新型不銹鋼
❶ 202不銹鋼是屬於何種類型不銹鋼
202不銹鋼是200系不銹鋼中的一種。200系不銹鋼屬於低鎳高錳不銹鋼，鎳含量一般在4%以下，錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼。
304不銹鋼是300系不銹鋼中的一中，屬於奧氏體不銹鋼，鎳含量9%~10%，Cr含量18%。
304不銹鋼性能優於202不銹鋼，價格比202不銹鋼貴。
300系不銹鋼的檔次比200系不銹鋼高。
❷ 不銹鋼202和304最簡單的區別方法是什麼你好
304#與202#都是美標的牌號，304是0Cr18Ni9,202shi 1Cr18Nn8Ni5N
他們都屬於奧氏體不銹鋼，202用Mn和N 代替了部分鎳，從而獲得了良好的力學性能和耐蝕性能，是一種節鎳的新型不銹鋼，他的室溫強度比304高，在800度以下有較好的抗氧化性和中溫強度 都無磁性。 葯水不靠譜
304不銹鋼性能優於202不銹鋼，價格比202不銹鋼貴。
❸ 新型金屬建築材料有哪些
1耐腐蝕性鋁質裝飾材料
因為在大氣環境中自然形成的氧化鋁保護膜非常薄，對金屬的保護作用有不好，為了進一步加強鋁質金屬的耐腐蝕性，人類發明出了陽極氧化保護膜處理技術，用人工的方法形成更加堅厚的氧化保護膜。方法就是將鋁質金屬製品泡在電解液當中，以鋁質金屬材料為陽極通入電流，便在鋁質金屬表面形成了氧化膜。那麼通過改變電解液的組成及溫度、電流密度及鋁合金的成分等不同因素，就可以獲得不同的氧化膜，可以得到金色、銀色、黑色等不同的金屬表面顏色，賦予了鋁合金板材良好的的裝飾性。現在這種鋁合金板材大量被用於高層建築的幕牆裝飾材料。
2低屈強比鋼
鋼材的屈服強度和極限強度的比值稱為為屈強比。反映的是鋼材受力超過屈服極限至破壞所具有的安全功能。如果屈強比越小，那麼鋼材在受力超過屈服極限工作時的可靠性就越大，相對來說結構安全。所以對於工程上大量使用的鋼材，不單希望具有較高的強度極限和屈服強度，還還希望屈強比可以適當降低。
鋼材的屈強比值對於整個建築結構的抗震性能非常重要。在設計一個建築物的時候，為了要實現其抗震的安全性，故要求在使用期限內，發生中等強度地震時候結構做到不破壞，不產生過大的變形，並且能保證正常使用；可是如果發生概率較小的大型或者特別大的地震時，能夠保證建築結構主體不坍塌，也就是建築物的變形在允許范圍之內，以便提供充分的避難時間。因為對建築物的抗震性能要求越來越高，故低屈強比鋼在建築領域中的應用范圍也將越來越廣。
3高耐蝕性金屬及鈦合金建材
鈦金屬具有很多優點，比如說強度高，韌性、焊接性良好，並且有強度鈦合金，高溫力學性能良好、持久強度很高。它優秀的耐腐蝕性主要是因為其表面所形成的一層薄薄的緻密的氧化膜。鈦金屬的裝飾性能也非常優越。鈦金屬經氧化處理可以形成二氧化鈦膜層，那麼利用光的干涉作用，可以應膜層的不同厚度，發出不同顏色，形成彩色的鈦合金板，其顏色由於入射光的波長分布不同、入射角、氧化物膜層的厚度和折射率、鈦金屬表面的粗糙程度而展現微妙的變化，能夠獲得塗料塗層所無法達到的金屬光澤。現如今發達國家已經在沿海地區以及腐蝕嚴重的地區將鈦合金廣泛應用到建築物的屋頂和外裝修板材。比如我國國家大劇院工程就是由法國和中國合作設計，現已決定採用鈦金屬結構。但是因為價格太高，鈦金屬還未達到普及使用的廣泛程度。因為腐蝕作用主要從材料的表面開始，要想降低材料的成本，應該使內部採用不銹鋼或普通碳素鋼，表面用鈦金屬覆蓋形成薄薄的保護層。
4新型不銹鋼
新型不銹鋼材料中不含鎳元素，卻添加了一些穩定性更好的金屬元素，從而形成了高純度的貝氏體不銹鋼材料，其耐腐蝕性大幅度提升，而且耐熱性、焊接加工性能也得到很大幅度的發展。由於不銹鋼在450℃高溫下表現出脆弱性，故適宜用於300℃以下的環境中。現如今又製造出了鉻含量很大的新品種不銹鋼材料，可以耐500-700℃的高溫，主要用於火電廠或建築物中的耐火覆蓋層等。
5耐火鋼雖然鋼材
在常溫下具有非常高的強度，但是由於耐熱性差，伴隨著溫度升高強度反而降低，變形非常嚴重。隨著高層建築的建設發展，城市建築物密度的不斷增大，開發耐火鋼材，提高建築物的防火、耐火性非常有必要。為了提高鋼結構建築物的耐火性能，可以在鋼材表面塗刷耐火的塗料，或者在鋼材表面覆蓋耐火的材料。
6裝飾性金屬表面膜
金屬表面膜用於建築物的裝飾從古代就有廣泛應用，古代有用金箔作為裝飾材料的。但是由於金箔價格非常貴，不可能普遍的用於建築物的裝飾。所以採用金屬飾面的建築物多數採用的是銅板，用銅在大氣中被氧化而自然形成的銅銹來增加建築裝飾效果。除此之外還有鋁、鈦等金屬材料也被於建築裝飾。
7非晶質金屬
一般的金屬材料的內部質點在空間都按照規律整齊地排列成空間格子形式，即形成晶體結構，所以表現為具有較高的強度，是電和熱的良好導體。但是非晶質金屬是將高溫下熔融狀態的液態金屬在凍結而成，內部質點沒有充足的時間去晶核並按規則排列，在很短的時間內就被凍結了。所以非晶質金屬的內部質點在空間的排列是沒有順序的，具有與玻璃體同樣的內部結構。非晶質金屬的內部不存在晶界、錯位、空位等結晶缺陷，與普通的金屬相比導電性較小，所以非晶質金屬具有優異的耐腐蝕性。通過利用這一特性，將非晶質金屬加工成薄膜狀的材料廣泛用於防腐的覆蓋層，這種加工方法也比普通的金屬容易，現在已經能夠很容易生產出寬幅的板狀材料了。
❹ 新型不銹鋼雙面料槽都有哪些種哪些規格
不銹鋼雙開門價格不復是很高，一制般在394-650元的范圍 市場上不同商家的具體報價情況如下： 佛山市朗騰富建材有限公司 供應的 RON/朗騰 304正宗不銹鋼雙開門 20年卓越品質 價格是394元 佛山市柏爾斯建材有限公司 廠家直銷 廣東優質電房門 隔熱裝飾304正宗不銹鋼雙開門 價格是635.7元
❺ 問幾種新型金屬材料名稱
一、生物醫學材料
金屬類材料較早地應用於替代、增強和修復人體的器官和組織等，這類材料既要滿足一定的強度、耐磨和耐疲勞等要求，還要具有生物功能性和生理相容性（如無毒、不引起人體組織的病變），並對人體內的各種體液具有足夠的抗侵蝕能力。金屬類生物醫學材料，主要有不銹鋼、鈷鉻合金和鈦合金材料等。其中，不銹鋼和鈦合金的生理相容性最好。如人造心臟瓣膜、脊椎矯正棍、頭蓋骨（鉑、鈦、鋯合金板）。另外，牙齒修復、矯正等就用到銀錫合金、鈷鉻合金、鎳鉻合金等。
二、智能材料
智能材料是指在材料或結構中植入感測器、信號處理器、通信與控制器及執行器，使材料或結構具有自診斷、自適應，甚至損傷自癒合等智能功能與生命特徵。如建築、橋梁、水壩、電站、飛行器等的狀態監測，振動、形狀的自我調節，損傷的自我癒合等。一般而言，金屬材料在使用過程中，一旦發生了疲勞損傷，就意味著被淘汰更換，沒有類似生物體的自我預感和恢復功能。通過特殊處理，賦予其損傷預警功能，並能使損傷處得到修復，材料就具有了「智能」特徵。如將硼微粒復合到鋁合金中，合金破壞時會發射聲波，用聲發射器接受該信號，並立即發出預警。
三、低維功能材料
低維功能材料是相對於大塊的三維材料而言的，可分為二維材料（薄膜材料）、一維材料（纖維材料）和零維材料（納米材料）。
薄膜材料近年來發展很快（如金剛石薄膜），由於其特殊的物理、機械性能，潛在用途很廣。由於資源及價格因素，其實際的應用受到很大的限制，但目前僅利用普通的設備就可以生產這種曾被視為極為稀缺的材料。隨著熔融金屬快淬技術、化學氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）技術及其他制備技術的開發和應用，薄膜材料得到迅速發展。在信息化時代，用於信息記錄、存儲方面的金屬薄膜材料，近年來成為一個非常活躍的研究領域。例如，1985年問世的磁光碟，可讀寫、可反復擦錄，是用磁性薄膜來存儲光信息的器件。
大量的金屬纖維材料用做復合材料（如玻璃纖維、碳纖維、聚合物纖維和光導纖維等）的增強劑和結構材料。近年來，隨著陶瓷基和金屬基材料的發展，人們開展了對金屬晶須（即直徑在微米級或更細的線狀金屬晶體）、氧化物晶須（如Al2O3）等的研製開發。
納米材料屬於零維材料，其晶粒尺寸一般小於100nm，可低至數個nm。他們的特點之一是表面及其發達，處於表面層的原子在所有原子中佔有很高的比例，因此，具有許多極其特殊的性能。納米金屬粉末的電磁性發生很大變化，如原來是鐵磁性的會變成順磁性、在低溫下呈絕緣性等；金屬納米顆粒對光的反射能力可以下降到1%而成為近似黑體，據此，人們開發了用於飛機等對電磁波吸收率高、反射率極低的隱性材料，使之能夠躲避雷達的探測跟蹤。納米材料是極具應用潛力的新型材料。
❻ 不銹鋼202和304有什麼區別，如何區別呢
1、區別：
（1）物質組成不同。202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。
（2）物理性質不同。202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。
（3）耐腐蝕性能不同。由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。
（4）應用范圍不同。202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所；304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸，以及板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具等。
2、用不銹鋼識別劑鑒別
（1）鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；
（2）鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色。
(6)新型不銹鋼擴展閱讀
不銹鋼作用
不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要 。
304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。
代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
不銹鋼鑒別
1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。
2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；
3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；
4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；
5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；
6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；
7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；
8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。
總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。
❼ 什麼是無鎳鉻不銹鋼
人們在近年來開發出既無鎳又不含鉻和鈷的一類新型廉價的不銹鋼品種，其主要成分是錳、鋁，其中含錳5％～30％，含鋁5％～12％，含碳不高於1％。
這種以鋁、錳為主角的無鎳鉻不銹鋼，其中的鋁是用來提高鋼材抗腐蝕、抗氧化性的重要元素，而錳則是用來改善鋼的物理性能的合金元素。因此，這種新型不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、耐高溫強度和抗高溫氧化性。
❽ 不銹鋼,鋁合金,塑鋼是新型金屬材料嗎
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
塑鋼型材是指用於製作門窗用的PVC型材，因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠，通常在型腔內添加鋼材以增強門窗的牢固性，因此型材內部添加鋼材製作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用，用於製作塑鋼門窗的PVC型材習慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼也作為護欄的常用材質。
❾ 不銹鋼有幾種類
不銹鋼的標識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、
GCr15：滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即
0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、 304、 316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級：
①國家標准GB
②行業標准YB
③地方標准
④企業標准Q/CB
4-2 分類：
①產品標准
②包裝標准
③方法標准
④基礎標准
4-3 標准水平（分三級）：
Y級：國際先進水平
I級：國際一般水平
H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-84 不銹棒材（I級）
GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）
GB1270-80 不銹管材（I級）
GB12771-91 不銹焊管（Y級）
GB3280-84 不銹冷板（I級）
GB4237-84 不銹熱板（I級）
GB4239-91 不銹冷帶（I級）
不銹鋼的分類
奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 鐵素體系 0．35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1．20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0．25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，由於鋼中穩定奧氏體及形成鐵素體的元素的作用不能互相平衡，以及由於大量的鉻使平衡圖S點左移，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體－鐵素體，奧氏體－馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體－碳化物組織的不銹鋼。
2-1.鐵素體鋼
含鉻大於14％的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27％的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。
屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
2-2.鐵素休－馬氏體鋼
這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12％鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。
鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12～14％與15～18％兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。
2-3.馬氏體鋼
這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。
這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12％鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12～14％的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。
2-4.馬氏體—碳化物鋼
Fe－C合金的並析點的含碳為0.83％，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12％鉻和大於0.4％碳的鋼（圖11-3），以及含18％鉻和大於0.3％碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。
屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12～14％鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。
2-5.奧氏體鋼
這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。
2-6.奧氏體－鐵素體鋼
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。
屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14～15％而碳低於0．2％的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。
2-7.奧氏缽－馬氏體鋼
這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700～800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400～500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。
這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。
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