著名加工刀具
㈠ 義大利機械加工刀具有哪些品牌
丹得瑞(他的鏜刀及平旋盤很有名)、伊泰迪(IMC旗下品牌擅長汽車行業鋁合金零內件加工容)、薩傲(機床和刀具都在做)、優福斯(做絲錐的)、UOP(同樣是IMC旗下的義大利刀具品牌,做整體硬質合金銑刀的)、瓦格納(義大利有名的齒輪刀具和絲錐製造商)、珍妮特(做硬質合金刀片)、FIUDI(做PCD刀具)、可曼得(車銑鑽刀具都在做)、戴爾福(專做模具行業用刀具)、斯達克(鋸片銑刀,更多的是在做木工刀具)、沃泰克(還是IMC旗下的,做非標刀具)、還有幾家專做刀柄的IMS、金泰克、MICKROS、SCM、CAPORALI等。
知道的就這些了!
㈡ 車床加工主要用到得刀具有哪幾種
車床加工來按工藝劃分,車削刀具、源鑽削刀具、銑削刀具、螺紋加工刀具、車刀、刀片刀粒、鑽削刀具,鑽頭、麻花鑽、台階鑽、銑削刀具、銑刀球刀、螺紋加工刀具絲錐絲攻、螺紋銑刀等。還有壓花刀具滾牙刀具、壓花輪滾牙輪滾花輪等等,寶佳聯昕切削刀具專業供應
㈢ 加工中心刀具大全及刀具介紹
在加工中心上,其主軸轉速較普通機床的主軸轉速高1~2倍,某些特殊用途的數控機床、加工中心主軸轉速高達數萬轉,因此數控機床用刀具的強度與耐用度至關重要。目前塗層刀具與立方氮化硼等刀具已廣泛用於加工中心,陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運用。一般來說,數控機床用刀具應具有較高的耐用度和剛度,刀具材料抗脆性好,有良好的斷屑性能和可調易更換等特點。例如,在數控機床上進行銑削加工時選擇刀具要注意如下要點:
平面銑削時應選用不重磨硬質合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量採用二次走刀加工,第一次走刀最好用端銑刀粗銑,沿工件表面連續走刀。選好每次走刀寬度和銑刀直徑,使接刀痕不影響精切走刀精度。因此加工餘量大又不均勻時,銑刀直徑要選小些,反之,選大些。精加工時銑刀直徑要選大些,最好能包容加工面的整個寬度。
加工中心刀具大全
立銑刀和鑲硬質合金刀片的端銑刀主要用於加工凸台、凹槽和箱口面。為了軸向進給時易於吃刀,要採用端齒特殊刃磨的銑刀。為了減少振動,可採用圖b所示的非等距三齒或四齒銑刀。為了加強銑刀強度,應加大錐形刀心,變化槽深。
為了提高槽寬的加工精度,減少銑刀的種類,加工時可採用直徑比槽寬小的銑刀,先銑槽的中間部分,然後用刀具半徑補償功能銑槽的兩邊。
銑削平面零件的周邊輪廓一般採用立銑刀。刀具的結構參數可參考如下:
①刀具半徑R應小於零件內輪廓的最小曲率半徑ρ,一般取R=(O.8~0.9)ρ。
②零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R保證刀具有足夠的剛度。
③粗加工內型面時,刀具直徑可按下式估算:
式中,δ1為槽的精加工餘量;δ為加工內型面時的最大允許精加工餘量;φ為零件內壁的最小夾角;D為工件內型面最小圓弧直徑。
加工中心刀具大全圖紙
數控加工中心加工曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環形刀、鼓形刀和錐形刀等。刀位點,即編程時用來計算刀具位置的基準點。加工曲面時球頭刀的應用最普遍。但是越接近球頭刀的底部,切削條件就越差,因此近來有用環形刀(包括平底刀)代替球頭刀的趨勢。鼓形刀和錐形刀都可用來加工變斜角零件,這是單件或小批量生產中取代四坐標或五坐標機床的一種變通措施。鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧R1,加工中控制刀具的上下位置,相應改變刀刃的切削部位,可以在工件上切出從負到正的不同斜角值。圓弧半徑R1越小,刀具所能適應的斜角范圍就越廣,但是行切得到的工件表面質量就越差。鼓形刀的缺點是刃磨困難,切削條件差,而且不適應於加工內緣表面。錐形刀的情況相反,刃磨容易,切削條件好,加工效率高,工件表面質量也較好,但是加工變斜角零件的靈活性小。當工件的斜角變化范圍大時需要中途分階段換刀,留下的金屬殘痕多,增大了手工銼修量。
㈣ 機械加工都有哪些刀
機械加工刀具分類有很多:
1.按應用廣泛程度,可分為所謂的專用刀具和通用刀具,所謂的標准回刀具和非答標刀具。
2.按刀具材料來分,有高速鋼刀具、硬質合金刀具,金屬陶瓷刀具,陶瓷材料刀具,立方氮化硼刀具,金剛石刀具。
3.按刀具製造工藝分,有焊接刀,機夾不重磨刀具,有塗層刀具。
4.按刀具外觀等來分,可分為平移類刀具,回轉類刀具,定徑刀具,可調刀具。
5.按使用設備來分,有車刀、銑刀、鑽頭、鏜刀、刨刀、砂輪等,滾刀,插齒刀、剃刀等專用刀具。
6.按加工部位來分,孔加工刀具如鑽、擴、鉸、鏜、磨等,平面加工刀具主要為各類銑刀如面銑刀、端銑刀、玉米銑刀、立銑刀等,此外還有溝槽類、外圓類,曲面、型腔等等。
7.看上去五花八門,實際上只是按刀具的構成要素,按不同需求、管理、製造、應用等進行分類。
具體到某個特定的刀具,可參閱刀具設計手冊、工藝手冊、操作工技能知識書籍。
以上觀點,僅供參考。崔建一2012.09.29
㈤ 世界名牌CNC加工刀具名稱有哪些
現在刀具品種太多了像美國的M.A.FORD(美福)肯納,山特,鈷領回,藍幟,瓦爾特,伊斯卡,三菱,答特固克,哈尼塔等等各有各的優勢
我們廠一直用的是美國M.A.FORD的,他們的銑刀,鑽頭不錯特別是加工不銹鋼,高溫合金,鈦合金很不錯,我們還用加工鋁的銑刀鑽頭很不錯的!
分給我吧!
㈥ 常見的孔加工刀具有哪些各用於什麼場合
孔的復加工刀具有:鑽頭、劃鑽、鏜刀制等
鑽頭:可以直接在物體的表面鑽孔;
劃鑽:可以加工直徑較大的孔(通常劃鑽的直徑比鑽頭的大);
鏜刀:先鑽底孔,再用鏜刀加工,直徑也可以達到很大。
現在還有切割機也能加工孔,如:水切割機的水刀可以加工孔,還有線切割機、電火花、激光切割機等都可以加工孔。
㈦ 用於機械加工的刀具品牌比較出名的國外產品有哪些啊
看你要什麼刀啊,日本的,德國的,瑞士的,都有世界一流的刀具。日本YAMAWA,三菱,川崎。
㈧ 誰能比較全面的列舉一下國內生產機加工刀具的企業
廣州樺銳刀具有限公司 主營業務包括:模具加工刀具; 雕刻刀具; 木工刀具等回; 銑刀; 鑽頭; 非標答刀具; 鋁合金加工刀具
上海松德數控刀具製造有限公司;位於上海松江科技園區.成立於2004年,注冊資本1000萬元.是一家生產製造各種數控機床使用的高性能刀具的高科技企業.
深圳市力博刀具技術有限公司成立以來,一直致力於為模具製造商提供刀具及周邊配套服務
以上廠家太多了,有沒有具體要求或說明的?比如國家一級或著名企業,又或者這方面比較專業的。
㈨ 目前有那些知名品牌刀具
其實是分系列的
歐系:山特維克(SANDVIK)、山高(SECO)、威迪亞(WIDIA)、伊斯卡(ISCAR)
日系:日立、三菱、優能、NS、住友、黛傑
美系:肯納(KENNA)、美林等品牌
韓系:韓碩(HANSONG)、YG-1、克洛伊(KORLOY)、特固克等品牌
歐美系主要側重於機加工,很注重效率加工
日韓系主要側重於模具加工,很注重精度把控
㈩ 常用銑刀具有哪幾類 常見的孔加工刀具有哪些
銑刀按用途區分有多種常用的型式。
①圓柱形銑刀:用於卧式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。
②面銑刀:用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。
③立銑刀:用於加工溝槽和台階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。
④三面刃銑刀:用於加工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。
⑤角度銑刀:用於銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
⑥鋸片銑刀:用於加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
銑刀的結構分為4種。①整體式:刀體和刀齒製成一體。②整體焊齒式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料製成,並釺焊在刀體上。③鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉位式(見可轉位刀具):這種結構已廣泛用於面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
銑刀按齒背的加工方式分為兩類。①尖齒銑刀:在後面上磨出一條窄的刃帶以形成後角,由於切削角度合理,其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用於細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好,能承受較重的切削負荷,常用於粗齒銑刀。②鏟齒銑刀:其後面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,銑刀用鈍後只須重磨前面,能保持原有齒形不變,用於製造齒輪銑刀等各種成形銑刀。
大體上分為:
1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;
2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。
3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角。
4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽;
7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。
8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工.
銑刀形式是指裝訂機裡面銑刀的安裝方式,一般多為梳式和抽拉式。但按照的大不來劃分還可以分為小銑刀、大銑刀、小銑刀+大銑刀、太陽銑刀等。其中小銑刀特別是用於辦公室,太陽銑刀可實現裝訂硬封面豪華文本。小銑刀+大銑刀適用於設計院、大專院校、復印店、中小型印刷廠短版快裝書本、標書及圖紙裝訂。
銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質合金。後者相對前者硬度高,切削力強,可提高轉速和進給率,提高生產率,讓刀不明顯,並加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
孔加工刀具有:麻花鑽,深孔鑽,擴孔鑽,鍃鑽,中心鑽,倒角刀,套料鑽,鉸刀,鏜刀,絲錐,特殊用途孔加工刀具,拉刀等等