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轴结构设计

发布时间: 2021-02-18 06:01:03

㈠ 轴的结构设计应满足的基本要求是什么转轴多制成阶梯轴,其优点是什么

轴的结构设计应满足的基本要求:
①满足制造安装要求,轴应便于加工,轴上零件回要方便装拆;答
②满足零件定位要求,轴和轴上零件有准确的工作位置,各零件要牢固而可靠地相对固定;
③满足结构工艺性要求,使加工方便和节省材料;
④满足强度要求,尽量减少应力集中等。
优点:
阶梯轴的各轴截面直径不同,以使各轴段的强度接近,并便于轴上零件的安装与固定。

㈡ 轴的结构设计主要取决于哪些因素,应满足什么条件

轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸,轴的结构主要取决轴在机器回中的安装位置答及形式,轴上安装的零件的类型、尺寸、数量以及和轴联接的方法,载荷的性质、大小、方向及分布情况,轴的加工工艺等。由于影响轴的结构的因素较多,且其结构形式又要随着具体情况的不同而异,所以轴没有标准的结构形式。

轴的结构都应满足:轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置,轴上的零件应便于装拆和调整,轴应具有良好的制造工艺性等。

(2)轴结构设计扩展阅读:

注意事项:

1、要减小轴在过盈配合处的应力集中。

2、要注意轴上键槽引起的应力集中的影响。

3、要减小过盈配合零件装拆的困难。

4、装配起点不要成尖角,两配合表面起洳灰同时装配。

5、轴上零件的定位要采用轴肩或轴环,盲孔中装入过盈配合轴应考虑排出空气,合理布置轴上零件和改进结构以减小轴的受力。

㈢ 一般轴类零件结构设计都有哪些原则

1、轴的设计主要包括材料、结构设计、性能设计与精度设计等。
轴的设计内容是确定轴的合理外形和全部尺寸。由于轴、轴上零部件(包括支承轴承)等构成了轴系组件,故轴的结构设计需同时考虑轴上零部件的定位、固定、调整、装拆等功能需求。轴的性能设计主要包括强度设计、刚度设计。轴的性能设计首先需进行其力学模型的简化(根据其支承方式简化为简支梁和悬臂梁);
其次根据其承载类型和工况确定其可能的失效形式,进而选用相应的设计准则进行性能设计。轴的性能设计准则包括强度准则和刚度准则。高速轴常需要进行振动稳定性设计。轴的振动稳定性设计主要目的是避免轴振动过大,特别是发生共振。轴的精度设计,包括其尺寸公差和几何公差。
2、轴的加工工艺分析。
轴类零件的加工工艺因其用途、结构形状、技术要求、产量大小的不同而有所差异。在日常的工艺工作中遇到的大量工作是一般轴的工艺编制。技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的。

㈣ 微型轴的轴的结构设计

轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸,为轴设计的重要步骤。它由回轴上答安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式,载荷的性质、方向、大小及分布情况,轴承的类型与尺寸,轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输,对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计,必要时可做几个方案进行比较,以便选出最佳设计方案,以下是一般轴结构设计原则: 1、节约材料,减轻重量,尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状; 2、易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整; 3、采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施; 4、便于加工制造和保证精度。

㈤ 如何进行轴的结构设计

轴类零件主要是传递动力的,因此首先要考虑轴的强度,材料选用,热处理工艺的选择,如淬火加中温回火,表面渗氮、渗碳等;结构上根据使用情况合理设置轴肩,轴承安装位置的尺寸配合公差;齿轮与轴的键槽配合等。

㈥ 轴的结构设计包括哪些内容

轴上各段的来名称

轴的结构源和形状取决于下面几个因素:(1)轴的毛坯种类:(2)轴上作用力的大小及其分布情况;(3)轴上零件的位置、配合性质及其联接固定的方法;(4)轴承的类型、尺寸和位置;(5)轴的加工方法、装配方法以及其他特殊要求。可见影响轴的结构与尺寸的因素很多,设计轴时要全面综合的考虑各种因素。
对轴的结构进行设计主要是确定轴的结构形状和尺寸。一般在进行结构设计时的已知条件有:机器的装配简图,轴的转速,传递的功率,轴上零件的主要参数和尺寸等。

13.2.1 轴的强度、刚度

轴的强度与工作应力的大小和性质有关。在选择轴的结构和形状时应注意以下几个方面。

1.使轴的形状接近于等强度条件。

2.尽量避免各轴段剖面突然改变以降低局部应力集中。

3.改变轴上零件的布置,有时可以减小轴上的载荷。

4.改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷。

13.2.2 零件在轴上的固定

1.周向固定(键、花键、销和过盈配合等)

2.轴向固定(轴肩、轴环、螺母、套筒及轴端挡圈定位等)

㈦ 轴的结构设计应满足的基本要求是什么转轴多制成阶梯轴,其优点是什么

轴的结构设计应满足的基本要求:
①满足制造安装要求,轴应便于加工,版轴上零件要方便权装拆;
②满足零件定位要求,轴和轴上零件有准确的工作位置,各零件要牢固而可靠地相对固定;
③满足结构工艺性要求,使加工方便和节省材料;
④满足强度要求,尽量减少应力集中等。
优点:
阶梯轴的各轴截面直径不同,以使各轴段的强度接近,并便于轴上零件的安装与固定。

㈧ 轴的结构设计主要要求。轴的结构设计主要要求。

1),轴应便于加工,轴上零件要易于装拆。
2),轴和轴上零件要有准确的加工位置,
3)各零件要牢固而可靠的相对固定,
4)改善受力状况,减小应力集中。

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