平键设计
『壹』 机械设计 键的布置问题
它们的作用不同啊
1.普通平键用途最光,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。
2.半圆键形似半圆,可以在键槽中摆动,以适应轮毂键槽底面形状,常用于锥形轴端的联接,且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头,通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。
3.钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后,因斜度影响,使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心,所以不适合要求精度高的联接。
『贰』 机械设计中什么是键什么是键槽
键是指机械传动中的键,主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩,有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等。平键特点应用是靠侧面传递转矩,对中好,易拆装,无轴向固定作用。精度较高,用于高速轴或受冲击正反转的场合。薄型平键运用于薄壁结构和传递转矩较小的传动。
平键,是依靠两个侧面作为工作面,靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩的键。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。
花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。
(2)平键设计扩展阅读
在产品加工过程中,经常会遇到一些细长轴类零件,根据设计要求加工多个键槽,这些键槽尺寸、几何公差要求较严,各键槽间、键槽与定位基准孔间有着较严的角位要求,用普通的划线方法难以保证。
同时细长轴类零件刚性差,装夹后零件易变形,装夹困难, 在分度头上无法装夹,由于分度头也存在一定的定位及传动间隙,对于一些精度较高的零件,难以保证加工要求。
通常此类零件加工需要在一些专用数控机床上加工,在批量不大的情况下,专门购买设备加工会使加工成本提高,经济效益降低。为此,通过设计应用专用夹具,可在普通铣床上实现此类零件的加工,降低制造成本,提高经济效益。
『叁』 机械设计机械原理,平键连接的强度校核
因为是侧边受力,你仔细看下平健是小于建槽宽度的,放进入的时候比较轻松,所以说键上的半圆直径小于建槽的半圆直径,所以他们靠不上!!
『肆』 机械设计 花键连接与平键连接的区别
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有专下列特点:
因为在轴属上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故联接受力较为均匀;
因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,这对动联接很重要;
可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。
适用场合:
定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
『伍』 在机械设计中平键的尺寸如何确定
平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定,要求回键长比轮毂略短5~10 mm,且符答合长度系列值。
平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况:需要传递转矩的大小;联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短;对于联接的对中性要求;键是否需要具有轴向固定的作用;以及键在轴上的位置(在轴的中部还是端部)等。
(5)平键设计扩展阅读
普通平键、半圆键、钩头楔键的用途功能:
1、普通平键用途最光,因为其结构简单,拆装方便,对中性好,适合高速、承受变载、冲击的场合。
2、半圆键形似半圆,可以在键槽中摆动,以适应轮毂键槽底面形状,常用于锥形轴端的联接,且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头,通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。
3、钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后,因斜度影响,使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心,所以不适合要求精度高的联接。
『陆』 机械设计中键与键槽的配合公差
机械设计中键与键槽的配合公差如表:
(6)平键设计扩展阅读:
由于平键是标准件。因此平键配合采用基轴制。键的尺寸大小是根据轴的直径按表选取的。为保证键在轴槽上紧固.同时又便于拆装,轴槽和轮毂槽可以采用不同的公差带,使其配合的松紧不同。
国家标准GB/T 1095-2003(平键:键和轴槽的剖面尺寸》对平键与键槽和轮毂槽规定了三种连接类型,即松连接、正常连接和紧密连接,对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带,可以直接在平键和键槽的标准尺寸规格表里找到。
『柒』 机械设计基础填空题: 平键的截面尺寸应按_________从键的标准中查取,键的长度可参照_______从标准中查取
机械设计基础填空题: 平键的截面尺寸应按 轴径(或孔径) 从键的标准中查取,键的长度可参照 所传递的扭矩 从标准中查取
『捌』 我设计的轴,齿轮的部分两个平键要180°分布,联轴器上的半圆键是怎么布置在中间还是在统一母线
半圆键的位置,在中间、在统一母线都可以,无所谓了。因为,平键槽与半圆键槽,不是同一铣刀、铣床加工的,所以,位置无所谓。
『玖』 机械设计 花键连接与平键连接的区别
由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有下列内特点: 因为在轴容上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故联接受力较为均匀;
因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;
齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;
轴上零件与轴的对中性好,这对高速及精密机器很重要;
导向性好,这对动联接很重要;
可用磨削的方法提高加工精度及联接质量;
制造工艺较复杂,有时需要专门设备,成本较高。
适用场合:
定心精度要求高、传递转矩大或经常滑移的联接。
『拾』 在机械设计中平键的尺寸如何确定
平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。
平键联接的强度校核:
平键联接的主要失效形式是工作面的压溃和磨损(对于动联接)。除非有严重过载,一般不会出现键的剪断。
平键靠侧面传递转矩,对中性良好,装拆方便,不能实现轴上零件的轴向固定。
普通平键:A型B型C型。
A型用于端铣刀加工的轴槽,键在槽中轴向固定良好,但槽在轴上引起的应力集中较大。B型用于盘铣刀加工的轴槽,轴的应力集中较小;C型用于轴端。应用最广,也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合,如在轴上固定齿轮,链轮等回转零件。
导向平键:键用螺钉固定在轴上,键与毂槽为动配合,轴上零件能做轴向移动,为了起键方便,开有起键螺孔。用轴上零件轴向移动量不大的场合,如变速箱中的滑移齿轮。
滑键:键固定在轮轴上,轴上零件能带键做轴向移动。用于轴上零件轴向移动量较大的场合。
(10)平键设计扩展阅读
机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。
1、新型设计
应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术,设计过去没有过的新型机械。
2、继承设计
根据使用经验和技术发展对已有的机械进行设计更新,以提高其性能、降低其制造成本或减少其运用费用。
3、变型设计
为适应新的需要对已有的机械作部分的修改或增删而发展出不同于标准型的变型产品。