企业喜欢做三体系认证，分别是质量体系，环境体系和职业健康安全体系，这些都是自愿的，如果你想整的话建议找英格尔认证这样的认证公司，不想做也可以，不过肯定建立体系对公司发展有利。

⑶ CQC是不是国家强制标准

国家强制性标准只有GB开头的标准，无强制项指标使用GB/T，CQC作为一家企业出具的CQC开头的标准只能作为企业标准颁布。

⑷ 强制性认证与自愿性认证的区别

强制性认证与自愿性认证特点比较
性质：强制性认证
对象：主要是涉及人身安全性的产品，如：电器、玩具、建材、压力容器、防护用品、药品等。
标准：按国家标准化法发布的强制性标准 按国家标准化法发布的国家标准和行业标准等
法律依据：据国家法律、法规或联合规章所作的强制性规定
证明方式：法律、法规或联合规章所指定的安全认证标志 认证机构颁发的认证证书和认证标志
制约作用：未取得认证合格，未在产品带有指定的认证标志，不得销售、进口和使用。
性质： 自愿性认证
对象： 不涉及人身安全性产品
标准： 据国家产品质量法和产品质量认证条例的规定
证明方式： 未取得认证，仍可销售、进口和使用。但可能会受到市场方面的制约作用。
产品质量认证有强制性认证与自愿性认证之分。强制性认证是为了贯彻强制性标准而采取的政府管理行为，故也可称之为强制性管理下的产品认证，因此，它的程序和自愿性认证基本相似，但具有不同的性质和特点，

⑸ 中国强制认证即3C认证评审内容有哪些,谢谢！

强制性产品认证的基本程序
1）认证申请和受理
2）样品试验
3）初始工厂审查
4）认证结果评价和批准
5）获得认证后的监督

强制性产品认证制度可选择的认证模式
以下一种或多种的组合（自我声明是发展方向，依赖法律的健全与消费者自我保护意识的增强）
--型式试验
--制造现场抽样检测或检查
--市场抽样检测或检查
--企业质量保证体系审核
--获得认证后的跟踪检查

初始工厂审查：
1. 工厂质量保证能力审查
1.1 人员职责
1.2 资源要求
审查的重点是:
 通过交谈和查阅文件确定质量活动相关的各类人员的职责是否建立；
 通过交谈和查阅文件确定质量负责人是否有能力履行职责；质量负责人履行其职责的条件和环境是否具备；
 通过交谈和现场验证确定工厂的人力资源和物质资源是否具备。
1.3 文件和记录
审查重点是：
通过交谈和查阅文件至少确定以下文件的有效性、完整性、符合性和适用性：
 认证产品的质量计划或类似文件；
 相关产品认证实施规则中涉及的标准；
 程序文件，至少包括以下程序：
 认证标志控制；
 文件和记录控制；
 采购和进货检验；
 (生产)过程控制（必要时）；
 例行检验和确认检验程序；
 仪器设备校准和检定的程序；
 不合格品控制程序；
 内部审查程序；
 产品变更的控制程序。
 质量记录，至少应包括以下记录：
 对供应商进行选择、评价和管理的记录；
 关键件的检验或验证记录；
 运行检查记录；
 例行检验和确认检验记录；
 仪器设备校准记录；
 不合格品处理的记录；
 内部审查报告、内部审查后制定的纠正、预防措施、投诉记录。
1.4 采购和进货检验
审查重点是：
通过交谈、查阅文件和现场确认来确定所有措施是否能满足确保采购的关键元器件和材料满足认证所规定的要求。
 工厂是否制定了选择、评定和管理认证产品关键元器件供应商的程序；
 工厂选择和评定的供应商的名录以及过程记录；
 通过查阅记录，了解工厂是如何评价、选择供应商，以及对供应商的管理是否有效；
 工厂是否制定了关键件的检验和验证程序以及定期确认检验程序。通过查阅记录，检查工厂是否对采购的关键元器件进行检验.对供应商检验的关键元器件是否验证，是否定期对关键元器件进行确认检验；
 检验/验证程序规定的技术要求是否能满足整机产品认证的要求；
 通过查阅记录，检查检验/验证和确认检验活动以及关键元器件一致性控制的符合性和有效性；
 如果工厂自己对关键元器件进行检验，还应对工厂的检验资源，包括检验人员的经验和技术能力、配备的仪器设备及其校准状态、以及环境条件进行检查；
 工厂是否按规定保存了关键元器件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据；
 现场指定试验；
 关键件的核查。
1.5 生产过程控制和过程检验
审查重点是：
 工厂是否识别了关键工序，并保证生产过程稳定受控。尤其要注意那些直接或间接影响产品安全性的工序，如，焊接电源线，波峰焊，关键螺钉的紧固等；
 是否为这些关键工序制定了作业指导书。没有作业指导书时，检查员应判定是否能对关键工序的操作结果进行稳定控制而不影响认证产品的质量。作业指导书可以是书面的，也可以是图画，照片等；
 通过观察、询问等方式检查关键工序操作人员是否能按相应的要求熟练、准确的操作；
 工厂是否明确规定了需要进行监控的过程参数和产品特性。如有，应检查是否按规定采取了监控措施，并确认其实施的符合性和有效性；
 工厂是否建立了生产设备维护保养制度，并在现场检查生产设备的运行状态及维护保养记录；
 生产现场是否对环境有特殊要求，如有，检查这些特定的环境要求是否得到满足。
1.6 例行检验
审查重点是：
 工厂是否制定了例行检验程序，程序中规定的例行检验项目、检验条件是否满足认证实施规则的有关规定；
 实际操作的符合性，如试验应力施加部位，样品状况，试验工位和布局等；
 仪器设备校准情况，运行检查情况；
 例行检验记录（以抽查过去的记录为主）；
 不合格品的处置；
 各国的产品认证机构对例行检验的条件要求不尽相同，因此，厂方规定的例行检验条件也可能与认证实施规则的要求不一致。此时，检查员应判定试验应力的覆盖性，其技术等效性是否符合要求；
 对不合格品进行返修后应再进行一次例行检验。
1.7 确认检验
审查重点是：
 工厂是否制定了确认检验的程序；
 规定的确认检验项目、技术内容、方法是否符合认证机构的规定；
 抽查确认检验的报告或记录；
 如果是委托外部机构进行的确认检验，该机构应符合ISO/IEC 25导则或ISO/IEC 17025的要求，技术能力应能承担确认检验项目；
 如果是由工厂检验机构进行的确认检验，应在现场重点了解检验人员的技术能力，仪器设备的配备及校准，试验环境等。
 工厂在安排确认检验时，样品型号的选择应有一定的批量代表性和型号代表性。可能的情况下，应考虑覆盖所有申请认证的产品型号；
 确认检验所用的标准应是认证用的国家标准。但是，对于国外的工厂，也可以使用与国家标准相应的国际标准（包括以国际标准转化成该国的国家标准），只要试验项目和试验条件技术上等效即可；
 确认检验是工厂质量管理措施。因此，审查时不是进行现场确认检验，而是进行以下工作：
 检查确认检验计划；
 查看确认检验报告；
 核对确认检验项目和标准；
 检查对确认检验中出现的不符合项
 是如何纠正和采取预防措施的；
 检查纠正措施和预防措施是否有效；
 确认检验机构的资质是否符合要求。
 初始工厂审查时，工厂可能还没有针对强制性产品认证要求安排确认检验。这时，可以重点检查工厂是否编制了确认检验程序并做出确认检验计划安排。
1.8 检验和试验仪器设备
审查重点是：
 文件审查，包括查阅校准计划，审查自校准的有关规定，抽查仪器设备档案，检查校准证书或校准记录等；
 在仪器设备使用现场对校准状态标签进行检查，看是否有超过校准有效期的情况。当发现有超过校准有效期的现象时，应根据情况作如下处理：
 如果查看校准记录说明已经校准，只是由于疏忽，忘记更换标签或笔误，需提醒工厂注意；
 如果经核实，确实是仪器设备超过校准有效期，应查阅该仪器设备的使用记录，利用各种方式判断可能会对认证产品质量造成的影响。并可根据实际情况或造成的后果，开具不符合项；
 如果仪器设备超过校准有效期的现象比较严重，或完全失控，检查员要考虑该要素的控制是否有效。必要时，可扩大抽样，以判断其是否构成严重不符合。对待这种情况应慎重，一定要有足够的客观证据方可做出结论。
 查看为工厂提供校准服务的外部校准试验室的校准活动是否能够溯源到国家/国际标准，其资质管理是否符合所在国家的有关规定；
 查看检定机构和记录是否符合国家的规定（在中国境内）；
 查看校准记录是否符合要求，工厂是否能利用校准记录正确的利用检验和试验仪器设备。
1.9 运行检查
审查重点是：
 对用于例行检验和确认检验的设备是否规定了运行检查，其中的检查要求是否明确；
 用于运行检查的样件是否进行了有效控制；
 运行检查的频度是否适宜、方法是否得当；
 通过查阅运行检查记录和询问的方式，了解运行检查是否按要求得到实施，并保存了相应的记录；
 通过查阅相关规定和询问设备操作人员的方式，了解操作人员在发现设备功能失效时，是否并如何采取措施；
 工厂对发现设备失效时所采取的评价方法及相应措施是否适当；
 抽查运行检查记录，并与现场调查的情况相比较；
 设备失效时的结果评价及处理措施是否进行了记录。
1.10 不合格品的控制
审查重点是：
 查阅不合格品的控制程序，确认其内容是否满足要求；
 在现场审查的全过程，都应注意对不合格品的控制是否按规定的要求在执行；
 对发现的不合格品是否按规定进行了标识、隔离和处置；
 重点查阅进货检验、过程检验和最终检验的不合格品记录并注意其处置情况；
 随机抽查返工、返修品的记录，确认其操作是否按规定执行；
 对需要采取纠正和/或预防措施的不合格是否按规定采取了相应的有效措施，效果如何。
1.11 内部审查与纠正措施
审查重点是：
 是否有内审计划；
 是否能覆盖所有要素；
 是否由有资格的、受过培训的内审员进行审查；
 一年之内，内部审查要涉及《工厂质量保证能力要求》中的全部要素；
 抽查最近一、两年的内审记录，重点查阅对认证产品一致性和体系有效性的审核结果；
 在查阅内审记录时，注意其中的内审输入信息中是否包括投诉信息，特别是对认证产品不符合标准要求的投诉，要予以重点关注；
 通过抽查记录、询问调查和现场调查的方式，确认内审中发现的问题是否得到有效纠正，认为有可能影响产品质量的隐患是否采取了相应的预防措施。
1.12 认证产品的一致性
审查重点是：
 当有批量产品生产时，依据型式试验合格样品的描述，确认批量生产出来的认证产品和样品是否一致；
 工厂是否制定了关键元器件、材料及结构变更（包括电磁兼容的要求）的控制程序通过样品描述，确认是否有变更；如有变更，是否经认证机构批准；
 在对生产厂进行日常监督时，应确认加贴认证标志的产品是否与型式试验合格的样品相一致，变更是否经认证机构批准。
1.13 包装、搬运和储存
审查重点是：
 在现场审查时，通过查阅与包装、搬运和储存相关的规定，抽查相关记录和现场观察等方式，确认其规定是否正确实施；
 储存的环境是否适宜；
 操作人员是否明确知道产品包装、搬运和储存的相关要求，特别是特殊物资的控制要求。
2. 认证产品的一致性审查
2.1 认证产品的一致性审查的依据
 产品描述；
 型式试验报告（必要时）；
 申请书；
 相关技术标准。
 认证机构批准的变更报告
2.2 认证产品的一致性审查
 认证产品的铭牌、标记等应与型式试验报告上所标明的一致；
 认证产品的结构应与型式试验测试时的样机一致；
 认证产品所用的关键元器件应与型式试验时申报并经认证机构确认的相一致。
 电磁兼容性能有影响的主要零部件应与型式试验时申报并经认证机构确认的相一致。
2.3 现场见证试验
 根据现场情况从工厂成品库或生产线末端抽取认证产品，检查员指定项目，由工厂的检验员动手试验，并作好记录。

⑹ 什么是国家强制性认证号

3C

China Compulsory Certification，3C认证就是是中国强制性产品认证的简称。对强制性产品认证的法律依据、实施强制性产品认证的产品范围、强制性产品认证标志的使用、强制性产品认证的监督管理等作了统一的规定。主要内容概括起来有以下几个方面：

（一）按照世贸有关协议和国际通行规则，国家依法对涉及人类健康安全、动植物生命安全和健康，以及环境保护和公共安全的产品实行统一的强制性产品认证制度。国家认证认可监督管理委员会统一负责国家强制性产品认证制度的管理和组织实施工作。
（二）国家强制性产品认证制度的主要特点是，国家公布统一的目录，确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序，制定统一的标志标识，规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。
（三）根据我国入世承诺和体现国民待遇的原则，原来两种制度覆盖的产品有138种，此次公布的《目录》删去了原来列入强制性认证管理的医用超声诊断和治疗设备等16种产品，增加了建筑用安全玻璃等10种产品，实际列入《目录》的强制性认证产品共有132种。
（四）国家对强制性产品认证使用统一的标志。新的国家强制性认证标志名称为"中国强制认证"，英文名称为"China Compulsory Certification"，英文缩写可简称为"3C"标志。中国强制认证标志实施以后，将取代原实行的"长城"标志和"CCIB"标志。
（五）国家统一确定强制性产品认证收费项目及标准。新的收费项目和收费标准的制定，将根据不以营利为目的和体现国民待遇的原则，综合考虑现行收费情况，并参照境外同类认证收费项目和收费标准。
（六）强制性产品认证制度于2002年8月1日起实施，有关认证机构正式开始受理申请。原有的产品安全认证制度和进口安全质量许可制度自2003年8月1日起废止。

3C认证实际上是英文名称“China Compulsory Certification”(中国强制性产品认证制度)的英文缩写，也是国家对强制性产品认证使用的统一标志。它是我国政府按照世贸组织有关协议和国际通行规则，为保护广大消费者人身和动植物生命安全，保护环境、保护国家安全，依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。其主要特点是：国家公布统一的目录，确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序，制定统一的标志标识，规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。目前，中国公布的首批必须通过强制性认证的产品共有十九大类一百三十二种。主要包括电线电缆、低压电器、信息技术设备、安全玻璃、消防产品、机动车辆轮胎、乳胶制品等。

⑺ 强制性检验和3C认证有什么区别

1、性质不同

3C认证：根据世贸组织相关协议和国际规则，中国政府根据法律法规实施了产品合格评定体系，以保护消费者的生命、环境和国家安全。

强制性检验：为了保护人体健康，人身、财产安全标准和强制性执行法律、行政法规的标准，如药品标准、食品卫生标准等。

2、范围不同

强制性检验仅包括四个方面：贸易结算、安全保护、医疗卫生及环境监测。

3C认证：2002年5月1日，国家认可监督管理委员会开始受理强制性产品目录中19类132种产品的首批认证申请，目前已覆盖22类159种产品。

中国公布的首批产品必须通过强制性认证，共有19类132种。主要包括电线电缆、低压电器、信息技术设备、安全玻璃、消防产品、汽车轮胎、乳胶制品等，后来又增加了油漆、陶瓷、汽车制品、玩具等产品。

(7)强制标准认证扩展阅读：

3C标志的作用：

3C标志一般贴在产品表面，或用模具压在产品上。如果仔细看，你会发现许多椭圆形的“CCC”符号。每个3c标志后面都有一个随机码，每个随机码都有相应的制造商和产品。

发放强制性产品认证标志时，认证标志发放管理中心将相应的产品代码输入计算机数据库。消费者可以通过国家质量认证中心查询代码。

⑻ 什么是中国国家强制性产品认证

强制性产品认证制度，是各国政府为保护广大消费者人身和动植物生命安全，保护环境、保护国家安全，依照法律法规实施的一种产品合格评定制度，它要求产品必须符合国家标准和技术法规。强制性产品认证，是通过制定强制性产品认证的产品目录和实施强制性产品认证程序，对列入《目录》中的产品实施强制性的检测和审核。凡列入强制性产品认证目录内的产品，没有获得指定认证机构的认证证书，没有按规定加施认证标志，一律不得进口、不得出厂销售和在经营服务场所使用。
强制性产品认证制度在推动国家各种技术法规和标准的贯彻、规范市场经济秩序、打击假冒伪劣行为、促进产品的质量管理水平和保护消费者权益等方面，具有其它工作不可替代的作用和优势。认证制度由于其科学性和公正性，已被世界大多数国家广泛采用。实行市场经济制度的国家，政府利用强制性产品认证制度作为产品市场准入的手段，正在成为国际通行的作法。

⑼ 什么是中国国家强制性产品认证

“3C”认证的全称为“强制性产品认证制度”，它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。我国政府为兑现入世承诺，于2001年12月3日对外发布了强制性产品认证制度，从2002年5月1日起，国家认监委开始受理第一批列入强制性产品目录的19大类132种产品的认证申请。 “3C”认证从 2003年5月1日（后来推迟至8月1日）起全面实施，原有的产品安全认证和进口安全质量许可制度同期废止。目前已公布的强制性产品认证制度有《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》、《第一批实施强制性产品认证的产品目录》和《实施强制性产品认证有关问题的通知》。第一批列入强制性认证目录的产品包括电线电缆、开关、低压电器、电动工具、家用电器、音视频设备、信息设备、电信终端、机动车辆、医疗器械、安全防范设备等。需要注意的是，3C标志并不是质量标志，而只是一种最基础的安全认证。3C认证主要是试图通过“统一目录，统一标准、技术法规、合格评定程序，统一认证标志，统一收费标准”等一揽子解决方案，彻底解决长期以来我国产品认证制度中出现的政出多门、重复评审、重复收费以及认证行为与执法行为不分的问题，并建立与国际规则相一致的技术法规、标准和合格评定程序，可促进贸易便利化和自由化。