新型扣支架
A. 什麼是新型承插式腳手架
新型承插式腳手架主要的優勢是快拆。
承插型盤扣式鋼管支架由立桿、水平桿、斜桿、可調底座及可調托座等構配件構成。立桿採用套管或連接棒承插連接,水平桿和斜桿採用桿端扣接頭卡入連接盤,用楔形插銷快速連接,形成結構幾何不變體系的鋼管支架(簡稱速接架),根據其用途可分為腳手架與模板支架兩類。
承插式鋼管腳手架是續扣件式、碗扣式腳手架之後的升級換代產品。
原理
承插式鋼管腳手架採用新穎、美觀、堅固的插頭、插座鑄鋼焊接作為連接件,Q235鋼管做主構件,立桿是在一定長度的剛管上每隔一定距離焊接上一個插座(如下圖結構),頂部帶五七筒連接桿。橫桿是在鋼管兩端焊接插頭而成。 立桿為豎向受力桿件,通過橫桿拉結組成支架。該支架的聯結點,能夠承受彎矩、沖剪及扭矩,使之形成整體穩定性能良好的空間支架結構。
B. 新型腳手架的介紹及其優勢是什麼
現在最新型的腳手架當屬盤扣式腳手架,盤扣式腳手架又叫圓盤式腳手架,和輪扣式腳手架並不是同一類型。在國內很多人把盤扣式腳手架和輪扣式腳手架混為一談,很明顯是錯誤的。盤扣式腳手架技術起源於德國,是歐洲和美洲的主流產品。
特點
1、技術先進
圓盤式的連接方式是國際主流的腳手架連接方式,合理的節點設計能都達到各桿件傳力均通過節點中心,主要應用於歐美國家和地區,是腳手架的升級換代產品,技術成熟,連接牢固、結構穩定、安全可靠。[1]
2、原材料升級
主要材料全部採用低合金結構鋼( 國標Q345B),強度高於傳統腳手架的普碳鋼管(國標Q235)的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均採用內、外熱鍍鋅防腐工藝,既提高了產品的使用壽命,又為安全提供了進一步的保證,同時又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質
該產品從下料開始,整個產品加工要經過20到工序,每到工序均採用專機進行,減少人為因素的干預,特別是橫桿、立桿的製作,採用自主開發的全自動焊接專機,作到了產品精度高、互換性強、質量穩定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例,高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數為2)。破壞載荷達到19噸。是傳統產品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下,立桿的間距為1.5米、1.8米,橫桿的步距為1.5米,最大間距可以達到3米,步距達到2米。所以相同支撐體積下的用量會比傳統產品減少1/2, 重量會減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節省費用
由於用量少、重量輕,操作人員可以更加方便地進行組裝。搭拆費、運輸費、租賃費、維護費都會相應地節省,一般情況下可以節省30%。
C. 新型的扣件的製作步驟是專業人士請進
腳手架工程
一 腳手架方案選擇
1、選擇原則
(1)工期的要求及施工組織安排情況;
(2)工程的結構形式及高度情況;
(3)架體的結構選型,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理;
(4)在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性;
(5)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修;
(6)結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便於檢查驗收;
(7)綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合《建築施工安全檢查標准》要求,要符合省文明標化工地的有關標准。
2、架體的選擇
根據以上原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下腳手架方案:
13#、16#、17#樓及商業5#樓、部分地下車庫為框架剪力牆高層結構,考慮周材的周轉、場地條件以及施工部署的要求,在一層至二層採用雙排落地式鋼管腳手架,搭設高度9m。三層至十層、十一層至建築頂部採用型鋼懸挑雙排鋼管腳手架分段搭設。
3、腳手架材料選擇
(1)鋼管採用48mm×3.5mm焊接鋼管,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求後,方可在施工中使用。
(2)腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部《鋼管腳手扣件標准》JGJ22-85的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求後方可在施工中使用。
(3)搭設架子前應進行保養,除銹並統一塗色,顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪刀撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。
(4)腳手板採用竹串片腳手板,其厚度不得少於50mm,拼接螺栓的間距不得大於60mm,螺栓孔徑與螺栓應緊密配合。
(5)安全網採用密目式安全網,網目應滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由建築安全監督管理部門發放的准用證。
(6)連牆件採用鋼管,其材質應符合現行國家標准《碳素鋼結構》(GB/T700)中Q235A鋼的要求。
(7)懸挑腳手架水平懸挑桿採用16a號槽鋼,總長3m,其中錨固建築物內的長度為1.5m,懸挑長度為1.4m。鋼絲繩採用直徑為18.5mm的6×19鋼絲繩,預埋錨環採用直徑為16mm的圓鋼。懸跳腳手架的最底層採用舊木模板進行封閉。
(8)懸挑腳手架陽角型鋼採用16a號槽鋼,長度為2.1m。斜拉鋼絲拉繩採用6×19型號,直徑為14mm。懸挑腳手架陽角型鋼的材質要求同懸挑腳手架。型鋼與建築物預埋件焊接,焊接焊縫必須飽滿均勻,焊縫寬度與厚度必須滿足設計要求,焊條選用T506以上焊條,焊條在必須有出廠合格證明方可使用。焊條必須正確存放和使用,謹防受潮,焊條一旦破裂,不得繼續使用。斜拉鋼絲繩上部的預埋錨環採用直徑為16mm的圓鋼。
(9)卸料平台主梁採用18號槽鋼,次梁採用10號槽鋼。鋼材強度等級不低於Q235,其質量應符合現行國家標准《碳素鋼結構》(GB/T700)和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。斜拉鋼絲繩採用6×19型直徑24.5mm,上部鋼絲繩預埋錨環採用直徑為30mm圓鋼,下部主梁預埋錨環採用直徑20mm圓鋼。
二 腳手架搭設的一般要求
1、立桿構造要求
(1)腳手架的底部立桿採用不同長度的鋼管參差布置,兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm;各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。立柱的搭接長度不應小於1m,不少於兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。
立桿、大橫桿的接頭位置
(2)立於地面立桿應設置墊木,並設置縱橫方向掃地桿,連接於立腳點桿上,離底
D. 新型盤扣式腳手架規格尺寸有哪些
盤扣式腳手架常用規格立桿有3米,2.4米,2.1米,1.8米,1.5米,專1.2米,0.9米,0.6米,0.3米,橫桿屬規格有1.5米,1.2米,0.9米,0.6米,0.3米,上面的立桿含套筒在加100公分,橫桿1.2米指的是兩顆立桿之間中心的距離,1.2米橫桿實際長度為1.15米。公建橫桿主要採用0.6米和0.9米,立桿1.2米和1.8米,民建則橫桿0.9米到1.2米,立桿1.8米-3.0米。上面的立桿含套筒在加100公分,就是3.1米,2.5米,1.9米,2.2米,1.3米,1.6米,1米,0.7米,0.4米,橫桿實際長度0.25米,0.55米,0.85米,1.15米,1.45米,橫桿1.2米指的是兩顆立桿之間中心的距離。
E. 最新型腳手架的優點有哪些為何稱之為新型
隨著社會的進步,經濟的發展!建築周轉材料市場中的產品也是日新月異!腳手架作為其中的一項產品,發展也同樣迅猛。那麼,新型腳手架到底應是什麼樣的呢?怎樣的腳手架才可以稱得上是新型腳手架呢?下面就為大家揭開謎團。
眾所周知,不同類型的工程施工一般選用不同用途的腳手架和模板支架。目前,橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
優點
1、承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時,一般情況下,腳手架的單管立柱的承載力可達15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,設計值)。
2、裝拆方便,搭設靈活。由於鋼管長度易於調整,扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。
3。比較經濟。加工簡單,一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸,注意提高鋼管周轉使用率,則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。
F. 輪扣式腳手架和新型建築腳手架的區別
新型腳手架。此新型腳手架節點採用結構自鎖連接,各橫桿與立桿的連接採用卯榫連接,使所有桿件有效連接,消除人為因素的影響;各桿件軸線匯交於一點,全部軸向受力,無附加應力,力學性能好,連接可靠,組成的腳手架整體性好;搭拆快捷、操作簡單;沒有零散配件,優勢:
1、力學性能強:具有足夠的力學強度、剛度和穩定性,工作安全可靠,其抗下滑力是碗扣式的2.3倍, 是扣件式的14.5倍。
2、操作便捷:節點連接無框度,有自鎖能力,裝拆靈活簡單快捷,工人容易掌握,支搭、拆除工作效率比碗扣型多功能腳手架高三倍左右,較扣件式提高20倍。
3、降低成本:相同條件的大空間立體腳手架,新型建築快拆支架材料用量比碗扣型多功能腳手架少,同規格單根桿件重量也比碗扣型多功能腳手架輕。
4、節約材料:新型支架最適合模板龍骨早拆,通過早拆可大量節省龍骨,模板和支架桿件,節約約30%。
5、低損耗率:插頭插座不怕摔碰,不易被水泥鑄死,便於運輸,便於清點。同時無零散配件丟失,比碗扣型多功能腳手架損耗低。
輪扣式腳手架
輪扣式腳手架是由盤扣式腳手架衍生出來的一種新型建築支撐系統。與其相比具有承載力大,搭建速度快,穩定性強,易於場地管理等特點。
輪扣式腳手架其主要特點:
1.具有多功能性:可以根據具體的施工要求,組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架,支撐架,支撐柱等多種功能的施工裝備。
2.具有高功效:構造簡單、拆裝簡便、快速,完全避免了螺栓作業和零散扣件的丟損,接頭拼裝拆速度比常規塊5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把鐵錘即可完成全部作業。
3.具有承載力大:立桿連接是同軸心承插,節點在框架平面內,接頭具有抗彎、抗剪、抗扭力學性能,結構穩定,承載力大。
4.具有安全可靠性:接頭設計時考慮到自重力的作用,使接頭具有可靠的雙向自鎖能力,作用於橫桿上的荷載通過盤扣傳遞給立桿,盤扣具有很強的抗剪能力(最大為199KN)。
5.產品標准化包裝,維修少、裝卸快捷、運輸方便、易存放。
6.盤扣式腳手架使用壽命比扣件腳手架高很多,一般可以用10年以上,由於拋棄了螺栓連接。構件經碰耐磕.就算銹蝕不影響拼拆使用。
7.具有早拆功能:橫桿可提前拆下周轉,節省材料,節省木方,節省人工。真正做到節能環保,經濟、實用。
G. 新型盤扣式鍍鋅腳手架 和普通腳手架的區別
盤扣式腳手架又叫圓盤式腳手架,和輪扣式腳手架並不是同一類型。在國內很多人把盤扣式腳手架和輪扣式腳手架混為一談,很明顯是錯誤的。盤扣式腳手架技術起源於德國,是歐洲和美洲的主流產品。
目前國內建築行業迅速發展,特別是近幾年腳手架應用的范圍優勢明顯。新技術,新材料,新工藝不斷開發並被利用到建築行業,為建築行業提供了更多的新鮮血液。盤扣式腳手架系列產品因其無可比擬的優越性勢必會取代原有傳統腳手架推廣使用。那麼盤扣式腳手架到底有哪些方面的優勢呢?
一.盤扣式腳手架搭設更安全,高效
盤扣式腳手架立桿採用Q345級鋼鍛鑄而成,比原有Q235級鋼具有更高的強度,單根立桿的承載力更大,可達20噸。獨特的盤扣式設計,可使各桿件之間實現多方向穩固連接,滿足腳手架搭設的各種連接要求。與腳手架配套使用的鋼跳板更是比傳統的竹木跳板具有無可比擬的安全性能。而為盤扣式腳手架量身定做的掛鉤踏步板更是為作業人員在遇到緊急情況下提供了一個緊急疏散的通道,最大限度的保障了作業人員的生命安全。
搭設的高效更是不言而喻。因為所有的連接都是靠插銷進行,作業人員只要一把錘子就可以完成各桿件之間的牢固連接。下面是幾種腳手架搭拆功效對比:
類別 搭設工效 拆除工效
鋼管扣件式腳手架 25—35M?3;/工日 35—45 M?3;/工日
碗扣式腳手架 40—55M?3;/工日 55—70 M?3;/工日
盤扣式式腳手架 100—160M?3;/工日 130—300 M?3;/工日
二. 盤扣式腳手架能更好的節省成本,效益更高
雖然盤扣式腳手架系統從一次性購買成本來看,要比普通的鋼管扣件式腳手架高,但從長遠來看,實際每年平均花費的成本要低得多。具體從以下兩個方面來進行分析。
1. 桿件數量。由於立桿採用Q345級鋼,強度更高,桿件之間的間距可以更大,最大可達2米。這樣就減少了立桿的數量,從而達到減少造價的目的。
2. 使用時間。由於桿件表面都是經熱浸鍍鋅處理,從而具有更長的耐久性,使用壽命可達15年以上,並不需要經常維護,每3—5年維護一次即可。而普通的鋼管腳手架一般使用壽命只有5—8年左右,且每年必須進行1—2次維護。顯而易見,傳統腳手架的維護成本要比盤扣式腳手架的維護成本搞得多。
三盤扣式腳手架.有利於施工單位提升整體形象
盤扣式腳手架各配件表面都進過了熱鍍鋅處理,顏色與規格統一,能很好地提升施工單位的現場整體形象,有利於展示現場的文明施工,有利於施工單位進行企業形象宣傳。
H. 盤扣腳手架和碗扣腳手架都屬於新型腳手架,哪種更好呢
盤扣腳手架好些,它是碗扣腳手架的升級產品,更加先進,也比碗扣腳手架回更節省用鋼量一些,現在答國外很多工程都在用盤扣的腳手架,在國內也有,不過沒有在國外那麼普及,國內很多還是更看重成本,對安全方面沒有那麼注重
I. 新型盤扣式腳手架滿堂架是什麼樣的呢
是一樣的,盤扣式腳手架和扣盤式腳手架只是稱呼不同,這種腳手架的種類分為,碗扣式、十字扣式,圓盤扣式,梅花扣,蝴蝶扣、輪盤扣、萬能扣、單管式等等。