北美防爆認證

⑴ 防爆標志大全那個有

防爆標志隔爆型Ｅｘｄ充砂型 Ex q增安型Ｅｘｅ澆封型 Ex m正壓型Ｅｘｐｎ型 Exｎ本安型ＥｘｉaＥｘｉｂ特殊型 Exｓ油浸型Ｅｘｏ粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1～T6組，使得對應的 T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T［℃］可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為 I類隔爆型：防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為 T3，則防爆標志為： ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia，氣體組別為 A組，溫度組別為 T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對 I類特殊型：ExsI。對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有 II類氣體組別為 B組，溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為： ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整： (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆型式。如： II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ＥｘｄＩＩ（ＮＨ３）或ＥｘｄＩＩ(氨)。反過來，利用表 2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃)，則可選擇 T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃)，則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備：如可用於 21區的 A型設備，最高表面溫度 TA為 170 ℃，其防爆標志為： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用於 21區的 B型設備，最高表面溫度 TB為 200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志； (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式（防爆型）［ia］ —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別ＵＳ（ＮＥＣ５００）(美國)ＥｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆｗｉｔｈＩ．Ｓ．Ｏｕｔｐｕｔｓ，ＣｌɑｓｓＩ，Ｄｉｖｉｓｉｏｎ１，ＧｒｏｕｐＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｔ５其中：ＥｘｐｌｏｓｉｏｎｐｒｏｏｆｗｉｔｈＩ．Ｓ．Ｏｕｔｐｕｔｓ —防護方式(除 IS之外，可選擇)ＣｌɑｓｓＩ —允許的類別Ｄｉｖｉｓｉｏｎ１ —允許的等級(除 2級外，可選擇 )ＧｒｏｕｐｓＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ —允許的氣體組別Ｔ５ —溫度組別 * NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第 505章，旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。防爆標志

⑵ 防爆櫃是否必須通過fm認證

防爆領域的FM認證是適用於北美地區的，防爆櫃需要通過中國的GB防爆認證。

⑶ Fluke 紅外熱成像儀是否具有防爆認證可以用來檢測危險區域嗎

目前Fluke 紅外熱成像儀不具有防爆認證。但紅外熱成像儀具有遠距離檢測的優勢，在檢測距離可以滿足被測目標的大小尺寸前提下，您可以選擇在危險區域以外准確調焦後進行測試。

⑷ 電氣防爆標准 歐洲肯北美英文簡寫

EEx? There are so many regulations regarding EEx standards.

What is your specific question?

⑸ 防爆證書NEPSI和CNEX有什麼區別

國外的認證有什麼歐盟的ATEX認證，北美的CSA認證，國際的ICE EX認證，還有什麼FM認證。。。
國內的還有NEPSI認證，CNEX認證，CQST認證等等一大堆。。到底哪個權威點？國內的呢？又是哪個權威？

⑹ 如何讀懂防爆產品標識

請上網路文庫查閱電氣防爆國家標准GB3836.1-2010上面有詳細介紹。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1～T6組，使得對應的 T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T［℃］可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為 I類隔爆型：防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為 T3，則防爆標志為： ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia，氣體組別為 A組，溫度組別為 T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對 I類特殊型：ExsI。對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有 II類氣體組別為 B組，溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為： ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整： (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆型式。如： II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH3）或ExdII(氨)。反過來，利用表 2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃)，則可選擇 T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃)，則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備：如可用於 21區的 A型設備，最高表面溫度 TA為 170 ℃，其防爆標志為： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用於 21區的 B型設備，最高表面溫度 TB為 200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志； (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式（防爆型）［ia］ —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US（NEC500）(美國)ExplosionproofwithI．S．Outputs，ClɑssI，Division1，GroupA，B，C，D，T5其中：ExplosionproofwithI．S．Outputs —防護方式(除 IS之外，可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外，可選擇 )GroupsA，B，C，D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第 505章，旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系

來自南陽中天防爆

⑺ 防爆等級Class I Groups C&D 是哪個國家的標准，對應的國際標準是哪個

NEC 500標準的，一般用在北美。這本身就是國際標准。認證機構一般是CSA或UL。
IEC防爆標准等效於歐洲ATEX防爆指令集，與國標GB標准相近，與NEC標准區別非常大，不通用。

⑻ 北美防爆標准里是如何區分隔爆和本安的

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北美防爆等級的劃分標准

防爆的基本原理

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋
放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1
）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；
液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2
）氧氣：空氣。
3
）點燃源：包括明火、電氣火花、
機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質

:
很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物
質；化學工業中，約有

80%
以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣

:
空氣中的氧氣是無處不在的。
點燃源

:
在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花

,
機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可
避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，
若存在爆
炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質

區域定義

中國標准

北美標准

氣體
(CLASS
Ⅰ
)

在正常情況下

,
爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所

0
區

Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所

1
區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現

,
僅僅在不正常情
況下

,
偶爾或短時間出現的場所

2
區

Div.2

粉塵或纖維
(CLASS
Ⅱ
/
Ⅲ
)

在正常情況下

,
爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續, 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所

10 區Div.1

在正常情況下, 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,
僅僅在不正常情況下
偶爾或短時間出現的場所

11 區
Div.2
防爆方法對危險場所的適用性：

 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感 防爆標志格式說明：
將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式：
Ex (ia) ⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明：
ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 ； 二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0

⑼ fm認證是那種類型的認證適用於哪些國家

FM屬於防爆認證，適用於北美地區。北京華榮偉業可提供有FM認證的防爆產品

⑽ 上海有辦理歐盟防爆認證機構的嗎

網上可以查到：
歐洲聯盟（EU）官方授權CNEX Global：ATEx認證機構。
CQST國家防爆電氣產品智聯監督檢驗中心做ATEx認證。
來自南陽中天防爆