滚刷技术协议
⑴ 刷墙用的滚刷一般用多大规格的
1、平整墙面用大号刷子
2、墙面复杂，用小刷子
⑵ 涂料滚刷如何选择 它的使用方法是什么
装修的过程中有一个很重要的步骤，哪就是墙面粉刷。墙面涂料粉刷的效果除了涂料本身的质量之外，还要根据施工工艺来判断。一般涂料进行粉刷的时候施工工艺分别有：滚、刷、喷这三种方式，采用不同方式施工的效果也是不同的。除了工艺之外，工具也是相当重要。比如采用滚的方式，就要知道涂料滚刷如何选择，还要明白涂料滚刷的使用方法。
涂料滚刷如何选择
一般经常使用的毛辊广泛采用长毛的合成纤维纺织品卷贴在辊轴上制成，根据刷毛的长短可分为长毛、中毛、短毛;毛辊的宽度可分为4号、7号、9号，以上尺寸均符号日本JISS9209标准中的规定。在滚涂粘度小、较稀的涂料时应选用刷毛稍长、细而软的毛辊，因为这类毛辊吸浆量大，滚涂过程中不易流淌和不均匀。在滚涂粘稠度较大又稍稠一些的涂料时，应选用刷毛稍短，稍粗，稍硬一些的毛辊，因为这类毛辊在吸饱涂料、滚涂过程，毛倒下去容易重新立起来，还可保持较好的吸浆量，防止流淌和不均匀。
涂料滚刷的使用方法
1.使用前用清水清洗浮毛，浸润绒毛并甩干水分。使用时按照涂料销售上指导正确涂刷，使用中注意不要让涂料干燥在滚刷表面。
2.将涂料按照要求配置完成，粘度等指标达到要求后倒入清洁的容器中，充分搅拌均匀。
3.根据工艺要求适当选用合适的滚子，用滚子蘸少量涂料或沾满涂料在铁丝网或涂料托盘上上来回滚动，使滚子上的涂料均匀分布，然后在涂饰面上进行滚压。
4.开始要少量蘸取涂料，滚动稍慢，避免涂料被用力挤出飞溅。滚压方向要一致，避免蛇形和滑动，滚涂路线，先使毛滚按倒W形运行，把涂料大致涂到墙面上。然后，做上下左右平稳的纯滚动，将涂料分布均匀。
5.滚压至接茬部位或达到一定的段落时，可用不粘涂料的空滚子滚压一遍，以保证涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。
以上内容就是对涂料滚啥的介绍，相信大家对于涂料滚刷如何选择，以及如何使用都非常了解。当我们的墙面涂料在采用滚刷的方式时，最好使用短毛的涂料滚刷，这样的话可以让你施工比较容易，而且施工的时候出现的花纹也较浅，在日后二次修复的时候也比较容易打理。我们在采用滚筒施工时，涂料最好不加水稀释或稍加水稀释，这样涂上去的涂料会更加服帖和美观。
⑶ 谁能帮我写一份数控龙门铣床技术协议书，或者给我一份方案案例
这是一个案例，希望你能满意
芜湖高新重型机床有限公司<br>
GX-2016CNC<br>
数控龙门铣床技术协议书<br>
GX-2016CNC数控龙门铣床<br>
一、 机床性能描述。<br>
GX-2016CNC定梁定柱数控龙门铣床，是经过精心设计的一款数控龙门铣床。它采用台湾惟隆高速伺服内冷主轴,扭距力强大，使机床的加工效率得到极大的提高。GX2016CNC数控龙门铣床采用SIEMENS 802DSL系统,极大的方便工厂使用和提高生产效力。GX2016CNC数控龙门铣床采用四轴控制（X—工作台纵向移动、Y—溜板横向移动、Z—滑枕升降移动、W主轴转动伺服马达控制）,GX-2016CNC数控龙门铣床内冷主轴转速最高达到每分钟6000转。既可进行重加工又可进行精加工，还可用来钻孔和攻丝（刚性攻丝），GX-2016CNC数控龙门铣床特别设计了钻孔、攻丝工作系统，从而实现工件一次装夹，进行多种空间方向的铣削加工，广泛适用于各机械加工领域。<br>
1、刀库容量：16把<br>
2、系统选择： SIEMENS802 DSL/<br>
(二）主要技术参数。<br>
1、工作台 GX-2016CNC<br>
1 工作台面积（长X宽）mm 1600×1600 备 注<br>
2 T型槽数量（条） 8 <br>
3 T型槽宽 mm 22 <br>
4 T形槽距 mm 150 <br>
5 有效加工范围 mm 1600×1600×600 <br>
6 龙门最大宽度 mm 1900 <br>
7 龙门最大高度 mm 600 <br>
9 机床最大承重 kg 8000KG <br>
2、各项行程<br>
1 工作台纵向行程（X向）mm 1600 <br>
2 工作台左右行程 (Y向) mm 1600 <br>
3 主轴行程 （Z向）mm 600 <br>
4 三轴有效加工范围 mm 1600×1600×600 <br>
3、工作速度<br>
1 X向进给速度 mm/min 0-10000 <br>
2 Y向进给速度 mm/min 0-10000 <br>
3 Z向进给速度 mm/min 0-10000 <br>
4 X向快速进给速度 mm/min 10000 <br>
5 Y向快速移动速度 mm/min 10000 <br>
6 Z向快速移动速度 mm/min 10000 <br>
4、主轴<br>
1 主轴转速 6000rpm<br>
2 主轴锥度 ISO #50 BT-50<br>
3 主轴出水方式 中心冷却出水<br>
4 主轴电机功率 15KW<br>
5 主轴最底端至工作台距离 mm 350-600<br>
5、进给电机<br>
1 X向工作台电机功率 7.5KW <br>
2 Y向电机功率` 5.5KW <br>
3 Z向电机功率 2.8KW <br>
6、刀库<br>
1 刀库容量 16把<br>
2 换刀时间（刀对刀） 14秒<br>
3 最大刀具长度 400mm<br>
4 最大刀具重量 20KG<br>
5 最大刀具径 Φ130-Φ200mm<br>
6 刀具选择方式 任意双向,快捷方式选刀<br>
7、数控系统（标准配置）<br>
1 数控系统 西门子802DSL<br>
2 机床加工精度(X)轴 mm<br>
(Y)轴<br>
(Z)轴 0.02<br>
0.02<br>
0.02<br>
3 机床重复定位精度(X)轴 mm<br>
(Y)轴<br>
(Z)轴 0.005<br>
0.005<br>
0.005<br>
8、机床自重和承重<br>
1 机床自重 约31000KG<br>
<br>
<br>
三、主要结构、性能特点。<br>
1．机床的主要组成部分。<br>
本机床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服主轴部分、立柱与顶梁部分、电气部分、数控部分、刀库部分、液压部分、润滑部分、冷却部分、排削部分、防护部分等组成。<br>
2．结构布局与特点。<br>
整机采用定梁定柱龙门式结构,床身固定。工作台在床身上作X向移动；滑座在横梁上作Y向移动；伺服主轴与滑枕在滑座上作Z向移动。立柱轴组件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分别采用双缸液压自动平衡，保证升降部件运动的可靠性，液压缸位置靠近升降导轨，不会对导轨产生颠覆力矩，保证升降运动的平稳和可靠性。整机布局合理、美观。双立柱与顶梁、床身形成牢固的龙门结构，保证机床整体的刚性，同时适应与重切削和轻切削和钻孔与攻丝等各种场合。<br>
3．大件<br>
主要大件如立柱、床身、滑枕、横梁、工作台等均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集有序地排满米字筋或井字筋板。滑枕内腔也布置有纵横交错筋板等；采用高强度HT350铸铁和树脂砂工艺铸造，具有完整的二次时效工艺以消除残余应力，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。横梁、立柱、滑枕等大件用机加工修整外表面，确保表面平整，整机外型美观。<br>
4．主传动<br>
（1） GX-2016CNC数控龙门铣床采用台湾原产惟隆数控超长内冷主轴。主轴传动链短，具有最佳的主轴精度，扭矩力更大，保证主轴运转更平稳、噪音更低、使用寿命更长、该结构特别适合中、低速的大刀量切削。<br>
（2） 主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承，支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，调整轴承预紧力方便可靠，维护方便。<br>
（3） 主轴采用中心出水冷却，特别适合高速切削，可大大提高加工面的光洁度和加工效率。<br>
（4） 油压锁刀机构：主轴安装台湾原产油压锁刀机构，刀具夹紧力大，换刀快速，确保松夹刀安全、可靠。<br>
（5） 主轴锥孔具有自动吹扫清洁功能。<br>
5． 三向导轨<br>
X、Y、向采用宽型超重直线滚柱导轨，导轨运动灵敏度和运行精度高，承载能力强,该导轨组合结构形式刚性好，摩擦系数小，运动灵敏度高，性能优越。承载能力大，能承受强力重切削，且机床的精度稳定性极好，使用寿命长。<br>
Z向滑枕更采用80mm重型线形导轨,精度高, 承载能力强。<br>
6． 三向进给机构<br>
（1）X、Y、Z向进机构采用台湾原产上银滚珠丝杆传动，采用西门子伺服电机驱动，大大提高了驱动力，进给驱动特性好，机构简单，维护方便。<br>
7． 润滑系统<br>
主轴轴承采用高质量润滑脂润滑，自动巡环油冷却系统。导轨、滚珠丝杆等所有运动的零部件有完善的集中润滑系统，可实现定时、定量全自动润滑。<br>
8． 液压系统<br>
液压系统主要用于升降液压平衡时提供动力。液压元器件均采用进口高质量产品，保证液压系统性能的稳定和可靠。升降部件的液压平衡由蓄能器与平衡回路不受其它动力回路的影响，工作稳定可靠。<br>
9． X、Y、Z、向采用西门子大平面液晶显示，显示性能稳定可靠，维护方便。<br>
10. 刀库:<br>
刀库使用的是台湾台大原装产品,16把刀锁刀力强,不会产生掉刀现象,换刀时间短。<br>
11． 机床工件定位，配备英国雷尼绍检测头（OMP60），工件定位十分方便、准确可靠。<br>
12. 安全防护 <br>
（1）X向导轨采用不锈钢伸缩防护罩、Y向导轨采用风琴伸缩防护，确保导轨和丝杆工作的可靠性和寿命。<br>
（2）主电机、进给电机均设有超载、过热电气保护功能。各向进给机构设有限位和极限挡块控制装置，机床工作安全可靠。<br>
（3）配置机床工作照明灯。<br>
（4）所有移动管线全部采用金属或非金属链条装置做安全防护。<br>
（5 ）全防护式工作台防护罩。<br>
13． 冷却系统<br>
( 1 ) 外箱式冷却水箱选用韩国高强度水泵。<br>
13. 排削系统<br>
GX-2016采用的是双螺旋输送式自动排削方式。<br>
四、主要电气控制部分性能特点。<br>
（1）X、Y、Z三向进给采用西门子大功率伺服电机分别进行控制和驱动，性能先进、工作可靠、操作方便。<br>
（2）X、Y、Z向进给控制分别具有快速移动、工作进给和微量进给转换，操作方便。<br>
（ 3 ）日本产手持操作单元。<br>
五、机床工作环境<br>
（1）电源：380V±10%，50HZ±1％，三相交流。<br>
（2）环境温度：-15°C—42°C。<br>
（3）相对湿度：35％－90％，无凝露。<br>
（4）无有害气体、液体、粉尘和无强烈震源的环境。<br>
（5）海拔范围：小于2000m。<br>
六、随机文件<br>
使用说明书（机械部分）1份。<br>
（包括机床使用说明、结构特点、调整、主要零部件装配示意图、传动系统图及明细表、轴承位置图及明细表、易损件图、液压系统原理与装配图等。）<br>
<br>
<br>
<br>
七、安装与操作附件：请看出厂说明书及装箱单。<br>
序号 品名 规格 数量 备 注<br>
1 工具箱 1 <br>
2 固定扳手 50mm 1 <br>
3 开口扳手 8mm-10mm 1 <br>
4 开口扳手 12mm-14mm 1 <br>
5 开口扳手 17mm-19mm 1 <br>
6 开口梅花扳手 41mm 1 <br>
7 开口梅花扳手 13mm 1 <br>
8 内六角扳手 1．5mm-10mm 1 <br>
9 活动扳手 300mm*30mm 1 <br>
10 黄油枪 200mI 1 <br>
11 油壶 200mI 1 <br>
13 “+”字螺丝刀 1 <br>
17 “—”字螺丝刀 1 <br>
18 地脚螺栓 26 <br>
19 机床水平调整垫铁 26 <br>
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<br>
<br>
八、主要外购件清单。<br>
序号 名 称 生产厂家<br>
1 主轴电机 西门子<br>
2 重型数控长铣头 台湾惟隆<br>
3 进给伺服电机 西门子<br>
4 控制系统 西门子<br>
5 油压系统 日本油研<br>
6 滚珠丝杆 台湾上银<br>
7 数控装置 西门子802DSL<br>
九、安装调试与培训<br>
（1）安装调试：由供货方派人到买方进行安装调试，买方负责机床卸货和定位。<br>
（2）培训：对买方操作和维修人员进行培训，培训时间约30学时。培训内容包括机床结构特点、日常调整与维护、系统操作、编程、电气维修等。并实行理论讲解、现场操作和实际加工相结合。<br>
（ 3 ）英国雷尼绍检测头的培训由检测头供货方负责，费用由受培训方自理。<br>
十、机床验收<br>
（1） 验收标准：<br>
<br>
机床几何精度按JB/T 8771.4，JB/T 6600-1993，JB/T 6605.1-2006执行。<br>
（2） 验收程序：<br>
A．在卖方工厂出厂调试完毕后进行预验收，验收合格后，双方签字，方可发货。<br>
B．在买方工厂调试完毕后，进行最终验收，验收合格后，双方签字生效。<br>
C．验收内容<br>
机床制造和整体质量，几何精度和定位精度、加工精度。<br>
十一、质量保证。<br>
（1） 质保期：自买方最终验收合格之日起，提供1年保修期。在质保期内正常操作情况下，卖方负责对设备的免费维修，免费更换损坏零部件。保修期过后，乙方提供最优惠的有偿保修，并保证设备零配件、易损件的提供。<br>
（2） 质保期内出现故障时，乙方在收到甲方的保修电话后8小时内做出解决问题的答复，48小时内将派员到用户现场，进行现场售后服务。<br>
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芜湖高新重型机床有限公司<br>
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GXZK35数控内外油嘴加工专机方案<br>
GXZK35数控内外油嘴加工专机（简称：内外油嘴专机）是专为在环形件径向加工油嘴安装孔位而设计的高效专用数控机床。<br>
该机床的动力头可在不大于360°的范围内任意位置定位加工，故可以加工环形件内外油嘴安装孔位，是回转支承等环形件“栽种”油嘴的理想设备之一。<br>
一． 主要结构概述<br>
1. 该设备主要结构为在一个固定龙门架下，放置一个可以沿着床身（X轴方向）左右移动的又能自动分度旋转的圆形工作台。龙门架上是一个可以上下（Z轴方向）移动的，又能够以不大于360°旋转的钻削动力头。<br>
2. 该钻削动力头水平放置，且体积较小，总长度不超过450mm，宽度不超过180mm，故能加工内径800mm以上的内圈油嘴，外圈油嘴则不受限制。<br>
3. 该钻削动力头可以在不大于360°的范围内任意定位（手动），可以根据需要分别加工分布在环形件内外圆柱面上油嘴孔位。<br>
4. 该钻削头选用莫氏5#锥孔，具有手动换刀时液压松刀的松刀机构（本公司专制），所以换刀十分方便、安全、快捷。<br>
5. 根据需要该钻削头可以完成钻孔（碳钢直径5-25的孔），锪平面，攻丝（碳钢直径24以下）等工序，由于是自动松刀，效率比摇臂钻要高的多。<br>
6. 该钻削动力头可沿着Z轴滑枕上下移动400mm，便于装夹、拆卸工件，并能适应不同厚度的工件。<br>
7. 该机床龙门架下的圆形工作台是一个可以自动分度的转台。该转台采用环形静压导轨支撑，能承受很大的载荷，在交流伺服电机的驱动下可作任意角度的分度，定位准确。<br>
8. 该机床的转台在X轴方向上可移动2000mm，X轴方向的移动也是交流伺服电机配合高效滚珠丝杠驱动。在加工程序的控制下，每道工序结束后都能自动退刀。在人工辅助下，换上新的刀具完成下一道工序的加工。确保每个油嘴加工尺寸的一致性。<br>
9. 该机床选配了高效冷却系统，以确保加工时形位尺寸和工件加工表面粗糙度的要求。<br>
10.该机床具有良好的防护系统。在满足加工需要的前提下，具有良好的安全、美观、环保的性能。<br>
二． 主要技术参数<br>
1. 数控系统：西门子802C<br>
2. X轴交流伺服电机：北京超同步电机3.7KW<br>
3. Z轴交流伺服电机：北京超同步电机2.2KW（带抱闸）<br>
4. 钻削动力头主电机：北京超同步主轴电机7.5KW<br>
5. 工作台面直径：2600mm<br>
6. 龙门开档最大通过尺寸：3500mm<br>
7. X轴最大行程：2000mm<br>
8. Z轴最大行程：400mm<br>
9. 回转台分度精度：±1°<br>
10.工作台最大载荷：15T<br>
三． 货期及报价<br>
1. 货期：四个半月<br>
2. 报价：66万元<br>
芜湖高新重型机床有限公司<br>
2010年3月22日<br>
⑷ 宽带技术采用什么协议标准
1、宽带技术采用“IEEE802.7”协议标准。
802.5（令牌环（Token Ring）协议）、802.6（城域网MAN协议）、802.7（FDDI宽带技术协议）、802.8（光纤技术协议）、802.9（局域网上的语音/数据集成规范）、802.10（局域网安全互操作标准）、802.11（无线局域网WLAN标准协议）
2、不属于无线传输介质的是“同轴电缆”。微波、红外线、无线电波都属于无线传输介质。
3、“ICMP”协议主要用于控制IP数据报的传输。
(4)滚刷技术协议扩展阅读：
宽带网络可以分为三大部分：传输网、交换网、接入网。宽带网的相关技术也分为3类：传输技术、交换技术、接入技术。
宽带传输网主要以SDH（同步数字系列）为基础的大容量光纤网络；
宽带交换网是采用ATM（异步传输模式）技术的综合业务数字网；
宽带接入网主要有光纤接入、铜线接入、混合光纤/铜线接入、无线接入等。
网吧宽带，就是指所有的电脑都由电话局那端传到网吧的上网代理软件的主机里，由网吧主机统一分配网络到网吧的计费主机中。由计费机给各个电脑计费。
参考资料来源：网络--IEEE
参考资料来源：网络--同轴电缆
参考资料来源：网络--ICMP
⑸ 滚筒刷的材料有哪些
滚筒刷的毛布有羊皮、锦纶、晴纶、涤纶。内管有铁皮管，PA、PP和PVC，PP管主要用于热熔，PA、PVC管主要用于胶水类。
滚筒刷的材料主要有锦纶、睛纶绒、涤纶、仿羊毛绒、真羊皮毛绒和海绵。内有pp管和PA、pvc塑料管。外有堵盖、铁滚架和塑料手柄组成。
⑹ 墙面漆如何滚刷
滚刷是需要人工手工施工的，也是装修最常使用的一种墙面装修方式，滚刷是利用滚筒、排刷和扁漆刷等工具，将油漆一点点上墙，方法如下：
1、批腻子，大面积满批腻子（配比为，白水泥：107胶＝10：4）一遍，干燥后用砂纸打磨。大面积再满批一遍白水泥腻子（配比为，白水泥：107胶：滑石粉＝10：4：2），要保证整个板面平整，再进行细磨。
2、乳胶漆使用前必须将料倾倒于较大容器中，充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌，以防厚薄不均匀、填料结块或色泽不一致。
3、当稠度过大或存放时较长出现“增稠”现象时可通过搅拌降低稠度呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂，但不能任意加水，以免影响涂膜强度。
4、根据预定的施工方法，应采用同一批号，一次备足，以免颜色和稠度不一致而影响装饰效果，给施工带来不便。
5、乳胶漆存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料密闭封存应在0—40℃。
(6)滚刷技术协议扩展阅读
刷涂乳胶漆的时候应该注意以下几点：
1、喷涂尽管高效，但是成本高，不适合多种颜色混搭的情况，容易造成互相之间的污染，反而会导致效果变差。相反，滚刷适合多颜色套色施工。
2、关于后期修补的问题，当家具就位后，如果说遇到墙面出现裂纹，就很难再使用喷涂二次修补了，如果使用滚刷的方式修补，就会导致局部色差比较大，影响整体的美观。
3、滚刷更加大面积的上漆，尽管效率不高，但是后续修补方便，价格也比较便宜，预算有限可以选择滚刷。
4、喷涂会形成细密光滑的涂层，无刷痕，这是滚刷无法替代的，而且拐角处和缝隙间这些难搞的区域也会容易上漆。如果家中墙面色调单一，那么可以选择喷涂来节省装修时间。也可以将两者结合起来，屋顶采用喷涂，这样做也更加高效省事