孔型设计

㈠ 轧钢孔型设计步骤

你先看什么轧机。一共几架，什么样的加热炉。
事情太多了。

㈡ Ф10高速线材孔型设计谁有求

你只是想要Ф10的成品孔型图么？我给您一个。发不了图片....
槽口宽Bg=10.32
孔型高度Hd=4.6
孔型半径Bg=5.07
r=0
A=17°

㈢ 圆钢与螺纹钢孔型设计有哪些区别

他们的区别主要在成品前孔和成品孔。因为螺纹钢需要将横筋和纵筋充满，所以在成品孔需要加大变形量。而圆钢则需要使成品接近于圆，需要较少的变形，而且越小还越好。
还有需要，可以联系我。

㈣ 轧钢孔型设计中棒材生产宽展系数如何计算，与实际相符吗

用经验系数和形状系数计算与实际较近，单纯选用和计算宽展系数值范围太大回，根据生产实际设答备的工艺参数用现有的一般公式计算足以满足生产实际需求，本人曾经设计的孔型（φ12-φ40mm螺纹钢及相应圆钢）均一次调试成功生产出产品。

㈤ 轧钢孔型设计一个月多少钱

由于孔型不同,孔型面积的计算没有统一的公式,首先要知道孔型的各个尺寸,把孔型分成比较规则的块,用数学公式各个计算出来,最后累加值就是孔型面积,比较复杂的孔型可以用CAD画出来,直接算出来.

㈥ 10mm螺纹钢五切分工艺流程以及孔型设计（急求

呵呵 这个我有啊 五切分可以用别的厂家生产正常的啊呵呵

㈦ 谁有CARD软件，就是计算机辅助孔型设计的软件，跪求，发我邮箱[email protected]

去cad吧看看，有热心人会帮你的。cad没有装。我是平面设计。

㈧ 直缝焊管机组轧辊孔型设计资料!

为将板带材经连续冷辊轧成型制成合格型材而进行的成型方法及工具设计称为冷辊轧成型辊的孔型设计。孔型设计是冷辊轧成型工艺过程的基础，是辊型设计的依据。
影响L型设计的因素是成型机组的结构和能力、坯料的性能、用户对尺寸公差的要求及其他质量指标。冷辊轧成型道次越少，则所需辊对越少。在成型道次较少的情况下，需要增大弯曲角，但弯曲角不允许超过容许值。弯曲角容许值取决于下列因素：坯料金属的变形能力、成型辊结构和孔型、坯料带材进入孔型的条件等。山西直缝焊管机组，专业直缝焊管机组，直缝焊管机组设备

冷弯成型辊孔型设计的步骤是：
①确定坯料宽度；
②确定型材对水平辊中心线的位置；专业直缝焊管机组，直缝焊管机组设备
③选择型材成型基本中心线（简称基轴）及基准线段；
④确定型材过渡断面数量和形状[俗称辊花图(Section Flower)]；
⑤绘制断面配辊图和单个轧辊及辊片图；
⑥导卫及辅助工具设计绘图；
⑦必要的校核。
冷弯成型辊孔型设计的依据是冷辊轧型材产品标准、成型材料的性能、技术要求、生产机组配置及主要参数。一套好的孔型设计应达到：

①可得到符合技术要求的产品断面形状及尺寸精度；
②产品通长上无水平垂直翘曲及纵向扭转；
③弯折处减薄及断面残余应力最小，产品无边波、皱折及裂纹；
④金属出入孔型顺利，轧辊安装调整方便；
⑤孔型组合配置合理、孔型磨损小、辊耗低、能耗小；
⑥操作方便，可达最大机组生产率。

㈨ 型钢孔型设计的咬入角是不是和轧板一样的计算公式

不是！！！但是基本原理相同