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中國製造如何走向中國創造

發布時間: 2021-02-15 04:53:36

Ⅰ 如何從「中國製造」變為「中國創造

首先我們需要端正對「創造力」的認識。創造力是一種價值重塑,更是一種思想解放,是選擇以新的發展觀發展經濟的視域和氣度。文化產業是文化、知識和技術高度關聯的產業,其每一個環節都高度依賴創新和創造。激發文化創造力,需要打開全民創新的閘門。全民文化創造力的充分釋放是文化繁榮的基礎。突破自身發展瓶頸、解決深層次矛盾和問題的關鍵是依靠人民群眾的力量。只有把全社會的智慧和力量凝聚到創新發展上來,才能使創造力不斷迸發,成為文化產業發展持續不斷的動力~

Ⅱ 中國製造如何走向中國創造

深化改革。隨著我國的發展相應的不斷跟隨改革

Ⅲ 中國製造走向中國創造的根本途徑是什麼

根本的途徑是核心技術,知識產權

目前我國鍾錶行業也已躋身世界鍾表生產和消費大國行列,2011年,我國鍾表產量已佔全球產量的70%,但出口總值僅為20億美元左右,僅佔全球市場的10%;而且在國內市場,國產手錶雖佔有70%市場份額,但銷售收入僅占市場銷售額的30%,遠低於國外品牌在華銷售額。瑞士年產鍾表僅佔全球產量的3%,但出口額卻佔了國際市場銷售額的40%。

Ⅳ 如何從中國製造到中國創造

在藍色軟體巨人IBM的歷史上,共產生了8位CEO,從IBM第一任CEO兼創始人托馬斯-到帕米薩諾,到今年為止,IBM一共走過了94年的漫長道路,只差一步便踏入百年企業的世紀殿堂。在IBM的8位CEO中,第7任CEO郭士納是其中最閃亮的焦點,受到了媒體的最大力的追捧。這其中的原因,不僅僅是因為郭士納是IBM有史以來第一個非IT領域內的領導人,而是因為郭士納做為最有傳奇色彩的「空降兵」,在90年代初,通過執掌期間的一系列有效措施,拯救了汲汲可危的IBM。1992年,郭士納上任之前,IBM虧損達50億美元;1994年,郭士納上任第二年,IBM扭虧為盈,盈利30億美元;此後連年豐收,1998年IBM公司營業收入創歷史最高記錄,達到817億美元。

這樣看起來不可思議的事情,讓我們有必要去了解,郭士納在任職期間,究竟對IBM下了什麼靈丹妙葯?郭士納本人給出來的解答是:「我們不折散IBM,IBM的優勢就在於大,我們要保持一家大的公司,在這家公司裡面有不同的產品、有不同的服務,有硬體也有軟體,可以提供整合的方向。」時至今日,IBM仍延續了郭士納時代建立的運作體系,為全世界的客戶提供整合的信息、數據、資源、及管理方法,基於軟體方面的服務也佔了IBM一半以上的收入。

2007年全年IBM總收入988億美元,2008年有望突破1100億美元,藍色巨人繼續保持著良好的發展態勢。

藍色巨人的整合之道

也就是在郭士納執掌IBM大印的期間,曾一度被業界懷疑將步入「老年期」的IBM,又煥發出了非同尋常的青春活力,重新奪回軟體業霸主的地位。

為了能更好地為客戶服務,在經營上,郭士納實行的一個整合資源、分散服務的具體措施就是提倡「糖果店」策略,即IBM像一家糖果店,而不是專賣店,客戶到IBM來,想買什麼「糖果」就能買到什麼「糖果」。因此,IBM在自己的伺服器上,又加了一個用英特爾處理器生產的伺服器Nefinity,而在這之前,IBM從來都是用自己的處理器來生產伺服器的。敢於挑戰傳統,破除舊俗,意味著讓自己的身手更為靈活,同時盡可能讓客戶得到更多的應用上的好處。眾所周知,IBM與英特爾同為世界五百強企業,在某些領域上也存在競爭的關系,但IBM的舉動表明,為了做得更專業、更包容,IBM敢於讓對手進入自己的「領地」,一起為用戶提供更好的服務。而在2005年,IBM更是將自己的PC業務正式全盤賣給聯想(Lenovo),幫助聯想一躍成為全球第三大PC製造商,「賣出」實質上也是一種資源互換的手段,通過交易,IBM擁有聯想18.9%的股份,忍痛割腕換來的是為自己在中國找到了強大的「代理人」,為日後的擴張打下資本基礎。IBM立足全球,更看到了中國經濟的未來之路。

世界性的整合無處不在

事實上,不只IBM,幾乎所有世界級的大企業,都看到了企業未來做大做強的成功方向,看到了「整合資源」為自己帶來的突破性發展。2007年新聞集團50億美元並購了道瓊斯公司(創立於1882年),擴張了自己在全球的綜合性媒體版圖;2006年GOOGLE以16.5億美元收購了視頻娛樂平台YOUTUBE(創立於2005年),鞏固了自己在視頻共享領域方面的領先地位;2005年雅虎以10億美金把雅虎中國「陪嫁」給阿里巴巴(創立於1999年)獲40%股份,利用自己的強大的搜索技術促進電子商務的未來發展;而2008年國際上較大的一筆收購,是今年4月底得到歐盟委員會的批准,全球第三大軟體企業甲骨文公司以85億美元的價格收購另一家美國軟體企業BEA系統公司,通過收購,使得甲骨文公司在「中間件」軟體業務上獲得了強勢的開發能力,進一步主導軟體市場的格局。

「硬體」的整合與「軟體」的整合

值得注意的是,這些世界級大企業在整合資源的方向上有「硬體」與「軟體」之分。跟甲骨文整合BEA系統公司的業務相比,新聞集團、GOOGLE、雅虎等公司所整合的資源都是「硬體」,因為BEA公司提供的「中間件」業務是真正意義上的「軟體」,而這個「軟體」,實質上就是基於企業化管理的整合系統。這個系統就是SOA(Service Oriented Architecture),即「面向服務的架構」。SOA整合的內容,包括統一的營銷系統、財務系統、製造系統和客戶服務系統、集中的數據中心等,SOA系統解決了選用了某一產品的企業用戶如果想要通過網路進行企業級的軟體應用,必須要面對一個由多種操作系統、多種網路協議、多種硬體設施所編織成的網路的難題。

Ⅳ 如何實現從中國製造到中國創造的轉變

培養人才,大力發展科技,加強與國外科技技術進行交流。

中國製造只能讓中國人干低附加值的工作,並且對整個國家來說缺乏核心競爭力,容易受制於人,隨著人力資源成本增加,製造業可能會轉移到別的成本低的國家。中國創造具有高的附加值,屬於產業鏈的上游,從世界范圍的角度說,就可以用些無形的東西換回巨額的財富,可以使整個國家產業更加健康。

(5)中國製造如何走向中國創造擴展閱讀:

注意事項:

要實現經濟社會的可持續發展,要在過去基礎上繼續保持長時期的較快增長,就必須實現從資源依賴型向創新驅動型的轉變,讓自主創新成為提高能源資源利用效率、提升經濟生態效益、有效保護環境的基本途徑,這是建設資源節約型社會的重要環節和可靠保證。

強調自主創新是基於中國國情、實現國家自強、自立和趕超需要而做出的英明決策,是克服過分技術依賴,維護國家安全的重要舉措,決定著中國未來的經濟增長質量,決定著科學發展觀的落實,決定著中國在世界經濟中地位,是支撐國家強盛的筋骨,事關國家的戰略利益和安全,事關可持續發展的能力和後勁,因而具有重大的時代意義。

Ⅵ 為什麼要從中國製造到中國創造

原因為:中國製造的產品版權不屬於中國,中國只是簡單的生產和加工,所提供的是簡單版的勞動力而不是知識權智慧和腦力。技術能力是骨骼,製造能力是肌肉,創新設計就是給軀體注入靈魂,一個產品或品牌,才有了永久的生命力。

「中國製造」真的到了需扭轉發力方向的時候,應該「給自己穿上行頭了」。中國製造從拼數量、拼規模,到拼質量、拼價格,終於在世界市場上有了一席之地,「現在老路走不下去了,要拼技術、拼設計了,這決定著中國經濟的未來。

(6)中國製造如何走向中國創造擴展閱讀:

以蘋果公司為例,我國的富士康是蘋果公司的代工廠,富士康一類的公司以及成千上萬的中國勞工,從那部時尚而尖端的手機里,只能分享3.6%的價值,按零售價計算不足2%! 蘋果手機的利潤分配就說明了一切,中國人製造了蘋果手機,但沒有創造蘋果手機,大量的工人在生產過程中接觸有毒物質,但最後我們分配利潤最少。

Ⅶ 就「中國製造」如何走向「中國創造」談談自己的看法

那麼就用我自己的話說哈 聲明下強烈鄙視復制一大堆網路而又所問非所答的人

中國是世界上人口NO1的國家,那麼成為他國代工的對象是必然的,因為人口的爆炸性的擁擠,使得勞動力極其的低賤和廉價。大企業想要做到最低成本製造出他們滿意的產品,原料不可以省、技術不可以省、人數也不可以省、那麼唯有在生產人數不變的基礎上降低使用人的成本。
我最詫異國人的思維就是,美國買回來的東西怎麼了,還不是咱們中國給造的,說這種話的人極其可笑,不是我崇洋媚外,從美國、日本、德國買回來的東西確實是好。即使是中國製造的,中國企業的中國製造,和代工他國的中國製造是不一樣的。 因為發達國家只是用了我們的低級勞動力。從開發、設計、技術都跟中國沾不上一點邊 因為我們用的人家的技術、人家的設計、人家的機器、設備和生產線。在人家監工的情況下生產出來的東西 必然是沒有可比性的。

我覺得從製造轉變成創造,必須要有大環境,早年從改革開放以後就出現的代工企業不在少數。那麼在這么多年金錢和經驗方面的積累,會使得一些代工企業從中模仿到他們的模式,開始嘗試自己的東西。比如海馬汽車即是海南馬自達。只是一個馬自達在中國的代理商,通過多年給馬自達的代理有了自己的品牌『海馬汽車』 那麼這就是一個很好的例子,成了轉變成創造的雛形(雖然處於比較小兒科的發展階段)。 所以想轉變成創造必須解決中國本土品牌低劣的問題,現在中國山寨產品在本土賣的很火,是因為價錢極其便宜,甚至可以不看他的質量,質量好的錢也好,大眾買不起 (靠商家自覺良心發現是可笑的 那就等於說沒有法律靠公民自覺克制住自己別殺人一樣) 唯一的解決辦法就是國民工資搞上來,國民有錢選擇自己想要的了, 而不是被動的買便宜貨的時候,那麼中國的那些低劣的商家就面臨著不競爭就死的境地,那麼他們就會硬著頭皮的跟國外品牌拼質量 ,到了那個時候中國創造才會有曙光。中國的貧窮讓市場的優勝劣汰變的沒有了作用 。

Ⅷ 「中國製造」如何走向「中國智造」

「十三五」(2016-2020)是我國經濟轉型升級的重要「窗口期」。如何謀劃好、把握好這個「窗口期」,奠定未來公平、可持續增長的基礎,事關轉型升級的成敗與深化改革的成效。近日,中國(海南)改革發展研究院推出了本年度核心成果——《轉型抉擇》研究報告,對2015-2020年中國經濟在轉型升級過程中面臨的問題、挑戰、發展趨勢與應對方法做了系統探討。本版特設「轉型抉擇」專欄,陸續刊登這組報告,以供參考。
——亞夫
■「十三五」是我國從工業化中後期走向工業化後期的關鍵5年,這期間我國工業將與全球「工業革命3.0」的歷史發生交匯。「工業革命3.0」的本質是新能源與互聯網的有機結合。「十三五」新能源與互聯網的有機結合將為太陽能等新能源普及、逐步取代傳統化石能源創造重要條件,由此將深刻改變我國的生產方式、生活方式,並深刻改變我國的工業版圖。
■在新能源與互聯網結合的工業革命中,互聯網的規模優勢將大大降低新能源利用的平均成本,從而會形成獨特的市場優勢。據報道,全球互聯網用戶預計在2015年將超越30億大關,而2018年中國網民數量將超過7.5億人。可以說,我國互聯網的發展規模和發展速度獨步全球。到2020年,我國有望成為全球能源互聯網革命的領跑者。
■「十三五」也是「中國製造」向「中國智造」轉型升級的關鍵時期,迫切需要以「互聯網+」為重點促進工業轉型升級。這就需要確立推進工業與服務業融合的基本目標,實質性提高生產性服務業的發展水平,推動製造業信息化、服務化、全球化。把握「十三五」,布局「中國智造」,不僅能走出一條化解產能過剩的有效路徑,還能在新一輪工業革命中贏得先機,為邁向高收入國家奠定堅實基礎。
□中國(海南)改革發展研究院課題組
「十三五」是我國從工業化中後期走向工業化後期的關鍵5年。當前,由發達國家發軔,全球已進入「工業革命3.0」時代、「工業革命4.0」時代。值得關注的是,與過去兩次工業革命有很大的不同,我國作為一個擁有13億人口的大國和全球最大的新興經濟體,是以一個積極參與者和推動者的姿態出現的。抓住新一輪科技革命的重大機遇,加快形成從「中國製造」走向「中國智造」新格局,我國有望到2020年初步完成從「工業革命2.0」向「工業革命3.0」的升級,並奠定「工業革命4.0」的重要基礎。
把握工業轉型升級的大趨勢
「十二五」以來,以現代信息技術和互聯網技術為主要支撐,我國開始呈現工業轉型升級的大趨勢。這個大趨勢突出表現為三大革命:能源互聯網革命、製造業數字化革命、製造業服務化革命。
1.能源互聯網革命的大趨勢
(1)我國工業化中後期與全球「工業革命3.0」的歷史交匯。2008年國際金融危機以來,歐美主要發達國家提出了「工業革命3.0」的概念,並將其作為再工業化的基礎。如果說「工業革命1.0」(1760~1860年)是蒸汽機時代,「工業革命2.0」(1860~1950年)是電氣化時代,「工業革命3.0」的本質則是新能源與互聯網的有機結合。「十三五」新能源與互聯網的有機結合將為太陽能等新能源普及、逐步取代傳統化石能源創造重要條件,由此將深刻改變我國的生產方式、生活方式,並深刻改變我國的工業版圖。
(2)我國初步形成能源互聯網革命的某些比較優勢。目前,我國已成為太陽能光伏第一生產大國,並將成為世界最大的新能源汽車市場。長期以來,國際上一直以新能源工業貿易競爭指數來衡量一國新能源工業的競爭力。在這項評價中,丹麥以0.83的高分排在第一位,中國(0.3)、德國(0.29)、西班牙(0.28)、瑞典(0.28)和韓國(0.22)依次排在第二至第六位。
(3)2020:我國有望成為全球能源互聯網革命的領跑者。在新能源與互聯網結合的工業革命中,互聯網的規模優勢將大大降低新能源利用的平均成本,從而會形成獨特的市場優勢。據英國《金融時報》報道,全球互聯網用戶預計在2015年將會超越30億大關,2018年中國網民數量將超過7.5億人。可以說,我國互聯網的發展規模和發展速度獨步全球。
2.製造業數字化革命的大趨勢
(1)製造業數字化革命新階段的到來。2013年4月,德國提出的「工業革命4.0」,主要特徵是製造業數字化。美國與歐盟相繼提出的「再工業化」戰略,突出的特點是以製造業數字化為重點發展高端製造業。
(2)我國已經成為全球最大的電子信息產品生產基地和全球最具成長性的信息消費市場。阿里巴巴、騰訊、網路、京東4家企業進入全球互聯網公司十強。2014年,阿里巴巴在美國上市,成為美國最大的IPO項目之一,並成為全球最大移動電商公司和全球第二大互聯網公司。「十三五」我國不僅不會缺席「工業革命4.0」,還可能成為最重要的推動者。
(3)我國製造業數字化潛力巨大。2011年,我國成功研製出世界上最大的3D列印機。2013年,我國以3.7萬台的工業機器人銷售量超過日本,成為全球第一大工業機器人市場。2014年前三季度國內工業機器人銷量繼續高速增長,達到3.36萬台,同比增長32.5%,預計全年達到4.5萬台。
3.製造業服務化革命的大趨勢
(1)邁向高收入國家行列需要加快推進製造業服務化。歐美發達國家之所以能夠獲得製造鏈上的高額利潤,主要在於通過製造業的服務化佔領了高附加值環節。歐美發達國家普遍存在的兩個「70%」,即服務業增加值佔GDP比重的70%,生產性服務業占整個服務業比重的70%,主要基於製造業的服務化。
(2)「工業革命3.0」依賴於生產性服務業。以太陽能光伏向家庭的普及為例。最重要的並不是太陽能光伏本身的製造環節,而在於服務環節。能否通過以高新技術服務為重點的現代服務業發展加強研發和銷售,並降低交易成本,使家庭多餘的發電能夠及時銷售出去,是太陽能光伏向家庭普及的核心難題。
(3)「工業革命4.0」依賴於生產性服務業。「工業革命4.0」的實現,最重要的是發展以大數據為重點的信息服務業,形成可自律操作的智能生產系統,促進生產方式由大規模同質粗放生產向柔性化、智能化、數字化、精細化轉變。
應對工業轉型升級的時代挑戰
2010年,我國製造業產出佔世界的比重為19.8%,超過美國成為全球製造業第一大國。但總體來看,我國工業體系是按照「工業革命2.0」時代的模式建立起來的,在全球新一輪工業革命興起和國內資源環境壓力增大的特定背景下,我國傳統的工業模式不可持續的矛盾日益凸顯。
1.重塑製造業競爭新優勢
(1)全球產業鏈的調整與高端製造業競爭的加劇。我國成為全球第一製造業大國的重要歷史背景是發達國家的去工業化。當前,主要發達國家試圖奪回製造業優勢的勢頭非常明顯。奧巴馬政府明確提出要讓美國經濟「基業長青」,必須重振製造業。2013年,歐盟明確提出歐洲需進行「再工業化」以重振歐洲經濟,並將工業占歐盟GDP的比重由15.6%提升至2020年20%的總體目標。
(2)失去相對於新興經濟體的低成本優勢。據《德勤中國競爭力調查報告2011》數據顯示,目前大部分東南亞國家的人力成本約為中國的50%。從製造業從業人員的月平均工資來看,越南大概是1000元,印度約為600元,而我國東部沿海地區已經達到2500~3000元。
(3)相對於發達國家的低成本優勢也在減弱。例如,2003年我國製造業產品的成本平均比美國要低22%,但到2008年底已收窄至5.5%,2008年之後更是逐漸下降。按照波士頓咨詢公司(BCG)的調查,美國的人力與能源成本比歐洲和日本低得多,到2015年美國的製造業成本僅比我國長三角地區高5%左右。
2.推進綠色轉型
2014年北京地區出現了多年來罕見的「APEC藍」,這一方面說明霧霾是可以治理的,但同時也反映了霧霾治理的代價極大。我國能源結構仍停留在世界百年前的水平,煤炭在一次能源的比重高達67%。我國消費了全球近20%能源,生產了約12%的GDP,卻排放了近27%的二氧化碳。盡管我國是太陽能產品製造大國,但80%以上太陽能產品主要用於出口,對國內綠色增長的推動作用明顯不足。
3.實施創新驅動戰略
(1)核心技術受制於人。例如,在核心技術方面,我國的國外知識產權依存度至少達到90%。發達國家對國外知識產權的依賴程度一般低於30%。
(2)缺乏全球知名品牌。例如,2012年我國約出口10億部手機,但90%的利潤被蘋果、三星賺去,我國靠廉價勞動力只能賺得1%。在全球最大品牌咨詢機構Interbrand發布的2013全球最佳百大品牌排行榜中沒有我國企業身影。
(3)產學研脫節現象未得到根本解決。根據中國科學技術發展戰略研究院發布的《國家創新指數報告2013》,我國研發經費長期快速增長,2012年達到10298.4億元,居世界第3位,佔全球份額由2000年的1.7%迅速提高到11.7%,但由於產學研用脫節,我國科技成果轉化率僅10%左右,遠低於發達國家40%的水平。
4.改造提升傳統產業
2014年三季度,我國產能利用率僅為78.7%,與上季度持平,同比下降0.9個百分點,處於近4年來的較低水平。產能過剩的范圍已經從鋼鐵、水泥、電解鋁、平板玻璃、造船等傳統產業擴散到戰略性新興產業。截至2014年12月,我國工業生產者出廠價格(PPI)已連續34個月下降,是我國改革開放以來PPI負增長最長的時期。在產能過剩的條件下,工業企業贏利非常微薄。例如,2014年前三季度,重點統計鋼鐵企業累計虧損面25%,虧損額80.86億元,銷售利潤率僅為0.71%。
實現工業與服務業的深度融合
「十三五」是「中國製造」向「中國智造」轉型升級的關鍵時期,迫切需要以「互聯網+」為重點促進工業轉型升級。這就需要確立推進工業與服務業融合的基本目標,實質性提高生產性服務業的發展水平,推動製造業信息化、服務化、全球化。
1.實質性提升生產性服務業水平
把提高生產性服務業佔比作為「十三五」規劃的約束性目標。明確把生產性服務業占服務業比重從35%提高到55%、佔GDP比重從15%提高到30%~40%作為主要的約束性目標,並以此作為衡量結構調整優化的主要標准。為有效落實生產性服務業發展目標,建議盡快制定「十三五」現代生產性服務業的專項規劃,並提出優化生產性服務業結構,以及提升生產性服務業發展水平的重大任務。
2.實現製造業信息化、服務化
(1)以「互聯網+」推動製造業升級。形成信息技術改造傳統工業、提升戰略性新興產業和先進製造業的戰略規劃,推動物聯網、大數據、雲計算技術在工業領域的廣泛應用,到2020年,我國製造業基本普及數字化技術,實現機械產品全面應用數控技術,總體升級為「數控一代」,初步實現戰略性新興產業和先進製造業智能化。
(2)實現製造業服務化。優化生產性服務業結構,運用大數據提升信息、研發、設計、物流、銷售等生產性服務業發展水平,引導企業進一步打破「大而全」、「小而全」的格局,到2020年,在京津冀、長江經濟帶、長三角、珠三角形成一批引導生產性服務業集聚的產業園區,形成一批高水平的生產性服務業旗艦企業,在以生產性服務業為重點改造傳統產業上取得明顯突破,初步完成工業由生產製造型向生產服務型的轉變。
3.推動製造業的全球化布局
(1)推動製造業向新興經濟體「走出去」。充分利用新興經濟體國家的低成本優勢拓展我國製造業的發展空間,把握21世紀海上絲綢之路和絲綢之路經濟帶建設的重要契機,加快推動以高鐵為代表的高端製造業向東盟、中亞地區「走出去」,使中國製造業在中國與東盟、中亞基礎設施互聯互通中發揮重大作用;加快中國製造業向金磚國家「走出去」,向非洲地區「走出去」,強化基礎設施領域的投資與合作。
(2)推動製造業向發達國家「走出去」。支持國內先進製造業到歐美發達國家實施高水平的並購重組,通過並購獲得重要品牌和技術專利,實現經營管理人才國際化,獲得本土化營銷網路,實質性提升我國產業技術水平和在全球價值鏈中的地位。
(3)建立中國製造業的全球產業鏈。實施跨國公司戰略,建立跨國生產和營銷網路,形成我國企業在全球范圍內進行市場整合和配置資源要素的能力,提升我國企業的國際化經營能力。到2020年,明顯提升我國企業在全球價值鏈中的地位,使進入世界500強的中國內地企業由2014年的100家增加到150家左右。
4.「十三五」:完成從「工業革命2.0」向「工業革命3.0」的升級
(1)把推動「工業革命3.0」作為治理霧霾的根本舉措。在普及推廣建立循環經濟體系,加快建立環保產業體系的同時,實質性改變能源結構。到2020年,初步形成綠色製造的新格局,實現單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%~45%的發展目標,非化石能源佔一次能源消費的比重達到15%左右,清潔能源發電佔比提高到35%。
(2)形成新能源領域的高端產業鏈。在智能電網、新能源汽車等領域形成新的國際競爭優勢,達到國際領先水平。到2020年,新能源汽車配套服務設施基本完備,形成新能源汽車在交通運輸行業的規模效應,新能源汽車在城市公交、出租汽車和城市物流配送等領域的總量達到30萬輛,對城市交通運輸節能減排的貢獻率達到20%。
(3)形成新能源與互聯網融合技術體系和服務體系。加快智能電網和新能源汽車的充電樁等基礎設施建設,通過能源互聯網將可再生能源、可發電建築、儲能技術和可插電交通體系聯系起來,使風能、太陽能、生物質能等能夠順利接入國家電網。
5.「十三五」:奠定「工業革命4.0」的重要基礎
(1)實施創新驅動發展戰略。促進科技、金融、創新要素的有機結合,建立以企業為主的科技創新體系,促進科技成果資本化、產業化,到2020年,基本形成與「工業革命3.0」相適應的自主創新體系,使創新成為推動經濟發展的內生動力。
(2)縮小戰略性新興產業和先進製造業與發達國家的差距。推動戰略性新興產業向高附加值的研發與設計、銷售與物流延伸,形成高端產業集群,實現大規模「走出去」與高水平「引進來」相結合,到2020年,形成一批具有核心技術、自主知識產權和知名品牌的戰略性新興產業和先進製造業。
(3)部分產業達到「工業革命4.0」的國際先進水平。充分利用擁有世界上最大規模互聯網用戶的優勢,以大數據與製造業有機結合為重點打造製造業升級版,到2020年,傳統製造業信息化、智能化初見成效,部分產業達到「工業革命4.0」的國際先進水平,在3D列印、新材料、新能源領域形成一批具有國際領先水平的創新型企業,奠定「工業革命4.0」的重要基礎。
推進工業轉型升級的重大任務
把握好「十三五」,布局「中國智造」,不僅能夠走出一條化解產能過剩的有效路徑,還能夠在新一輪工業革命中贏得先機,從而為邁向高收入國家奠定堅實基礎。
1.以大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網等改造傳統產業
(1)把握大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網帶來的巨大商機。以大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網等改造傳統工業模式作為「十三五」工業轉型升級的重點,並出台相關專項規劃具體落實。
(2)以智慧城市建設引領傳統產業改造。大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網改造人類生產生活方式,智慧城市是最重要的一個載體。建議把智慧城市建設作為「十三五」城鎮化轉型升級的重點任務,並出台國家層面的智慧城市發展規劃,開啟以智慧城市建設引領工業轉型升級的新局面。
(3)支持大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網與傳統產業的相互滲透。做大做強工業互聯網,推動國內互聯網企業與製造業企業的聯合與互動;加強信息資源整合,打破傳統工業企業「信息碎片化」、「信息孤島」的局面;形成大數據、雲計算、物聯網、移動互聯網與製造業結合的新優勢。
2.以新能源與互聯網融合發展為重點提升戰略性新興產業
(1)智能電網是「工業革命3.0」的基礎平台,對「工業革命3.0」具有全局性的推動作用。無論是風電還是太陽能發電等新能源的發展,都需要智能電網的支撐。有了智能電網的支撐,以及新能源發電技術和大規模儲能技術的進一步發展,風電、光伏發電、分布式電源才能大規模接入,適應供用電關系靈活轉換,才能解決間歇式、不穩定電源大規模利用的問題,從而使千家萬戶開發利用的風能、太陽能進入市場。正是因為智能電網在「工業革命3.0」中的核心地位,歐美發達國家已將發展智能電網納入國家戰略,並將發展智能電網作為發展新興經濟最重要的支柱。
(2)出台國家層面發展智能電網的規劃。統籌智能電網與風光發電等新能源發展,為大型水電、大型核電、大型可再生能源發電基地建設和發展創造條件。統籌智能電網與戰略性新興產業發展,在「工業革命3.0」的基礎上指導戰略性新興產業健康發展。統籌智能電網與互聯網、物聯網建設,重點攻克微電網技術,為促成風光發電進入千家萬戶提供公共服務平台。
3.以國內市場需求為導向布局智能製造業
(1)以機器人產業為重點布局智能裝備製造業。未來5~10年,智能製造裝備行業要實現增長率年均25%的目標,重頭戲是機器人產業。「十二五」我國年新增工業機器人供給量將超過1.5萬台,年增長速度在50%以上。隨著低端勞動力的短缺開始出現,2013年我國已成為全球最大的工業機器人市場,並且機器人產業需求將呈現爆發式增長,預計2015年國內工業機器人年供應量將超過2萬台,保有量將會在13萬台以上。
(2)盡快確立機器人產業的國產品牌。盡管我國是全球機器人最大的市場,但主要的供應商在歐美發達國家。歐洲、日本目前是工業機器人的主要供應商,ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA四家公司占據了我國60%~80%的市場份額。把打造機器人全產業鏈作為「十三五」產業發展的重點,加強基礎研究,形成核心技術,推動機器人產業鏈的上下游一體化。
(3)推動智能可穿戴設備在健康產業的廣泛應用。大數據與製造業的融合,突出表現在智能可穿戴設備的出現。由於我國正在成為全球最大的健康產業市場,因而我國可穿戴設備主打健康牌也將獲得了巨大的生命力。以醫療設備為重點,我國完全有可能在智能可穿戴設備上搶占行業制高點。建議盡快組建智能可穿戴設備獨立第三方檢驗、檢測和認證機構,推出可穿戴設備認證標准,協助製造商為消費者提供安全優質的產品,推動可穿戴設備行業健康可持續發展。
(4)布局3D列印機為重點的智能製造業發展。3D列印技術是21世紀最具有顛覆性的高科技技術。3D列印技術不僅能夠適應定製化的生產,還具有高度的靈活性,是未來產業發展的重要方向。形成3D列印產業的發展目標和技術路線,設立3D列印產業發展基金,開展3D列印相關軟體、工藝、材料、裝備、應用、標准及產業化的系統性整體性攻關,推進建設3D列印製造技術與其他先進製造技術融合的新型數字化製造體系。
4.以創新驅動為目標打造產業園區升級版
(1)產業園區是實施創新驅動最重要的載體。2013年,國家經開區和高新區這兩大類園區的GDP合計達到132127億元,佔全國GDP 的近1/4;合計工業總產值為351959億元,超過全國工業總產值的1/3;合計上繳稅收為21975億元,佔全國上繳稅收的近1/5;合計出口創匯為8197億美元,超過全國出口創匯的1/3。其中,百強榜中經開區生產總值為37718.78億元,佔全國經開區比重的56.2%;百強榜中高新區工業總產值為111810.94億元,佔全國高新區比重的73.9%。
(2)以生產性服務業聚集區為重點推進產業園區提質升級。從國際經驗看,產業園區的提質升級離不開生產性服務業的集聚,無論是美國的矽谷還是我國的中關村,之所以能夠成為引領工業創新的「火車頭」,重要的原因在於它們形成了研發設計等生產性服務業聚集區。調整發展思路,重點發展研發設計、第三方物流、融資租賃、信息技術服務、節能環保服務、檢驗檢測認證、電子商務、商務咨詢、服務外包等生產性服務業。
(3)使產業園區成為產業創新的孵化器。產業園區是我國實施創新驅動戰略最重要的載體,以創新驅動為目標打造產業園區升級版,不僅需要從政策層面進行調整,還涉及體制機制等軟環境的塑造,更重要的是要站在「工業革命3.0」、「工業革命4.0」的戰略高度對原有產業園區進行頂層設計和重新定位。為此,建議盡快出台國家層面的產業園區轉型升級發展規劃,以引導各類產業園區提質升級。

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