磁选柱专利
一种利用废弃工业垃圾提炼莫来砂的方法
有权
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申请内号：201010145874.8 申请日：2010-04-06
摘要：本发明公开了容一种利用废弃工业垃圾提炼莫来砂的方法,通过将不锈钢精铸厂废弃的壳模渣回收,将壳模渣依次经过精选壳模渣、破碎机大破碎、磁选机分流筛选、雷蒙研磨机研磨及分流精选、元素化验等步操作,最后获得精莫来砂粉成品,通过此方法获得的莫来砂粉本身就含有适量比重的锆粉,因此其质量和效果比通过莫来矿直接制得的莫来砂要更好;由此可见,通过采用本发明的方法对含壳模渣的工业垃圾进行回收提炼莫来砂,既节约了材料、增添了循环利用的再生资源、产生了非常可观的经济价值,还治理了污水、保护了环境,具有极高的社会效益。
申请人： 邱南海
地址： 518111 广东省深圳市平湖平荔东街9号
发明(设计)人： 邱南海
主分类号： B09B3/00(2006.01)I
分类号： B09B3/00(2006.01)I C04B35/66(2006.01)I
② 我为什么在国家专利检索中查不到这个专利
可以的，你可能输入错了吧
硫铁矿烧渣的综合回收方法 有权
申请号：200510021005.3 申请日：2005-05-31
摘 要 本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,过滤,与焦粉、氯化铁、氯化镁及脲醛树脂胶配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁球团矿。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高10～15%,得到含铁量大于60%的合格铁球团矿,铁回收率大于90%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。
申请人 池煊庆
地址 660041四川省成都市锦里中路60号3单元402
发明(设计)人 池煊庆
主权项
1、一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其特征在于包括湿式磁选、合格铁球团矿的制备及有价金属的回收,操作步骤如下: 1)硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选,过滤,得精矿和滤液A、以及中矿和粗粒尾矿; 2)将步骤1)所得精矿与氯化铁、氯化镁、焦粉及脲脲醛树脂胶进行圆筒配料,制粒干燥,得干团球矿和灰分,然后,将干团球矿进行还原氯化挥发,得合格铁球团矿和混合烟尘; 3)将步骤2)制粒干燥时的灰分进行三级湿式收尘,过滤,得滤液B和滤渣,滤渣返回步骤2)中的圆筒配料,同时,对步骤2)中还原氯化挥发时产生的混合烟尘进行收尘,得挥发物和烟尘,烟尘返回圆筒配料,挥发物进行三段水冷吸收,吸收液为滤液A和滤液B,得吸收液和沉淀,在沉淀中加入硫酸,过滤,得硫酸铅沉淀,将吸收液进行常规铁粉置换,过滤,得铜沉淀和滤液C,在滤液C中加入氢氧化钙进行石灰中和,过滤,得氢氧化锌沉淀和滤液D,在滤液D中加入氨水进行还原,得还原液,然后加入盐酸后,返回圆筒配料。
③ 周俊和、杜艳华专利
<p> 权大师为您找到相关结果420个</p><p> [发明授权]一种氟化盐生产装置相关专利申请号：201210100012.2申请人：周俊和;杜艳华申请日：2012-04-06主分类号：C01F7/54摘要：本发明公开了一种氟化盐生产装置，构造包括生产平台(1)，其特征在于：生产平台(1)上设有电炉(2)，在生产平台(1)上设有进料筒(3)和出料筒(4)，进料筒(3)连接进料箱(5)，出料筒(4)连接模具(6)。本发明公开了适用于氟化盐回收生产的装置，通过本装置，能够有效的完成氟化盐的生产过程，电炉作为氟化盐生产熔融反应的主体设备，通过进料筒和出料筒将原料和产品从电炉中转出，由于电炉无法移动，进料筒和出料筒需要分别有工位对电炉进行操作，因此在生产平台上采用转轴连接的支架来安装进料筒和出料筒，分别转动进料筒和出料筒的支架，完成对电炉出料和进料的操作工序。</p><p> [发明授权]一种电解铝废阴极料渣高温煅烧方法相关专利申请号：201210511925.3申请人：周俊和;杜艳华申请日：2012-12-04主分类号：C01B31/02摘要：本发明公开了一种电解铝废阴极料渣高温煅烧方法，其特征在于：将电解铝废阴极料渣破碎、球磨，通过浮选，分离出碳粉，再经过磁选去除其中的含铁杂质，将碳粉通过煅烧炉进行煅烧，除去碳粉中的氟化盐和硫，得到高纯度碳粉。本发明将电解铝废阴极料渣回收的碳粉直接进行高温煅烧，减少了掺和沥青、焦油捏合、压型的工艺，更加简单，而且与焙烧的炭块相比，碳粉颗粒小，升温快，在煅烧炉中能够很快达到1700℃上的高温，使得硫和氟化盐气化而脱出。因此本发明的煅烧时间大大缩短，在10‑20分钟即可完成，节约了大量的加热时间和电能。经过煅烧后的碳粉，具有低挥发份、低硫、高纯度、品质更均衡的优点，可作为优质碳素原料使用。</p><p> [发明授权]一种电解铝废阳极料渣高温煅烧方法相关专利申请号：201210512011.9申请人：周俊和;杜艳华申请日：2012-12-04主分类号：C01B31/02摘要：本发明公开了一种电解铝废阳极料渣高温煅烧方法，其特征在于：将电解铝废阳极料渣破碎、球磨，通过浮选，分离出碳粉，再经过磁选去除其中的含铁杂质，将碳粉通过煅烧炉进行煅烧，除去碳粉中的氟化盐和硫，得到高纯度碳粉。本发明将电解铝废阳极料渣回收的碳粉直接进行高温煅烧，减少了掺和沥青、焦油捏合、压型的工艺，更加简单，而且与焙烧的炭块相比，碳粉颗粒小，升温快，在煅烧炉中能够很快达到1700℃上的高温，使得硫和氟化盐气化而脱出。因此本发明的煅烧时间大大缩短，在10-20分钟即可完成，节约了大量的加热时间和电能。经过煅烧后的碳粉，具有低挥发份、低硫、高纯度、品质更均衡的优点，可作为优质碳素原料使用。</p><p> [实用新型]一种阳极炭块连接结构相关专利申请号：201620705257.1申请人：周俊和;杜艳华申请日：2016-07-06主分类号：摘要：本实用新型公开了一种阳极炭块连接结构，其特征在于：包括炭块本体（1），炭块本体（1）顶部和底部分别设有用于上下阳极炭块与阳极炭块连接的固定凸头（3）和固定凹槽（4）。新阳极炭块更换完毕后，新阳极炭块仍然通过顶部的钢爪固定和承重，旧阳极炭块则通过固定凸头和固定凹槽与新阳极炭块连接在一起，由于此时旧阳极炭块已烧损大部分，且有大部分浸在电解槽的电解质中，而电解质对阳极炭块有浮力，所以此时旧阳极炭块所需的连接力并不大，通过固定凸头和固定凹槽之间的烧结或浇筑方式即可将旧阳极炭块连接牢固。</p><p> [发明公开]一种生产合金铝的工艺及中间体相关专利申请号：201610420641.1申请人：周俊和;杜艳华申请日：2016-06-15主分类号：C22C1/03摘要：本发明公开了一种生产合金铝的工艺，向铝液内加入硅铁，以及其他合金元素，高温搅拌，冷却后即得。本发明工艺通过将硅铁加入铝液中，成本低。硅铁加入前用酸处理硅铁，优选硫酸，酸处理后的产物硫酸铁可作为优质的净水剂，经济效益好，且酸处理时，除去铁还可产生空隙，使合金元素融入快，弥散度高，生产的合金铝质量好。本发明生产工艺稳定，易控制。</p><p> [实用新型]一种连续预焙用阳极炭块相关专利申请号：201620705467.0申请人：周俊和;杜艳华申请日：2016-07-06主分类号：摘要：本实用新型公开了一种连续预焙用阳极炭块，其特征在于：包括炭块本体（1），炭块本体（1）上方设有机械钢爪与炭块紧固联接的凹槽（2），炭块本体（1）顶部和底部分别设有对应的炭块与炭块连接的固定凸头（3）和固定凹槽（4）。本实用新型能够实现预焙阳极炭块无残极生产的连续使用，同时，阳极炭块的结构和现有的阳极炭块结构差别不大，现有的阳极炭块生产系统改造小。而本实用新型的阳极炭块在使用时，对现有的电解槽改造也小，不对电解槽上部的母线、龙门架等进行改造，只需改造连接钢爪，并增加辅助挂钩即可完成，降低了现有铝电解厂改造的成本。</p><p> [实用新型]一种阳极炭块与钢爪连接结构相关专利申请号：201620705527.9申请人：周俊和;杜艳华申请日：2016-07-06主分类号：摘要：本实用新型公开了一种阳极炭块与钢爪连接结构，其特征在于：包括炭块本体（1），炭块本体（1）上方设有联接凹槽（2）。本实用新型在阳极炭块的炭块本体上设有联接凹槽，使用时，通过钢爪与联接凹槽连接，将阳极炭块固定。本实用新型能够实现预焙阳极炭块无残极生产的连续使用，同时，阳极炭块的结构和现有的阳极炭块结构差别不大，现有的阳极炭块生产系统改造小。</p><p> [发明公开]一种连续预焙用阳极炭块相关专利申请号：201610526750.1申请人：周俊和;杜艳华申请日：2016-07-06主分类号：C25C3/12摘要：本发明公开了一种连续预焙用阳极炭块，其特征在于：包括炭块本体（1），炭块本体（1）上方设有机械钢爪与炭块紧固联接的凹槽（2），炭块本体（1）顶部和底部分别设有对应的炭块与炭块连接的固定凸头（3）和固定凹槽（4）。本发明能够实现预焙阳极炭块无残极生产的连续使用，同时，阳极炭块的结构和现有的阳极炭块结构差别不大，现有的阳极炭块生产系统改造小。而本发明的阳极炭块在使用时，对现有的电解槽改造也小，不对电解槽上部的母线、龙门架等进行改造，只需改造连接钢爪，并增加辅助挂钩即可完成，降低了现有铝电解厂改造的成本。</p><p> [发明授权]一种氟化盐生产方法相关专利申请号：201210099635.2申请人：周俊和;杜艳华申请日：2012-04-06主分类号：C01B9/08摘要：本发明公开了一种氟化盐生产方法，其特征在于：在电炉中的坩埚内有熔融状态的氟化物，电炉持续通电对坩埚进行加热，将原料通过进料装置注入坩埚内，进行加热熔融，坩埚内的原料熔融反应后分为三部分：表层为碳粉，中层为氟化物，底层为沉淀的金属杂质，反应完成后通过出料装置将中层的氟化物提出，放入模具中冷却后得到氟化盐产品；再次加入原料，重复以上过程。本发明对氟化盐的生产方法进行了改进，使之能够连续性生产，提高了生产效率。而且电炉内的氟化物大部分始终保持熔融状态，能够降低氟化物的升温反应时间，降低能耗。本发明还公开了对所得氟化盐产品的热能回收工艺，缩短了原料的加热时间和能耗，提高了生产效率，减低了生产成本。</p><p> [发明授权]一种氟化盐生产电炉用进出料装置相关专利申请号：201210099588.1申请人：周俊和;杜艳华申请日：2012-04-06主分类号：C01F7/54摘要：本发明公开了一种氟化盐生产电炉用进出料装置，包括进料筒(3)和出料筒(4)，其特征在于：所述出料筒(4)构造包括筒体，在筒体底部设有出料锥形料口(12)，在筒体内设有可上下移动的出料密封块(13)；所述进料筒(3)构造包括筒体，在筒体上方设有进料口(10)和盖板(11)，在筒体底部设有进料锥形料口(20)，在筒体内设有可上下移动的进料密封块(21)；所述进料筒(3)和出料筒(4)分别连接进料支架(8)和出料支架(17)，进料支架(8)连接可转动的进料转轴(7)，出料支架(17)连接可转动的出料转轴(18)。本发明具有结构合理、操作简单、能提高生产效率，降低工人劳动强度的优点。</p>