新型吸塑材料
Ⅰ 吸塑厚片材料有哪些
厚片吸塑加工的原理與常規的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，藉助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形後覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，並切邊修整得到需要的製品。
對於厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點。
（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩定性、較高的剛性、韌性和優良的耐環境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、遊艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的專用包裝等。
（2） ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良，相對HDPE有易形成、製品尺寸穩定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環境應力開裂性方面HDPE更有優勢。主要用途：廣泛應用於汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用於對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。
（3） ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。採用此材料的製品既有ABS優異的機械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因為成本之高，此類材料的應用受到一定的限制。TPU特點：耐磨性能當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨製品首選的材料之一，一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的塑膠比較是非常優異的。主要用途：主要應用於汽車內飾件。在包裝領域主要用於對零件清潔度要求較高零件配件，如發動機、變速箱等動力系統的零件包裝。
Ⅱ 吸塑全新料 仿新料和再生料的區別
你是說那種來材質，源pvc還是PET、PS/PP/....
都不一樣的；塑料的新舊實際是個循環使用次數的問題；有個概念叫：「熱履歷」要了解一下；一般從最初級樹脂顆粒或者切片通過擠出或者擠出壓延，吹脹得到的材料可以叫全新料；添加部分或者全部採用已經製成品的回收料來做的片材叫N級片或者再生片；
加入回收料的質量直接影響到後者的質量；一般生產工藝控製得好添加10~15%沒有被污染的新料裁切下來的修邊料有的廠家叫A級料，透明片材看的話較全新料有較多晶點，設備好一點做出來的A級料比低檔設備做的全新料外觀都好；
總之因為多了一次熱履歷，成型性能機械強度等等理化指標都有變化；
有些新型設備三層或五層共擠，最外層是新料中間夾心回料，性價比也很好.......
一句話兩句話說不清~
顏色、強度、透明度、晶點、雜質.....判斷是不是新料再生料，不光要靠經驗還要考設備檢驗；
現在重金屬，塑化劑........控制的越來越嚴沒有設備搞不定~
Ⅲ 吸塑片材的材料的厚度分類
A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑製品，廣泛應用於食品、醫葯、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑製品，主要產品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視後殼和各種機械面板等，可以替代注塑產品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產周期短，模具開發時間短（一般只要3～5天）等特點
之所以不就材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所採用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑製品中都佔有一席之地，堪稱吸塑製品用材家族的「四大天王」！
PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。
PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料，但價格高，適宜做高檔的吸塑製品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求採用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.
吸塑燈箱特點及用途由吸塑片材製成的吸塑燈箱的特點及其用途:
吸塑燈箱是採用吸塑方法成型的燈箱的總稱，其使用的材料為PMMA即常稱的亞克力。其外形有方形、圓形和異形（其它幾何形狀）等。吸塑燈箱的骨架由鋁型材彎曲而成，鋁型材寬度有6cm、8cm、10cm、11.5cm等，可根據燈箱大小或客戶求選用合適的寬度。外形尺寸較大的燈箱可用鋼材加固。燈箱腳視安裝方式而定，有T形，有裝在圓柱上的抱箍等。燈箱片採用亞克力板經加熱後由吸塑機吸出一個凸起的面板作為燈箱表面，也可由壓塑機壓制而成。它可廣泛運用於銀行金融機構、路標、各個店鋪門面、銀行網點、連鎖店、各大型商場、超市、城市街道的路桿、用作招牌、指示標記、宣傳展示等場所。
吸塑燈箱的特點和優點:
1.色彩艷麗、效果醒目，透光性好，光線均勻柔和。
2.耐高溫、耐氣候變化且環保
3.不易變形、不易褪色（一般能保色8-10年）
4.良好的耐腐蝕性
5.防雨、防火、防自燃性
亞克力（PMMA)是近年來從國外引進的一種新型戶外媒體，作為廣告界前衛的宣傳產品，三維立體感強、色彩豐富，造價低廉，已被廣大客戶所青睞，它的應用及發展速度很快。
主要應用於：
1、建築類，如：櫥窗、隔音門牆、採光罩、太陽能採集器、電話亭。
2、廣告展示類，如：燈箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。
3、工業產品，如：儀器儀表的面板，機器護罩、流量計、汽車尾燈外殼。
4、照明類，如：日光燈罩，環境凈化設備用的各種形狀燈罩。
5、民用類， 如：衛浴設備、化妝台、相框、物品架、禮品、紀念品、涼椅坐背，糖果盒，資料架，食品罩、高檔水族箱。
6、醫用類，如嬰兒保育箱、試劑盒，恆溫罩，操作櫃。
7、特殊用途類，如：飛機、遊艇及汽車的窗戶及擋風鏡、潛水艇及戰壕用潛望鏡等。
Ⅳ 吸塑全新料，仿新料和再生料的區別是什麼
區別
全新料就是全抄部用襲的新的生產原料做出來的。
仿新料里加了一部分回收料。
再生料就是完全用回收料做成的。
Ⅳ 吸塑板與鋁塑板有什麼區別
吸塑板起源於德國，是近年來較流行的櫥櫃材料。板材表面經過除塵，PVC在真空吸塑設備下高溫貼膜而成。吸塑板耐高溫性能較差，由於它的表面是一層PVC膜，所以遇到高溫會留下印痕。但是吸塑板在耐磨損方面比較好，防潮性也比較好。
鋁塑板的材質與結構 鋁塑板是一種新型裝飾材料，具有一系列優異的性能，問世後很快就在幕牆、室內外裝飾等領域得到了廣泛應用，開創了當代建築裝飾的新天地。 所謂鋁塑板，是指由鋁和塑料復合而成的板材。具體說是鋁板和塑料芯材在一定工藝條件下通過專用黏合劑粘接復合而成的板材。實際一般是先將用作正、背面鋁板進行塗裝，然後再與塑料芯材復合。正面板一般塗覆裝飾性塗層，背面板塗覆保護性塗層。 關於鋁塑板的結構，一般來說是三明治式結構，這是一種比較形象的比喻，兩層鋁板中間夾了一層塑料芯材。實際上鋁塑板的結構要復雜得多。 二、鋁塑板的分類及規格 1.鋁塑板分類 鋁塑板品種比較多，而且是一種新型材料，因此至今還沒有統一的分類方法，通常按用途、產品功能和表面裝飾效果進行分類。 （1）按用途來分類 a. 建築幕牆用鋁塑板 其上、下鋁板的最小厚度不小於0.50mm，總厚度應不小於4mm。鋁材材質應符合GB/T 3880的要求，一般要採用3000、5000等系列的鋁合金板材，塗層應採用氟碳樹脂塗層。 b. 外牆裝飾與廣告用鋁塑板 上、下鋁板採用厚度不小於0.20mm的防銹鋁，總厚度應不小於4mm。塗層一般採用氟碳塗層或聚酯塗層。 c. 室內用鋁塑板 上、下鋁板一般採用厚度為0.20mm，最小厚度不小於0.10mm的鋁板，總厚度一般為3mm。塗層採用聚酯塗層或丙烯酸塗層。 （2）按產品功能分類 a. 防火板 選用阻燃芯材，產品燃燒性能達到難燃級（B1級）或不燃級（A級）；同時其他性能指標也須符合鋁塑板的技術指標要求。 b. 抗菌防霉鋁塑板 將具有抗菌、殺菌作用的塗料塗覆在鋁塑板上，使其具有控制微生物活動繁殖和最終殺滅細菌的作用。 c. 抗靜電鋁塑板 抗靜電鋁塑板採用抗靜電塗料塗覆鋁塑板，表面電阻率在109Ω 以下，比普通鋁塑板表面電阻率小，因此不易產生靜電，空氣中塵埃也不易附著在其表面。 （3）按表面裝飾效果來分類 a. 塗層裝飾鋁塑板 在鋁板表面塗覆各種裝飾性塗層。普遍採用的有氟碳、聚酯、丙烯酸塗層，主要包括金屬色、素色、珠光色、熒光色等顏色，具有裝飾性作用，是市面最常見的品種。 b. 氧化著色鋁塑板 採用陽極氧化及時處理鋁合金面板擁有玫瑰紅、古銅色等別致的顏色，起到特殊的裝飾效果。 c. 貼膜裝飾復合板 即是將彩紋膜按設定的工藝條件，依靠黏合劑的作用，使彩紋膜黏合劑在塗有底漆的鋁板上或直接貼在經脫脂處理的鋁板上。主要品種有崗紋、木紋板等。 d. 彩色印花鋁塑板 將不同的圖案通過先進的計算機照排印刷技術，將彩色油墨在轉印紙上印刷出各種仿天然花紋，然後通過熱轉印技術間接在鋁塑板上復制出各種仿天然花紋。可以滿足設計師的創意和業主的個性化選擇。 e. 拉絲鋁塑板 採用表面經拉絲處理的鋁合金面板，常見的是金拉絲和銀拉絲產品，給人帶來不同的視覺感受。 f. 鏡面鋁塑板 鋁合金面板表面經磨光處理，宛如鏡面。 2. 鋁塑板的規格 普通鋁塑板常見規格如下： a.總厚度 3mm、4mm、6mm b.寬度 1220mm、1500mm c.長度 1000mm、2440mm、3000mm、4000mm、6000mm d.尺寸 1220*2440mm的鋁塑板在行業內被稱為標准板 三、鋁塑板的特點 鋁塑板是一種新型裝飾材料，與其它裝飾材料相比，具有許多無可比擬的優越性。其原因一方面是因為鋁塑板是一種復合材料，通過復合可獲得許多原組分材料所沒有的新性能。另一方面鋁塑板是一種高技術產品，無論是生產還是應用，都含有很高的技術含量。在生產中採用了許多先進的工藝，例如滾塗工藝、連續熱復合工藝，保證了材料性能的充分發揮。 鋁塑板的主要特點表現在以下幾個方面。 1.質量小 鋁塑板是由鋁和密度比較小的塑料芯材復合而成的，因此與具有相同剛性或相同厚度的鋁（或其它金屬）相比，其質量小與玻璃、石材相比，質量更是小得多。 2.剛性好 鋁塑板巧妙的利用了工字鋼結構的力學原理，巧妙餓賦予其獨有的力學性能，加之鋁塑板是在高溫條件下實現復合，並在整個加工過程中鋁板兩層鋁板處在一定的張力狀態下，當成型冷卻後，因上下對稱的鋁板與芯材在收縮率上的產別，形成板材穩定的內應力而具有良好的剛性。與單層鋁板相比，其彈性限度較大，不易產生變形，在沒有太大外力作用的自然狀態下，能夠長久地保持良好的平整性能。 3.顏色豐富，裝飾性強 鋁塑板的圖層面可以做成各種各樣的顏色，開展對所有用途匹配的圖案設計。此外，還為利用照相復印技術模擬圖案花崗岩、木紋及金屬等的花紋，提供單色得不到的、具有精密質感、高質量的圖案設計。豐富的顏色與圖案設計滿足了適應不同環境要求的協調性，使不同的建築風格與環境相適應，選用的色彩與環境相和諧，在整體藝術效果上達到完美的統一，給人們一種鮮艷柔美的視覺享受。用鋁塑板裝飾的幕牆與絢麗的玻璃幕牆和典雅的石材幕牆比起來毫不遜色。在陽光照射下，它的層面既絢麗又凝重，同時又避免了光污染。 4.表面平整度高 鋁塑板是採用連續熱復合生產工藝生產的，因此與單一材料的金屬板比較，其表面平整度高，特別是大尺寸的板材更為明顯。用於建築物裝飾，具有渾然一體的平整外觀。 5.耐久性好 鋁塑板採用了金屬與芯材熱復合技術，粘結牢固，其表面塗層根據使用環境的不同選用不同材料，一般採用三類塗料，即氟碳塗料、聚酯塗料、丙烯酸塗料，其中氟碳塗料具有更為優異的耐候性，多用在幕牆裝飾與特定場合，試驗研究表明在室外惡劣環境下可使用20年以上。 6.加工性好 鋁塑板是由鋁和塑料復合而成的，易於進行切斷、打孔、挖槽、彎曲等加工，可用鋁材或木材專用的加工設備進行加工。因此，不僅能在生產廠加工，建議的復合板可進行現場加工。 7.優異的防火性能 在鋁塑板系列中，防火鋁塑板採用了新研發的芯料，這種芯料填充了不然無機填充料，因此防火性能的提高取得了飛躍，可達到B1級標准，能滿足建築法規的要求。 8.成本特性好 鋁塑板生產採用預塗連續塗裝以及金屬/芯材的連續熱復合工藝，與一般的金屬單板相比，生產效率高，原料成本低，是一種成本特性好的材料。 9.環境協調性好 廢棄的鋁塑板中的鋁和塑料芯材均可100%再生使用，環境負荷低。此外，木鋁塑板和室外裝飾鋁塑板採用了氟碳塗料，製品具有很高的耐久性，日常保養費低，降低了整個生命周期成本。 10.用途廣泛 鋁塑板性價比好，用途廣泛，除可應用於幕牆、內外牆、門廳、飯店、商店、會議室等的裝飾外，還可用於舊建築的改建，用作櫃台、傢具的面層、車輛的內外壁等。
Ⅵ 吸塑板是什麼材料
吸塑板是一種熱塑性工程塑料。吸塑板主要分亞光模壓板和高光模壓板兩大類，可加工成各種形狀，高光模壓門板是真正代替烤漆門板的一種最新材料。
吸塑板基材為密度板、表面經真空吸塑而成或採用一次無縫PVC膜壓成型工藝。用於吸塑的材料主要有ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PVC（聚氯乙烯）等。吸塑板作為新型綠色環保材料，廣泛應用於廣告裝飾、室內裝修、汽車內飾、玩具等的吸塑包裝等領域。
(6)新型吸塑材料擴展閱讀：
吸塑板的主要特點
1、具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；
2、具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，可在-60~120℃下長期使用；
3、由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；
4、耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑；
5、日常維護簡單。由於經過吸塑模壓後能將門板四邊封住成為一體，也不需要封邊，解決了有些板材年久開膠和易受水浸蝕等問題。
Ⅶ 吸塑包裝的吸塑材料
一、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可採用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以製成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝製品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、並且易於成型，產品廣泛用於玩具、食品、電子產品、醫葯、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。
二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用於醫葯、食品、玩具、電子。
三、PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬於環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做高檔的吸塑製品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求採用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。
四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。[span]其優點如下：
1.具有優良的透明性與光潔度，展示效果好。 2.表面裝飾性能優良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）3.具有良好的力學強度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、葯物及醫療器材的包裝，並可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。 7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。此類片材被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。
五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝製成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用於工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工製成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適於高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。
PP吸塑具有：環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標准（也可不需）、可微波。
PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生「銅害」，它具有後收縮現象，脫模後，易老化、變脆、易變形。
Ⅷ 可完全降解的吸塑材料PET
山東，300元
Ⅸ 常見吸塑材料的種類有哪些
它是pp樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而製成，具有質輕、表面光亮平靜回、耐熱性好、機械性強答度高]化學穩定性優良和電絕源性、無毒等特點。
3、pvc易熱合，可採用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑製品的主要原料。pvc硬片韌性適中，不易燃燒;但燃燒時會產生氯氣，對環境會造成一定影響。
4、pet片材也是近年發展起來的新型材料。
Ⅹ 亞克力和吸塑區別和優點分別是什麼
亞克力和吸塑有3點不同，具體介紹如下：
一、兩者的優點不同：
1、亞克力的優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；用亞克力製作台盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。
2、吸塑的優點：重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料。
二、兩者的性能不同：
1、亞克力的性能：具有良好的綜合力學性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強度均高於聚烯烴，也高於聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優於聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些，可以達到聚醯胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
2、吸塑的性能：被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率。
三、兩者的用途不同：
1、亞克力的用途：可以用於製作吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風、移門、透明牆、酒店傢具、辦公傢具、吧台、燈飾、吊燈、標識、標牌、地板、景觀等等。
2、吸塑的用途：廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。