夹具设计要求

⑴ 车床夹具设计时的要求有哪些

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车床夹具在机床主轴的安装方式，2找正基面的设计，3定位原件的设置，4夹紧装置的设置，5夹具的平衡，6夹具的结构的要求。

⑵ 夹具设计的基本原则

夹具设计的基本原则：

设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性回等。在机械设计和制造过答程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。

累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。

(2)夹具设计要求扩展阅读：

夹具的分类：

1、车床夹具

在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。

2、三坐标夹具

使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。

3、铣床夹具

均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

参考资料来源：网络—夹具

⑶ 夹具设计规范

你要设计什么样的夹具？是机床夹具还是密封夹具或者其他的
机床夹具内设计要综合考容虑这几点：
1、定位装置的设计要求：工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合；
2、对定位及夹紧装置的要求：紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要可靠；
3、夹具与机床主轴的连接：要求夹具的回转轴线与主轴轴线应具有尽可能高的同轴度；
4、总体结构设计要求：车床夹具除了控制悬伸长度外，结构上还应基本平衡。
可以参考《机床专用夹具及其设计方法》

⑷ 如何设计夹具

从图里可以看出,这玩意唯一重要的尺寸就是中间的孔```
可能是个法兰盘```
整体形状的加工可以一直使用车床,唯一比较麻烦的就是6个斜孔```
这些孔多半也就是透气或者减重用,因此根本不需要太过精密的夹具```
可以制作一个底座,上面有一个六角形的结构,然后通过分度头将其加工出一个15度斜角,然后制作个配合上面的六角形的,有个配合零件的D40孔的涨套的玩意,两个配合装在钻床上就能加工了,上面加个钻套以免移位```
测量可以通过计算D50D80和哪个孔的距离来测量```

⑸ 机床夹具的设计要求是什么

定位可靠,基本定位 "六点" 重复多了定位会让您的夹具失去高效率,欠定位会让你的精度受到影响

⑹ 工装夹具设计，应该注意哪些问题

工装夹具设计注意事项 成都虹威科技 为您解答一二：

一、要全面考虑零件加工时如何装夹

1、如何限制零件的六个自由度

2、零件装夹时定位基准选择

3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具

二、技术要求中的热处理要求

1、45#钢热处理硬度 ①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等) ②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母) ③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火) (可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等) ④、淬火：HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)

2、20#钢热处理硬度 (可用于直径较大的钻套、销套、调节锲等) 渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明) 淬火：HRC55─60／HRC60─64

3、T7A-T10A热处理硬度 (可用于钻套、对刀块、定位销等) 淬火：HRC55─60／HRC60─64

4、38CrMoAl渗碳零件 (可用于柱塞、导套等) 为了保证工件的心部获得必要的机械性能，需要在渗碳前进行调质处理，使心部获得索氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。 工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。 渗氮零件变形极小，比渗碳及表面淬火的变形小得多，渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。

⑺ 工装夹具设计原则是什么

工装夹具治具的一般设计原则： 1.用夹具固定产品及工具
以固定用台钳及夹持回具等来固定产品及工具答，以解放人手从而进行双手作业
2.使用专用工具
生产线中所用工装应最适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率
3.合并二种工装为一种
减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔
4.提高工具设计便利性减少疲劳
⑴工具手柄方便抓握
⑵作业工具与人体动作相协调
⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化
⑴操作位置应相近集中
⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
⑶开关位置与下工序兼顾
⑷工件自动脱落
⑸能够自检的自动化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易进行作业准备

⑻ 夹具设计课程设计技术要求怎么写

这个不难，我擅长．

⑼ 设计夹具的时候应该满足什么要求

1.满足使用过抄程中工件定位的稳定性和可靠性；
2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；
3.满足装夹过程中的简单与快速操作；
4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；
8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；
9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；
10.形成公司内部产品的系列化和标准化。