做机械设计

1. 做机械设计应该学习哪些方面的知识

1.首先要了抄解一些基本的东西,基本功一定要扎实。设计就是把基本的东西通过一些机构来叠加起来实现要求。

2.通过看机械设计手册，知道工作原理并考虑实现这些原理的方法。

3.具体学习：

（1）学习电机,减速机的选择计算方法,如何匹配。

（2）传动方式皮带,齿轮,链轮,联轴器等的计算设计选择。

（3）材料学要知道各零件用的材料,零件如何设计,汽缸油缸的计算设计选择以及相应的配件如何设计选择，轴承的选择、设计、计算等。

（4）最重要的是到装配、调试车间去实践。

(1)做机械设计扩展阅读

设计分类

机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。

1.新型设计

应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计过去没有过的新型机械。

2.继承设计

根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新，以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。

3.变型设计

为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。

参考资料网络——机械设计

2. 做一名机械设计人员都需要学什么

熟悉CAD制图软件
了解一种3D绘图软件
文件报告书写、试验报告书写
熟悉产品相关标准
了解回产品一般特性试答验
简单图面绘制
了解常用的塑胶、金属等材料
了解机械设计相关理论
了解工程力学、材料力学相关理论
简单样品制作
图面、材基表、作业指示书等文档建立 统计图档数量
绘制尺寸在200个以下的2D标准图档
对简单的机构进行受力分析
对简单的机构进行运动分析
熟悉常用塑胶、金属材料特性
熟悉各种材质零件的设计要求
简单零件的力学有限元分析
熟悉产品各种试验方法
了解短路试验

掌握机构受力分析技巧
掌握机构运动学分析技能
掌握重要零件有限元分析技能（混合场分析）
掌握所用到的各种材质的特点及应用
熟练设计各种试验方法及数据分析
熟悉机构零件各种加工方法及对设计的限制
熟悉短路相关理论及经验掌握各种复杂机构特性及灵活应用 快速对现有复杂机构进行定性分析
能够设计复杂试验验证各种设想
能够预测产品机构的发展方向这才是标准的机械设计人员所要做到的，你自己仔细看看吧！

3. 做机械设计应该会什么啊

一个真正谈的能称之为 机械设计工程师， 需要十年甚至十年以上的磨砺内。还要有相当的天分以容及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径，是有所成就的必须条件之一
机械设计设计很多知识，但是一下这些是十分必要的：机械设计原理，机械工艺基础，理论力学，材料力学，金属材料学，液压气压，机械装备，热处理，机械精度设计。

4. 做机械设计应该精通什么

1.如果想熟练运用Acad这个工具那很简单，需要学习几何制图，机械制图就可以了。
2.如果要精通机械设计，那就非常困难。知识面非常广。涵盖钳工，物体运动和受力分析，材料力学和理论力学，机械加工和加工工艺。材料与热处理。常用典型机械结构设计，还要了解常用机床结构等等。
机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。
各产业机械的设计，特别是整体和整系统的机械设计，须依附于各有关的产业技术而难于形成独立的学科。因此出现了农业机械设计、矿山机械设计、泵设计、压缩机设计、汽轮机设计、内燃机设计、机床设计等专业性的机械设计分支学科。

5. 怎么做好机械设计

建议去工厂上班一段时间，理论和实际相结合对你以后的工作会很有帮助，机械设计一定要懂机械加工，我去年做了一年点焊机，感觉还好。

6. 做机械设计这行有前途吗

机械行业年轻人切记浮躁
慢慢积累经验然后才有抉择的权利和资本，建议首先从本行业和本工作入手
检查一下自己所掌握的是不是还不够充分，再改行也需要付出很多的精力
都要积累经验
没有哪个行业是一劳永逸的。
祝您成功

7. 做机械设计这一工作如何

搞技术毁一生啊，这年头实体经济制造业不景气，机械设计属于积累型，起步很苦逼啊，头几年熬过去了就熬下来了，主要看个人兴趣和天赋

8. 做机械设计用什么软件好

我从各个软件的应用讲一下，机械设计的软件很多，有工艺的，有结构的，有分析的，有专逆向设计的。这儿我就简属单分析一下几个常用软件的优缺点和应用的领域。首先是最常用的AutoCAD，这个是出工程图最常用的，当然国内还有一小部分工程师用的是北航的电子图板。三维软件常用的有CATIA，ug，proe，SolidWorks。在汽车领域，ug用得最多，其强大的绘图能力，数据处理，工艺分析等，综合素质非常不错，proe在模具设计领域用得很多，主要原因是Proe进入国内很早，老版本的Proe人机交互做得不怎么好，经过几次升级改版，现在的好用得多了。然后是航空航天领域，CATIA用得很多，它的曲面造型能力几乎是最强的了，数据管理能力也很强。SolidWorks主要用在中小企业，它赢得市场的原因是价格低，很容易上手。逆向设计肯定是ug和CATIA了。

9. 机械设计前景如何

兄弟，既然做了机械来就要源有长期低工资的准备。一年啊？
我做了三年还是拿两千出头啊（我也是学数控的）毕业后帮一家写字楼的公司画CAD
另外，建议你不要在私营小厂里面工作，宁愿工资低点也要杀去大的工厂。无他的赚正规的工科经验啊。

机械设计 是需要大量的 模具 金属 结构 工艺 塑料等基础知识，最好在基层呆过才能做好机械设计。一般搞机械设计的工资是这样的 第一至三年 1000-2000
三至五年 2000 -7000 5年以上的就难说了 有变态的已经年薪十多万啦

所以嘛，先坚持学习机械的基础知识。多看机械设计手册里面的东东。
我们机械人是越老越值钱的

10. 机械设计师工作做什么呢

⒈制定设计任务 这是设计的前期工作。设计任务的根据是用户订货、市场需要和新的科研成果。设计部门应用各种技术和市场情报，拟列可能方案，比较其利弊，与经营部门和用户共同商议，制定合理的设计任务目标。这对新型设计特别重要。任务目标的失误将造成经济上的严重损失，甚至遭到全面失败。
⒉确定工作原理和基本结构型式 如设计任务未作明确规定，设计的第一个步骤就是确定总体方案，即确定所要应用的工作原理和与之相应的结构型式。例如设计大功率船用柴油机，首先要确定是用二冲程、双作用、十字头、低速柴油机，还是用四冲程、单作用、中速柴油机。又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械，首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机，或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。
⒊运动设计 设计的总体方案确定之后，接着需要运用机构学的知识，选用合适的机构以得到所需的运动方案。上面提到的颚式破碎机依靠其动颚板的摆动使进入破碎腔的岩石受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，而动颚板的摆动则可以采用双肘板机构的简单摆动，或者采用单肘板机构的复杂摆动。在新型设计中，可能会需要综合一个新的机构以得到所要求的运动方案，这常是一个困难的工作。因此，设计者一般尽量应用已有的和成熟的机构所提给的运动方案。
⒋结构设计和绘制初步总图 运动设计之后，设计者开始进行结构设计，计算机械各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，并绘制主要零、部件草图。这时如发现原来选用的结构不可行，就必须调整或修改结构。同时还应考虑有无可能产生过热、过度磨损或振动的部位。
在这一步骤中，设计者通过绘制草图会发现各部分的形状、尺寸、比例等方面的矛盾。为了加强或改进某一方面，可能会削弱或恶化另一方面。这时必须权衡轻重，进行协调，以达到最佳综合效果。草图经反复修改认为初步满意后，便可绘制初步总图和估算造价。初步总图严格按比例绘制，选取足够的视图和切面图。
⒌初步审查 初步总图绘制后，需要请对该类机械有经验的设计、制造和使用人员以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。审查结果如认为设计不适用（如重量、体积太大，造价太高，对结构的可靠性有怀疑等），则须重新进行运动设计，甚至改用别的工作原理和基本结构型式。多数情况是对设计采取某些改善措施。
⒍技术设计 根据初步审查意见，对设计进行修改，并绘制所有的零件和部件图。对主要的零件和部件进行精确的应力分析，按分析结果修正零件的形状、尺寸等细节，并规定材质和热处理。确定零件加工精度以及部件和总装的装配条件。完成润滑设计、电气设计（驱动和控制）。重绘总图，某些重要的和批量生产的机械有时还要制作出模型。将完成的技术设计提交第二次审查。
⒎绘制工作图 根据第二次审查的意见作最后的修改后，就可以绘制正式的零件图、部件装配图和总装配图，编写零件表、易损零件清单、使用指南等技术文件。设计负责人应注意协调零件间的尺寸，核对耦合件间的公差配合，复核某些零件的强度和刚度。零件图完成后开始图纸核对，这是非常重要的工作。经过仔细校对的图纸能保证加工后装配顺利。最可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图，所有矛盾之处就会表现出来。在绘制零件图的同时还需要进行两项工作：一是工艺性审核，使零件便于加工并降低制造成本；二是标准审核，使零件结构要素、尺寸、公差配合、热处理技术条件以及标准和通用零件等符合标准的规定。
⒏试生产和定型设计 对于单件或小批生产的机械，经过上述步骤完成的设计图纸可以投入正式生产。对于成批或大量生产的机械，在正式生产前要先试制样机，进行功能试验和鉴定，通过后，再按批量生产工艺进行批量试生产。在批量试生产中所出现的问题还可能需要对设计作相应的修改，方成为可供正式生产使用的定型设计。