液压系统设计
⑴ 液压系统设计的原则是什么呢
原则内容如下抄:
1、必须满足客户对产品功能和服务的要求。工程机械提供给客户的不仅是产品的功能,还包括支持这些功能的售后服务。因此设计过程中既要针对产品的不同功能特点,又要使产品具有良好的维修方便性。
2、符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规。
3、坚持标准化、通用化、系列化的”三化”原则。
4、符合社会对环境保护的要求。
5、符合技术创新的规律,重视对知识产权的保护。
6、从企业的实际工艺水平和生产能力出发,强调设计与工艺、生产相结合。产品设计不单单是图样设计,还包括工艺设计和生产设计。
⑵ 液压系统设计需要哪些模型
个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。在产品研发时,设计一套完整的液压系统装配,需要用到哪些模型呢?
根据液压系统的组成部分,一套完整的液压系统装配也由四部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件,有了对应模型,即可组成一套完整的装配体。
动力元件:液压泵。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
执行元件:液压缸和液压马达。
控制元件:液压阀。
辅助元件:包括蓄能器、过滤器、分配器、减震器、指示器、管接头、压力仪表、流量仪表、密封装置等。
⑶ 设计一液压系统
我是用CAD作的图,但是CAD的格式发不上来,只能用手机拍了发的,不太清楚,也没办法了。
S1.S3通电油缸向右伸出;S1.S4通电,油缸向左伸出,用S2控制调速,可以实现无级调速,电磁阀都不励磁时,系统通过溢流阀低压卸荷。我这里用的是电液比例调速阀,你也可以用手动节流调速阀!
祝你顺利,如有不解之处可联系我!
⑷ 设计液压系统的一般步骤
设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序,各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说,在明确设计要求之后,大致按如下步骤进行。 1)确定液压执行元件的形式; 2)进行工况分析,确定系统的主要参数; 3)制定基本方案,拟定液压系统原理图; 4)选择液压元件; 5)液压系统的性能验算; 6)绘制工作图,编制技术文件。 1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前,必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1)主机的概况:用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等; 2)液压系统要完成哪些动作,动作顺序及彼此联锁关系如何; 3)液压驱动机构的运动形式,运动速度; 4)各动作机构的载荷大小及其性质; 5)对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求; 6)自动化程序、操作控制方式的要求; 7)对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求; 8)对效率、成本等方面的要求。
⑸ 液压系统的设计
我看过你的原理图了,要改还是比较简单的。
理论:
1:将主泵出口压力处(手动换向阀前)与副泵出口压力处连通,
2:在联通中间加装“流量控制阀”(必须是带压力补偿的那种)和单向阀。
3:主泵的手动换向阀中位机能要改成Y型的。这样才能保证在主泵马达不旋转的时候系统也能提供足够的压力和流量而不是卸荷的状态。
4:小泵的出口压力处要加单向阀防止大泵过来的油使小泵反转,并且保证大泵的溢流阀调节压力要高于小泵的溢流阀调节压力。
5:这个方案只能用在马达不工作的时候分流一部分流量给小泵,马达工作地时候要看负载的压力了,如果大泵和小泵同时工作,只要大泵的负载大那么它的压力高了才能支援小泵流量,如果大泵的负载小,压力低于小泵的工作压力,就不行了,要反复调试到最佳的状态。起码大泵不工作的时候,大泵流量可以很轻松和小泵共同工作了。
实际操作:
1:中位机能为y型的手动换向阀(或者更换y型阀芯)一台
2:带压力补偿的流量控制阀 一台
3:管式单向阀 二台
4:无缝钢管 2米
以上元件容易采购,国产价格便宜,最好安装形式都为管式连接,这样的好处是改装简单不需要做过度板,节约成本,维修简单。
⑹ 液压机液压系统设计
我公司有专业液压技术团队,在高铁、航空航天、军工、冶金等领域工作多年,多次解决了重大疑难问题,经验丰富。现正式推出液压系统设计开发业务。如果您遇到的液压技术问题感到难以解决的话,例如:
1.液压新技术应用例如纯水液压传动系统等
2.高精度液压伺服系统
3.高速液压伺服系统
4.液压系统节能改造
5.困扰各企业长期未解决的重大技术装备问题
如果有以上方面的问题,尽管把这些问题交给我们,我们会给您一个满意的回答。我们专门解决重大疑难问题。
⑺ 液压的设计需要哪些
你问的问题太笼统了,首先在液压设计的前期,你要知道你要设计的液压系统的原理,构造,使用特点,应用特性等要求。首先液压系统的构成你要清楚,一般是由动力元件、执行元件、控制元件以及散热、过滤、油箱等组成。在设计的过程种你要考虑你的功用问题,根据你要做什么来选择你的系统压力,计算你的油缸,选择你的液压泵,选择你的电机转速和扭矩等等。同时还要计算所需要的散热效果,以及吸、回油滤芯的流量等等。
⑻ 液压系统设计问题
如果要稳定性,我建议还是用液压,因为气动的话,气体可以被压缩,更不好控制。
根据你所要的推力,选择合适的油缸,做一个定压系统,就是说油泵一转就是这个压力,需要一个直动式溢流阀,你要需要瞬间的速度,可以在系统中设一个蓄能器,它与油泵结合就能提供瞬间的大流量,速度控制上在进油路上安装一个调速阀,稳定性上在油缸伸出回路上设一个可调的节流阀当背压阀或者直接安装一个压力合适的背压阀。
希望对你有帮助,祝你成功!
⑼ 液压系统设计有什么要求
当主机的液压传动方式确定之后,液压传动系统的设计任务才会被提出来。液压内传动统的容设计要求有如下几个方面:
(1)主机的总体布局和工艺要求,包括采用液压传动所完成的主机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。
(2)主机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动),以及完成的工作范网。
(3)液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范}1
(4)主机各部件的动作顺序和互锁要求,以及各部件的工作环境与占地面积等。
(5)液压系统的工作性能.如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。
东莞金中液压系统/1-3-9-2-5-5-8-0-7-2-8
⑽ 如何设计一个自己需要的液压系统
看看样本怎么样