配合比设计

⑴ 混凝土配合比设计

(1) 7d强度=F/N *0.95 (此0.95是换算系数，因为100*100*100非标准试件.）
求得三个试件的平均值专为结果=13.3 MPa （结果整理具体看属试验规程JTG E30-2005）
（2）要此函数：fn/f28=lgn/lg28 （fn的意思是第n天的混凝土强度，f28的意思是标准养护28天时混凝土的标准强度；lgn就是n天的对数函数值，lg28是28天的对数函数值）
所以估算28d强度值=22.8MPa
(3)用W/C=αа*fce/(fcu,o+αа*αb*fce) （具体字母表示意思看普通砼配合比设计规程）
=0.46*32.5/（22.8+0.46+0.07*32.5）=0.63

注：适用于设计强度小于C60的水泥混凝土。

⑵ 混凝土配合比怎么设计

1、采用碎石混凝土时，强度等级为：c25的砼，如骨料为40mm的，水泥标内号425即新标准32.5水泥时，坍落容度3-5cm，砂率35%时，水灰比为0.49，每立方米混凝土水的用量180kg，水泥的用量367kg，砂的用量649kg，石子的用量1204kg。
配合比为（水：水泥：砂：石子）0.49:1:1.77:3.28
2、
2、采用碎石混凝土时，强度等级为：c30的砼，如骨料为40mm的，水泥标号525即新标准42.5水泥时，坍落度3-5cm，砂率34%时，水灰比为0.51，每立方米混凝土水的用量180kg，水泥的用量353kg，砂的用量635kg，石子的用量1232kg。
配合比为（水：水泥：砂：石子）0.51:1:1.80:3.49

⑶ 混凝土配合比如何计算设计

混凝土是建筑工程中常用的泥石材料之一，混凝土是固体、液体和气体结合的三相体，混凝土拌合物三相所占的体积大致为，固相占总体积的73%~84%、液相占15%~22%、气相占1%~5%。因此在使用混凝土之前最重要的就是对混凝土做配合比设计，设计不规范将会使混凝土产生裂缝，影响建筑质量。下面本文详细为大家讲解一下混凝土配合比计算以及混凝土配合比设计规范吧。
混凝土配合比计算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2Mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mW0=mW(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3,则有
水泥用量：mc0=mc×(1-16.5%)=270kg。
粉煤灰用量：mf0=mc×16.5%×1.3=69.3kg。
减水剂用量：mFDN0=(mc0+mf0)×1.7%=5.77kg。
6、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，则有：
mc0+mf0+ms0+mg0+mW0=mcp
mso/(mso+mgo)×100%=βs
得：细骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
则混凝土配合比：mc0:ms0:mg0:mf0:mFDN0:mW0=270:757:1136:69.3:5.77:168
=1:2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
根据规定，水灰比比基准水灰比减少0.03，则水灰比w/c=0.49
1、单位水泥用量
mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3,则有
水泥用量：mc1=mc×(1-16.5%)=286kg。
粉煤灰用量：mf1=mc×16.5%×1.3=73.6kg。
减水剂用量：mFDN1=(mc1+mf1)×1.7%=6.11kg。
3、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，则有：
细骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
则混凝土配合比：mc1:ms1:mg1:mf1:mFDN1:mW0=286:730:1142:73.6:6.11:168=1:2.55:3.99:0.26:0.021:0.59
混凝土配合比设计规范：
混凝土配合比设计的依据：
1)混凝土设计强度等级
2)工程特征(工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等)
3)水泥品种和强度等级
4)砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径
5)施工方法
混凝土设计方法与步骤：
普通混凝土配合比的设计步骤，首先按照原始资料进行初步计算。得出“理论配合比”;经过试验室试拌调整，提出满足施工和易性要求的“基准配合比”;然后根据基准配合比进行表观密度和强度的调整，确定出满足设计和施工要求的“试验室配合比”;最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成“生产配合比”。

⑷ 混凝土配合比设计和施工配合比设计怎么计算

这个好办
以水泥沙子石子三种基本原料为例
按照试验室给出的每方的重量比，或者单位重量比（即水泥为1）
参考现场使用的搅拌机大小，如350自落式的搅拌机，一般以2袋水泥即100公斤为一盘确定施工配合比
如果是强制性搅拌机，如500的搅拌机，即每斗额定搅拌量为0.5方，则可以以2袋3袋均可，理论上可以搅拌4袋，但实际上料斗都撑不下这么大的重量
通常用3袋的较多
如果是散装水泥采用输送泵送料，则水泥的数量可以随意定，也就是可以再100到150公斤上下随意调整
确定了水泥的用量，也就确定了每盘料的大概方量，如每方混凝土水泥用量300公斤，则150公斤每盘的混凝土大概在半方左右
其他的砂子、石子，试验室配合比给出的都是干料重量
需要按照实际的砂石调整进行调整
如砂子含水率是5%,这里需要注意是105克原砂里含5克水，也即是水分比砂子，而不是水分比石子
按照含水量把沙子用量调高后，也计算出对应的水量，这个水量要在搅拌用水中相应的减去
石子的含水量调整同理
如果沙子含石子比较多的话，也可以调整沙子的含石量，一般5mm直径以上的颗粒应该算石子，这个调整很少有用，对应着也是要把石子的用量调低
其他的外加剂的用量调整与水泥相同，按比例调整即可
不过如果掺入外加剂替代水泥用量的话，需要结合试验室咨询，不建议自行调整
还有如果是人工上料的话，要计算皮重也就是小车的重量，需要注意的是定磅的时候，石子一般是两小车，净重要除以二分别加皮重
如果还不明白给我发消息

⑸ 混凝土配合比设计步骤

（一）初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。

（二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化，材料质量的可能波动调整配合比。

（三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。

（四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。

调整步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。

混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。

(5)配合比设计扩展阅读

设计混凝土配合比的基本要求：

1、满足混凝土设计的强度等级。

2、满足施工要求的混凝土和易性。

3、满足混凝土使用要求的耐久性。

4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。

四个阶段

混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。

⑹ 混凝土配合比的配合比设计

设计混凝土配合比的基本要求：
1、满足混凝土设计的强度等级。
2、满足施工要求的混凝土和易性。
3、满足混凝土使用要求的耐久性。
4、满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本。 强度要求
满足结构设计强度要求是混凝土配合比设计的首要任务。任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计”要求。为了保证配合比设计符合这一要求，必须掌握配合比设计相关的标准、规范，结合使用材料的质量波动、生产水平、施工水平等因素，正确掌握高于设计强度等级的“配制强度”。配制强度毕竟是在试验室条件下确定的混凝土强度，在实际生产过程中影响强度的因素较多，因此，还需要根据实际生产的留样检验数据，及时做好统计分析，必要时进行适当的调整，保证实际生产强度符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）的规定，这才是真正意义的配合比设计应满足结构设计强度的要求。
满足施工和易性的要求
根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。
满足耐久性要求
混凝土配合比的设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，而且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路面、桥梁，处于水位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。为了保证这些混凝土结构具有良好的耐久性，不仅要优化混凝土配合比设计，同样重要的工作就进行混凝土配合比设计前，应对混凝土使用的原材料进行优选，选用良好的原材料，是保证设计的混凝土具有良好耐久性的基本前提。
满足经济要求
企业的生产与发展离不开良好的经济效益。因此，在满足上述技术要求的前提下，尽量降低混凝土成本，达到经济合理的原则。为了实现这一要求，配合比设计不仅要合理设计配合比的本身，而且更应该对原材料的品质进行优选，选择优质价格合理的原材料，也是混凝土配合比设计过程中应该注意的问题，不仅有利保证混凝土的质量而且也是提高混凝土企业经济效益的有效途径。

⑺ 什么是混凝土配合比配合比设计的基本要求有哪些

混凝土配合比设计的基本方法：
混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：
1. 体积法基本原理。体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积。
若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以、分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10表示混凝土中空气体积 。
式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取=1。
2. 重量法基本原理。重量法基本原理为混凝土的总重量等于各组成材料重量之和。当混凝土所用原材料和三项基本参数确定后，混凝土的表观密度（即1m3混凝土的重量）接近某一定值。若预先能假定出混凝土表观密度。
式中为1m3为混凝土的重量（kg），即混凝土的表观密度。可根据原材料、和易性、强度等级等信息在2350～2450kg/m3之间选用。
混凝土配合比设计中砂、石料用量指的是干燥状态下的重量。水工、港工、交通系统常采用饱和面干状态下的重量。