新型鍍鉻水輥

『壹』 墨輥和水輥的區別

墨輥在印刷過程中，要保證輸墨系統良好的工作穩定性、油墨的均勻性和連續供墨，墨內輥容應具有很好的親墨性、彈性、和耐溶劑性等，墨輥的輥芯應具有良好的剛性和強度，具有抗變形能力。所以印刷墨輥一般由金屬輥芯和橡膠層組成。
水輥是種多微孔、而且微孔之間相互連通，吸水性良好，具有較好的耐腐蝕性能，用它來吸除表面水份是十分理想的，它本身要求滋潤狀態、故將其放在水槽中保存。

『貳』 鍍硬鉻鏡面輥拋光後有水波紋

那要看是那層出現的紋才知道怎麼處理，所以要找出表面處理的那一層，因為鏡面越亮越能看到裡面的情況

『叄』 鐵輥鍍鉻局部表面鍍不上是什麼原因

跟你鐵輥局部硬度均勻性不一致有關,硬度高低不均很明顯那麼鍍鉻的效果就很差,而且硬度一旦因為成分偏差大而超出太多就會出現鍍不上鉻的情況,這也是為什麼一般在鍍鉻前輥子一般先進行一道預備熱處理
,說白了就是使鍍鉻輥基體組織均勻一致,也為後期理想鍍鉻奠定基礎.

『肆』 如何解決膠印機出現水輥粘墨

膠印機出現水輥粘墨原因分析及解決辦法
1、金屬的親油性
目前，膠印機的串水輥一般都是鍍鉻輥，鉻的親水性大於親油性。水斗輥與串水輥都是鍍鉻輥，基本上不粘墨，但是並不是一點都不粘。水斗輥的轉動量是由走牙來控制，轉得慢，表面的水膜薄，就比較容易失水。若傳水輥上粘墨比較多，水斗輥上也比較容易粘墨，造成輸水不均，影響產品質量。
解決辦法：要經常擦洗水斗輥與串水輥表面的粘墨，防止油墨堆積，保持水斗輥和串水輥良好的親水性。
2、上水操作不規范
上水操作的方法對水輥絨布粘墨的多少有很大的影響。因為絨布是由纖維製成，雖然經脫脂處理，但是仍然有親油與親水兩重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作過程中要極力避免水輥先粘墨後粘水。
解決辦法：新水輥上機前，許多有經驗的操作人員會用一塊濕布反復擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脫落的纖維絨毛，這樣對防止粘墨和掉毛都有益處。
3、印版襯墊不良
有的膠印機水輥兩頭的粘墨現象個分嚴重，有人認為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的，但是仔細的觀察發現，實際上是印版襯墊不良造成的。若印版下的襯墊紙與印版大小一樣。在進行洗版、擦膠等操作的時候，會使襯墊紙浸水受濕。浸水之後的紙張會變形膨脹，無形中增加了印版和著水輥之間的壓力，嚴重的時候水輥絨布被壓癟，該處同串水輥之間就失去了壓力，不能正常傳水，反而會粘墨。
解決辦法：應重視印版內襯墊紙的長度。兩端破損或者浸水積滿污物的襯墊紙應該及時的換新。

『伍』 單色名片機水輥老是粘墨怎麼回事

吧水調小一點1~順便在潤版液裡面試試無水酒精看看。
我是這樣分析的。首先你這個症狀起源於油墨的過分乳化，導致了油墨才會竄到水輥上。所以決定的解決方法是調小水然後加酒精 都是房子油墨過分乳化的方法。

『陸』 印刷機水輥常見的問題有哪些

壓力不合適

『柒』 印刷機的鍍鉻輥上臟怎麼清洗干凈

最便宜的是酒精加水~不怕花錢就去買專業清洗劑~但是你要注意的是清洗的時候用的布最好別掉 毛。這個最重要了。

『捌』 鎳輥鍍鉻，會把上面的紋路鍍壞嗎鍍鉻輥是用壓離型紙嗎

鎳棍鍍鉻來主要用於印刷機上的，自如中華香煙殼的印刷與其它的印刷上，用途很廣。現在國內許多廠家在做，技術上很成熟，而且做得質量都是0K的！本案中的情況己不存在什麼質量問題，只要控制電鍍溶液的溶度和添加劑即可！請予放心！

『玖』 輥筒表面如果鍍鉻的話，如何做熱處理能耐500度以上的高溫

鍍鉻是不能達到你哪個溫度的使用要求的，可以採用基體熱處理完成後表面熱噴塗一層耐高溫的硬質合金層來保證你的那個使用溫度的要求。

『拾』 印刷倒版水輥堆墨什麼問題

膠印機水輥粘墨，有著水輥、傳水輥粘墨和串水輥、水斗輥粘墨兩種。前者是纖維織物粘墨，後者是金屬粘墨。水輥粘墨之後會影響正常的輸水，嚴重的時候會造成印版上臟，糊版，甚至產品報廢。水輥粘墨故障是膠印中最常見並且比較難克服的問題，具體的原因分析如下。
一、金屬的親油性
目前，膠印機的串水輥一般都是鍍鉻輥，鉻的親水性大於親油性。北人、j2108。J2203、J2204．J2205型膠印機，水斗輥與串水輥都是鍍鉻輥，基本上不粘墨，但是並不是一點都不粘。水斗輥的轉動量是由走牙來控制，轉得慢，表面的水膜薄，就比較容易失水。若傳水輥上粘墨比較多，水斗輥上也比較容易粘墨，造成輸水不均，影響產品質量。因此，要經常擦洗水斗輥與串水輥表面的粘墨，防止油墨堆積，保持水斗輥和串水輥良好的親水性。
二、上水操作不規范
上水操作的方法對水輥絨布粘墨的多少有很大的影響。因為絨布是由纖維製成，雖然經脫脂處理，但是仍然有親油與親水兩重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作過程中要極力避免水輥先粘墨後粘水。
新水輥上機前，許多有經驗的操作人員會用一塊濕布反復擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脫落的纖維絨毛，這樣對防止粘墨和掉毛都有益處。
現在一般的操作方法是在新水輥裝上機之後，先讓機器運轉，再往水輥上加水，上水應該盡量的多些。新水輥最忌沒上足水就合上印版，使墨輥落下之後由於水量不夠導致上臟、糊版，絨套已粘上油墨，再上水就困難了。若覺得新水輥在空轉之後上水沒有把握，可以先落下水輥，再手動落下墨輥，注意觀察版面，若版面水分太小，應該立即抬起墨輥，然後再加水，這樣操作才比較規范。
三、印版襯墊不良
有的膠印機水輥兩頭的粘墨現象個分嚴重，有人認為是墨輥上兩頭油墨乳化造成的，但是仔細的觀察發現，實際上是印版襯墊不良造成的。
若印版下的襯墊紙與印版大小一樣。在進行洗版、擦膠等操作的時候，會使襯墊紙浸水受濕。浸水之後的紙張會變形膨脹，無形中增加了印版和著水輥之間的壓力，嚴重的時候水輥絨布被壓癟，該處同串水輥之間就失去了壓力，不能正常傳水，反而會粘墨。
若印版下的襯墊紙比印版短很多，印版兩端同水輥之間失去壓力，接觸不到水輥，兩端就要粘墨，並且油墨會逐步的堆積得很厚。最後這些堆積的油墨又會同水輥接觸，造成水輥兩端嚴重的粘墨，並且向中間逐步的擴大，影響輸水。隨之印版兩端粘墨也擴大，產生惡性循環，致使橡皮布和壓印滾筒的兩端也堆滿了油墨，雙色機就會產生混色故障。
因此，應重視印版內襯墊紙的長度。一般J2108型膠印機的印版長度為940mm，襯墊紙的長度應該在920—930mm。兩端破損或者浸水積滿污物的襯墊紙應該及時的換新。
四、潤版液的性質
水斗中的潤版液不是自來水，而是由一定比例的水與磷酸鹽。鉻酸鹽，加上一定量的親水膠體配製而成。這一原液配方對印版的無機鹽層非常有利，所以一直到現在許多Ty仍然在使用。
但這個配方對水輥絨布的粘墨問題一直沒有解決，主要是棉花纖維經過這類酸性物質的腐蝕之後，變得毛糙而粘墨。
最近幾年來，為印刷專門生產的潤濕粉劑，不但去除了對人體有害的鉻酸，更重要的是其潤濕性能與清洗作用特別好。由於新的潤版液表面張力比過去使用的鉻酸紅葯水減少了50％，所以能達到最好的潤濕和滲透效果，同時由於表面活性劑有非常強的去污力，既能清洗版面又能清洗水輥絨布，水輥絨布粘墨現象大大的減少。
操作人員要研究維護水輥的方法，使其不粘墨或者少粘墨，這樣才可以延長其使用的壽命。