盒盖设计

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摘要：
本论文的资料大多是编写者结合三年所学的各方面的理论知识完成的，包括机械制图、公差与配合、工程力学、机械设计、注射模具成型、工程材料等；一部分是通过查手册所得；还有少部分是同学之间的交流和自己三年的实习总结。
关键词：两板式、一模两腔、侧浇口、侧抽芯
0 绪论
0.1来源背景
放大器盒盖为ABS塑料制品，采用注塑模成型，这种制品结构比较简单，但具有侧钩结构，在模具设计的注重考虑这一问题。
0.2目的
通过本课题的设计，能够懂得模具的整个设计过程及综合性的掌握本专业知识，能够掌握Pro/E、CAD、Word等软件的操作方法。
0.3要求
设计本课题的要求的理论联系实际。在学习好相关的设计理论知识的同时，还必须了解实践操作。另外，设计的模具首先要能制造出来，还要有一定的使用价值。
0.4实际意义
通过本课题的设计，可以更好的掌握模具的整个设计过程。在设计过程中，定会遇到许多以前没有遇到的问题，有问题就会促使自己想尽一切办法去解决，从中获得一定的知识。把整个设计做完之后，就会对知识有个系统的了解。另外，通过对CAD、Word等软件的操作，可以有更好、更熟练的操作技能。这些工作对我以后的人生将是一笔大财富。
0.5主要设计内容
本课题的饿设计主要包括成型零件的设计，流注系统设计，侧向抽芯与侧向分型的设计，导向及定位部分的设计，推出复位部分的设计，紧固件的设计，模具结构的整体设计，工艺过程的编导。

1 原始资料

1.1 塑料制品产量和生产要求
根据图纸要求，此制品为小批量生产，在生产要求上不是很高，所以在模具设计时应力求结构简单，但要能达到制品的各种要求。
1.2 塑料品种牌号
此制品要求的材料为聚酰胺，牌号为ABS。
ABS：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。它是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物SAN(或称 AS)的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种 ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产。
工业生产方法 可分两大类：一类是将聚丁二烯或丁苯橡胶与SAN树脂在辊筒上进行机械共混，或将两种胶乳共混，再共聚；另一类是在聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和丙烯腈单体进行乳液接枝共聚，或再与SAN树脂以不同比例混合使用。
结构、性质和应用 在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于SAN树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与游离 SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。
ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
1.3 塑料制品成型性能
ABS成型性能优良，硬度、耐磨性和润滑性很突出，并且有很好的耐冲击性，其吸水性小，成型前可不进行干燥，收缩小，制品尺寸稳定，比热容小，可很快加热塑化，塑化量较大，故成型速度快，生产周期短，可进行高速注射；流动性好，可采用注射、挤出、真空等各种成型方法。但注射成型时应防止溢料，应控制成型温度，压力和时间等工艺条件，以减少内应力。故设计成型零件时要注意配合间隙的选择，并且设计冷却水道以控制温度变化情况。
1.4制品图样
1.4.1具体尺寸及要求如图1.1

图 1.1
1.4.2根据制品尺寸几何形状进行分析
1.4.2.1 尺寸及公差
从制品所给的尺寸及公差查《塑料模塑成型技术》表3-7为4级精度等级，查表3-8得4级精度等级为一般精度，从经济方面考虑，在模具设计时模具精度等级也应设计成一般精度等级。

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说实话，兄弟，你这个问题问的有点大，别人很难回答你的。不过我只能给你一些建议和给你指个方向。具体要怎么做还得你自己动手。
1 去查一下聚甲醛的特性，和成型要求：成型温度，开模温度，流动性等
2 然后开始做模具设计：根据你的产品大小来确定你的模仁大小。在确定模仁大小时你要考虑一下，水路的排放（一般水路为直径8MM，如果产品很大的话水路可以加大，但最好不要超过14），锁模螺丝的排放（螺丝一般用直径8MM的)，模仁定位凸台，还用就是成型结构（不过你是盒盖的话，应该不会有什么滑块斜销的）。也就是这些考虑了，你就可以把模仁大小确定下来了。
3 确定进浇以及模架。要根据你选择的进浇方式来看你是用两板模还是三板模。这是大的方向，这个确定后。你就可以根据你模仁的大小，以及你的一些成型结构来确定你模架的大小。
这两项都确定了，那你就可以开始进行细化的设计了。
哎，，其实我说这么多，我个觉得，对你一个刚毕业的人来讲，可能帮助不大。你可能连水路要怎么排，滑块要怎么折都不知道。我能帮的就是这样了，其实最简单快捷的方法就是找个模具设计人员给你一套图档。
我现在境电脑里没有UG软件，要不你可以把你的产品寄给我，我两个小时帮你搞定。

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