石材幕墙设计规范

Ⅰ 干挂石材墙面有设计规范吗规范的编号是什么

下面是有关“石材干挂”的规范：
1．《建筑幕墙》（JGJ3035-1996）
2．《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）
3．《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887-2001）
4．《建筑幕墙工程质量检测标准》（JGJ/T139-2001）
5．《建筑幕墙质量验收标准》（GB50210）
6．《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）
7．《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》（GB/T1857）
8．《建筑幕墙物理性能分析》（GB/T18/15225）
9．《建筑幕墙风后变形性能测试方法》（GB/15226）
10．《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》（GB/15228）
11．《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》（GB/15227）
12．《天然石材产品放射分类控制标准》（JC158-1993）
13．《干挂饰面石材及其金属挂件》（JC830.1-830.2）
对于加工好的成品饰面石材，其质量好坏可以从以下四个方面来鉴别：
一观，即肉眼观察石材的表面结构。一 般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。另外，石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微 裂缝，石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。
二量，即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。
三听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。
四试，即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好。
几点建议：
1、石材有放射性合格证，您在购买时请向经销商索要。没有证的不要购买，同时要注意，家装要选用的是A类产品。
2、在大理石和花岗岩选择上，要首先考虑大理石，在正常情况下，花岗岩的放射性大于大理石的放射性。
3、一般情况下，石材的考虑应为黑色、灰白色、肉红色、绿色、红色，从放射性来看，从高到低，依次为：红色>绿色>肉红色>灰白色>白色>黑色，基本上是这种排序。

Ⅱ 石材幕墙验收规范是什么

1.4.1 本节适用于建筑高度不大于、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。

主控项目
1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
检验方法：检查进场验收记录或施工记录。
1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
检验方法：观察。
1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
1.4.13 石材幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

一般项目
1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
检验方法：观察。
1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
1.4.16 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
1.4.17 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
1.4.18 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
1.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。
表1.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法

项次 项 目 质量要求 检验方法
1 裂缝、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察
2 长度≤100mm的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查
3 擦伤总面积 ≤500m㎡ 用钢尺检查

1.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。
表1.4.20 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
光面 麻面
1 幕墙垂直度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查
30m＜幕墙高度≤60m 15
60m＜幕墙高度≤90m 20
幕墙高度＞90m 25
2 幕墙水平度 3 用水平仪检查
3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查
6 阳角方正 2 3 用垂直检测尺检查
7 接缝直线度 2 4 用直角检测尺检查
8 接缝高低差 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
9 接缝宽度 1 — 用钢直尺和塞尺检查
10 板材立面垂直度 1 2 用钢直尺

Ⅲ 石材幕墙工程施工技术规范有哪些

干挂石材施工工艺质量要求及验收标准
1、施工准备
1.1、材料、半成品要求
1.1.1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
1.1.3、焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.4、嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.1.6、与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收
2.2、操作工艺
2.2.1、石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。
2.2.3、石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。
2.2.4、石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。
2.2.5、测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
2.2.6、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上（根据实际情况选择是否需要本项）。
2.2.7、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
2.2.8、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳手拧紧。
2.2.9、底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，直至面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10、上行石板安装：把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内，再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
2.2.11、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
2.2.12、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.2.13、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14、清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范：
3.1、主控项目
3.1.1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。
3.1.2、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法：观察；检查合格证书。
3.1.3、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。
3.2、一般项目
3.2.1、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。
3.2.2、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。检验方法：观察。
3.2.3、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。检验方法：观察和尺量检查。
3.2.4、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。检验方法：观察。

Ⅳ 石材干挂规范

【石材干挂规范解析】
石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
特点
1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；
2.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观；
3.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而加快工程进度。
操作流程

板材切割
按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。

磨边
板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

钻孔
相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。

开槽
由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

涂防水剂
在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

墙面修整
如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

弹线
从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

涂刷防水剂
由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。

板材安装
安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

板材的固定
钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。

防水处理
石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

要求
石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不需另作处理；防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封，以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。

Ⅳ 石材幕墙规范，标准及设计要求。（相关条文规定）

石材幕墙规范，标准
材料标准
1、材材料：
《天专然花岗石建筑板材》（属GB/T18601)
《天然大理石建筑板材》(GB/T19766)的要求
2、属材料：
国标GB700
3、筑密封胶：
《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）
《非结构承载用石材胶粘剂》（JC/T989）
石材幕墙设计要求：
石材幕墙的深化设计通常根据设计方提供的图纸确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，并绘出尺寸详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图，然后依各单块石材的重量、尺寸及抗震、抗风压等各项要求，进行相关的力学计算，确定石材的干挂方式及龙骨体系、埋件、连接件等的尺寸规格。并在有条件的情况下，对计算结果进行现场的力学性能试验，以确保石材幕墙的安全性。

补充资料：
质量要求
设计、加工、安装、验收：
《金属与石材幕墙工程技术规范》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
中标企业进场前须提供：
《金属与石材幕墙工程技术规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《天然大理石建筑板材》《天然花岗石建筑板材》《建筑用硅酮结构密封胶》《碳素结构钢》

Ⅵ 外墙石材施工工艺设计规范

1、适用范围
适用于群楼骨架式干挂石材施工，高层石材幕墙应在施工前报专项方案。
2、工艺流程
埋件处理→测量放线→纵向龙骨安装→横向龙骨安装→石材安装→洗缝、打胶。
3、埋件处理
将预埋的埋件剔出来，并检查埋件位置是否准确，如不准确可采用后切式膨胀螺栓将已开孔的镀锌钢板固定在主体结构上进行补强。如结构施工期间未预埋，可按图纸要求采用后置埋件处理，埋件安装工序应在测量放线后进行。采用后置埋件的，需做拉拔试验。
4、测量放线
放线工作是龙骨安装的依据，包括纵向控制线及横向控制线。
1）纵向控制线：根据干挂石材纵向龙骨图及石材分格图放出纵向龙骨位置，重点控制墙面转角部位石材。
2）横向控制线：用水准仪引测一条标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。
5、纵向龙骨安装
根据纵向控制线及主龙骨的型号、位置，将主龙骨焊接于埋件上，主龙骨采用调整挑耳的长度来调整主龙骨离墙距离。 阴阳角部位必须设置纵向龙骨。主龙骨安装完成后及时对焊点做防腐、防锈处理及防雷接地处理，防雷接地采用镀锌扁铁与主龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接。
6、横向龙骨安装：主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的控制线安装; 次龙骨一端为采用螺栓与纵向龙骨上焊接的角码连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。
7、石材安装
石材一般至下向上干挂，采用不锈钢挂件将石材与横向龙骨连接。角码与横向龙骨采用螺栓连接，与石材采用双组份结构胶与石材连接。石材安装前，应预先排版，并对石材编号，确认满足要求后才能进行干挂。
8、清理、打胶
石材缝隙根据设计要求留设。对于3mm以上的缝，在大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，使纵横缝看起来均匀顺直，清洁和清除缝隙中的灰尘。先用泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴的纸胶带，然后用打胶枪填满密封胶。对于3mm以下的缝，应在石材安装时，在石材相接的小面上打胶，再将石材安装到位，并将多余的胶挤出来清理干净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒再打胶。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

Ⅶ 石材幕墙的设计年限有什么标准

是裙楼的石材幕墙