优化设计

1. 设计优化和优化设计的区别

文字游戏而已。
优化设计：为了追求设计作品的高大上，会审核作品，对作品不足之处，进行技术性的修正，要求作品本身就有一定的档次。作品不上档次，基本没有优化的可能性。只能重新设计。公司里一般都是部门老大审图，优化，安排相关工作。不上档次作品，给改几次几会后，不行就炒掉人另招。

2. 何谓优化设计,它的关键工作是什么

优化设计是从多种方案中选择最佳方案的设计方法。

关键工作：以数学中的最优化理论为基础，以计算机为手段，根据设计所追求的性能目标，建立目标函数，在满足给定的各种约束条件下，寻求最优的设计方案。

如何找到一组最合适的设计变量，在允许的范围内，能使所设计的产品结构最合理、性能最好、质量最高、成本最低（即技术经济指标最佳），有市场竞争能力，同时设计的时间又不要太长，这就是优化设计所要解决的问题。

(2)优化设计扩展阅读

优化步骤

1、建立数学模型。

2、选择最优化算法。

3、程序设计。

4、制定目标要求。

5、计算机自动筛选最优设计方案等。通常采用的最优化算法是逐步逼近法，有线性规划和非线性规划。

第二次世界大战期间，美国在军事上首先应用了优化技术。1967年，美国的R.L.福克斯等发表了第一篇机构最优化论文。1970年，C.S.贝特勒等用几何规划解决了液体动压轴承的优化设计问题后，优化设计在机械设计中得到应用和发展。

3. 工程中优化设计有哪些方法

优化方法：
1、优选设计单位、设计方案；
2、实行限额设计；
3、增强设专计人属员的经济意识；
4、认真组织图纸会审；
5、加强工程设计变更的管理；
6、加强工程项目的前期监理工作。

优化设计是从多种方案中选择最佳方案的设计方法。它以数学中的最优化理论为基础，以计算机为手段，根据设计所追求的性能目标，建立目标函数，在满足给定的各种约束条件下，寻求最优的设计方案。

4. 优化设计采取的主要控制措施有哪些

1)通过组织措施鼓励设计人员多方案设计比较，优化设计。
2)初步设计之前采取设计方案竞选。
3)工程设计招标。

5. 请问常规设计和优化设计的异同点

拿颜色举例：

常规设计大概说的是“素材的搬运工”，很多平面设计师其实并不能称作平面设计师，他们在网上找现成的素材图片，进行加工再排版，完全没有自己的原创力，也说不清楚为什么这里要用这个颜色。

但是优化设计就不同了，这种优化除了视觉美观的角度出发，更能站在用户 观看者的角度去思考设计，他们懂得色彩心理学，知道红色给人热情、诱惑的感觉，但是看上去又充满危险让人紧张，所以不宜大面积使用等等。高水准的设计师能够一眼看到不妥之处，把图片放在应有的位置上。

优化设计就是注意那些细节，当更多的细节得到完善拼凑起来时，对整个画面最终的效果将起到质的改变的作用。

6. 工程中关于优化设计有哪些具体方法

答：深圳同圆告诉您。
1、优选设计单位、设计方案；
2、实行限额设计；
3、增强设计人员的经济意识；
4、认真组织图纸会审；
5、加强工程设计变更的管理；
6、加强工程项目的前期监理工作。
最直接的方式是找深圳同圆建筑与工程设计咨询有限公司，弥补设计的不足，做业主管理的补位。

7. 如何优化设计方案合理降低成本的针对性保证措施

成本优化节约管理
1、制订成本标准。成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。确定这些标准的方法，大致有三种：

（1）计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。

（2）预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。

（3）定额法。就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。必要时。还应搞多种方案的择优选用。

2、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：

（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。

（2）工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制。此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。

（3）间接费用的日常控制。车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异。有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。

上述各生产费用的日常控制，不仅要有专人负责和监督，而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性，使成本的日常控制有群众基础。

3、及时纠正偏差。针对成本差异发生的原因，查明责任者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正，一般采用下列程序：

（1）提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求，包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。

（2）讨论和决策。课题选定以后，应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题，可能要提出多种解决方案，然后进行各种方案的对比分析，从中选出最优方案。

（3）确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。

（4）贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后，还要检查方案实现后的经济效益，衡量是否达到了预期的目标。

8. 小学同步测控优化设计答案一年级

习题虽然都有答案，但是都是在自己完全答完题之后对的，在网上是问不到答案的哈
不是对着答案抄袭的，那样效果不是很好，多看书