設計產品的步驟

『壹』 產品設計流程

那得看你是開發的什麼產品,產品分類很多,不同產品投入的資就會不同,但開發流程都是一樣的:
一.項目來源：
1.根據市場調查預測或客戶要求。
2.根據合同評審所形成的結論。
3.設計立項：
(1)由營銷中心以書面形式或由經營班子會議提出，由開發部根據相關資料作技術可行性的評估，並給出技術上可行的基本意見。
(2) 由總工程師根據公司現有或過程中可以配置、外部可以利用的技術和生產資源等對項目進行審核後，報總經理批准。
4.立項評審
5.設計准備
6.方案設計
7.設計評審
8.技術文件製作
9.樣品試制及設計驗證。
10. 設計輸出
(1)開發部負責將已整理符合要求的必需的設計圖紙和文件復印並以受控文件的方式發放至采控中心、品管部、製造部工程科等相關部門，並協助相關部門完成以下量產前的相關工作：
A：協助營銷中心將手工樣品送給客戶以得到對產品設計結果的最終確認；
B：協助采控中心對產品所需外協的物料和模具等的加工工藝和要求等進行溝通、跟蹤、協調以及對價格、質量、交期等的確定；
C：協助品管部確立和制定對各種物料和定型產品進行檢驗、測試的要求、標准等所必需的表格和文件以及確定配備相應的儀器、儀表、量具和設施等，並對各種物料的首樣進行鑒定確認；
D：協助製造部建立完整的產品基礎資料、合理的裝配作業工藝文件、滿足產量要求的裝配流程以及合理配置生產所需的設備、設施、器材等；
E：協助製造部工程科完成產品的各種包裝物品的設計。
11.小批量試制
12.設計確認
13.設計更改
4.12.1設計更改的申請
A：凡涉及產品圖紙、設計文件、工藝文件和產品的相關人員均可對設計中存在的缺陷及不足之處提出設計更改申請；
B：因工藝調整、檢測設備測試能力所限、采購或外協加工困難和用戶反饋的有關設計缺陷，由相關部門提出設計更改申請；
C：設計更改申請採用《內部工作聯絡單》的形式提出，由申請部門填寫後轉送開發部。
14.設計更改的確定、實施：

二. 支持文件 《文件和資料控製程序》
1.《產品設計開發計劃》
2.《設計方案》
3.《設計評審報告》
4.《設計驗證報告》
5.《產品試制通知單》
6.《產品鑒定報告》
7.《內部工作聯絡單》
8.《設計更改通知單》

『貳』 產品設計開發的流程是怎樣的

產品設計過程包含四個階段：概念開發和產品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產階段、增量生產階段。
1、在概念開發與產品規劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來，確定新產品的框架。這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前，企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品製作和徵求潛在顧客意見。
2、詳細設計階段，一旦方案通過，新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與設備的開發。詳細產品工程的核心是「設計--建立--測試」循環。所需的產品與過程都要在概念上定義，而且體現於產品原型中，接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望性能特徵，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重復進行「設計--建立--測試」循環。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求並簽字認可作為標志。
3、小規模生產的階段，在該階段中，在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，並作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中，應生產一定數量的產品，也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻，整個系統(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員)組合在一起。
4、開發的最後一個階段是增量生產。在增量生產中，開始是一個相對較低的數量水平上進行生產；當組織對自己(和供應商)連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時，產量開始增加。
所以，經歐蒙設計所述，設計師只有在步驟上有一個明確的思路，才可以預備製作的效果圖表達出來，要達到「旁觀者清」的效果，因為一個設計只是思想上面，往往還需其它人或其它工具配合你這個思想才能完成，所以也是給外圍的人了解你的所想來達成你的構思。

『叄』 產品設計的設計流程

典型的產品設計過程包含四個階段：概念開發和產品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產階段、增量生產階段。
概念開發和產品規劃
在概念開發與產品規劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來，確定新產品的框架。
這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前，企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品製作和徵求潛在顧客意見。
詳細設計階段
詳細設計階段，一旦方案通過，新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與設備的開發。
詳細產品工程的核心是「設計--建立--測試」循環。所需的產品與過程都要在概念上定義，而且體現於產品原型中（利用超媒體技術可在計算機中或以物質實體形式存在），接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望性能特徵，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重復進行「設計--建立--測試」循環。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求並簽字認可作為標志。
小規模生產的階段
小規模生產的階段，在該階段中，在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，並作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中，應生產一定數量的產品，也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻，整個系統（設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員）組合在一起。
增量生產
小規模生產的階段。在增量生產中，開始是一個相對較低的數量水平上進行生產；當組織對自己（和供應商）連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時，產量開始增加。

『肆』 如何設計一個完整的產品設計流程

1、用戶研究、技術調研（技術標准、標准件、尺寸、材料工藝等）、同類產品競爭者調研、市場趨勢調研
2、設計定位
3、設計概念
4、設計草案
5、設計效果圖
6、設計評估和篩選
7、結構設計
8、設計修正
9、結構設計
10、手板設計
11、模具開發
12、包裝設計-廣告設計
13、小批量試生產，試銷售
14、廣告——大批量上市

『伍』 設計一個產品的步驟是什麼

典型的產品設計過程包含四個階段：概念開發和產品規劃階段、詳細設計階段、小規模生產階段、增量生產階段。
1、在概念開發與產品規劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產需求的信息綜合起來，確定新產品的框架。這包括新產品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產品是否開發之前，企業還可以用小規模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品製作和徵求潛在顧客意見。
2、詳細設計階段，一旦方案通過，新產品項目便轉入詳細設計階段。該階段基本活動是產品原型的設計與構造以及商業生產中的使用的工具與設備的開發。詳細產品工程的核心是「設計--建立--測試」循環。所需的產品與過程都要在概念上定義，而且體現於產品原型中(可在計算機中或以物質實體形式存在)，接著應進行對產品的模擬使用測試。如果原形不能體現期望性能特徵，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重復進行「設計--建立--測試」循環。詳細產品工程階段結束以產品的最終設計達到規定的技術要求並簽字認可作為標志。
3、小規模生產的階段，在該階段中，在生產設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，並作為一個系統在工廠內接受測試。在小規模生產中，應生產一定數量的產品，也應當測試新的或改進的生產過程應付商業生產的能力。正是在產品開發過程中的這一時刻，整個系統(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產監理、操作工、技術員)組合在一起。
4、開發的最後一個階段是增量生產。在增量生產中，開始是一個相對較低的數量水平上進行生產；當組織對自己(和供應商)連續生產能力及市場銷售產品的能力的信心增強時，產量開始增加。

『陸』 產品設計的步驟

首先要了解所設計的產品的性質，形狀，特性，和市場反應。
好的設計一定要迎合市場需要，有好的形態表現，能給引顧客的注意，符合質量安全等多個因素。
在步驟上一定要有一個明確的思路，可以用預備製作的效果圖表達出來，要達到「旁觀者清」因為一個設計只是思想上面，往往還需其它人或其它工具配合你這個思想才能完成的，所以也是給外圍的人了解你的所想來達成你的構思。 另外你提先設計哪裡，我認為先設計內部，外表就可以自由發揮，如果外殼被先確定後，哪內部就被外殼的狹窄空間困死了。

『柒』 產品設計思路及流程

關於如何設計一款產品的思路 想在互聯網撈金，要做的第一步是什麼？當然得有一款好的產品。俗話說，打鐵還需自身硬。如何設計一款好的產品成為了難事。因此必須有一套合理的設計思路。 按照需求到策略到實現。這是一套最基本的設計思路。我今天就談談只前兩個步驟，因為第三個實現涉及到的是技術方面。 一、需求 所謂的需求。就是找好創新點和側重點。 需求必須是明確的，客戶群也是明確的。
要明確需求，你必須知道需求的分類。馬斯洛說的，需求層次論。 1）生理需求，最基本的吃飽穿暖等。 2）安全需求，一個相對安全的生活環境。 3）社交需求，人是群居動物，溝通也是一種本能。 4）尊重需求，自尊心、人格尊嚴。 5）自我實現，自我價值的體現。 而面聊針對的是用戶的社交需求。同時目前我覺得做的不足的是缺乏自我實現的需求。這個自我實現的需求涉及到如何跟前者的社交需求經行結合。過程中用到的思想是製造社交價值的概念。這個具體的設計方案我在後面再講。 二、策略 策略分兩個方面：產品的設計策略和運營策略。 我覺得策略的制定的核心思想：產品和運營必須具有引導性。 隨著APP帶來的方便便捷，培養了一大批的伸手黨。他們才不管你的市場運營，只在乎用起來一定棒。所以只有讓設計者做好99%的事情，來引導用戶和商家完成最後的1%。 怎樣去引導呢？這就是我們需要解決的問題了。當然也就是我今天為什麼想來到這兒想和馬總交流一下的原因。 對於一個產品設計時， 第一步，做好用戶體驗： 1.畫面簡單； 2.有視覺沖擊效果； 3.設計美觀； 第二步，從功能入手： 1.足夠新穎，好玩； 2.操作性強； 3.直中G點；就是要讓用戶玩得有高潮； 所以如果要想引導用戶來使用你的軟體，體驗和功能是硬體配置。

『捌』 產品設計的流程如何做

那得看你是開發的什麼產品,產品分類很多,不同產品投入的資就會不同,但開發流程都是一樣的:
一.項目來源：
1.根據市場調查預測或客戶要求。
2.根據合同評審所形成的結論。
3.設計立項：
(1)由營銷中心以書面形式或由經營班子會議提出，由開發部根據相關資料作技術可行性的評估，並給出技術上可行的基本意見。
(2) 由總工程師根據公司現有或過程中可以配置、外部可以利用的技術和生產資源等對項目進行審核後，報總經理批准。
4.立項評審
5.設計准備
6.方案設計
7.設計評審
8.技術文件製作
9.樣品試制及設計驗證。
10. 設計輸出
(1)開發部負責將已整理符合要求的必需的設計圖紙和文件復印並以受控文件的方式發放至采控中心、品管部、製造部工程科等相關部門，並協助相關部門完成以下量產前的相關工作：
A：協助營銷中心將手工樣品送給客戶以得到對產品設計結果的最終確認；
B：協助采控中心對產品所需外協的物料和模具等的加工工藝和要求等進行溝通、跟蹤、協調以及對價格、質量、交期等的確定；
C：協助品管部確立和制定對各種物料和定型產品進行檢驗、測試的要求、標准等所必需的表格和文件以及確定配備相應的儀器、儀表、量具和設施等，並對各種物料的首樣進行鑒定確認；
D：協助製造部建立完整的產品基礎資料、合理的裝配作業工藝文件、滿足產量要求的裝配流程以及合理配置生產所需的設備、設施、器材等；
E：協助製造部工程科完成產品的各種包裝物品的設計。
11.小批量試制
12.設計確認
13.設計更改
4.12.1設計更改的申請
A：凡涉及產品圖紙、設計文件、工藝文件和產品的相關人員均可對設計中存在的缺陷及不足之處提出設計更改申請；
B：因工藝調整、檢測設備測試能力所限、采購或外協加工困難和用戶反饋的有關設計缺陷，由相關部門提出設計更改申請；
C：設計更改申請採用《內部工作聯絡單》的形式提出，由申請部門填寫後轉送開發部。
14.設計更改的確定、實施：

二. 支持文件 《文件和資料控製程序》
1.《產品設計開發計劃》
2.《設計方案》
3.《設計評審報告》
4.《設計驗證報告》
5.《產品試制通知單》
6.《產品鑒定報告》
7.《內部工作聯絡單》
8.《設計更改通知單》 很不錯哦，你可以試下
gxsnjsdhub43580683222013-4-9 22:40:16

『玖』 產品設計的流程

那得看你是開發的什麼產品,產品分類很多,不同產品投入的資就會不同,但開發流程都是一樣的:
一.項目來源：
1.根據市場調查預測或客戶要求。
2.根據合同評審所形成的結論。
3.設計立項：
(1)由營銷中心以書面形式或由經營班子會議提出，由開發部根據相關資料作技術可行性的評估，並給出技術上可行的基本意見。
(2) 由總工程師根據公司現有或過程中可以配置、外部可以利用的技術和生產資源等對項目進行審核後，報總經理批准。
4.立項評審
5.設計准備
6.方案設計
7.設計評審
8.技術文件製作
9.樣品試制及設計驗證。
10. 設計輸出
(1)開發部負責將已整理符合要求的必需的設計圖紙和文件復印並以受控文件的方式發放至采控中心、品管部、製造部工程科等相關部門，並協助相關部門完成以下量產前的相關工作：
A：協助營銷中心將手工樣品送給客戶以得到對產品設計結果的最終確認；
B：協助采控中心對產品所需外協的物料和模具等的加工工藝和要求等進行溝通、跟蹤、協調以及對價格、質量、交期等的確定；
C：協助品管部確立和制定對各種物料和定型產品進行檢驗、測試的要求、標准等所必需的表格和文件以及確定配備相應的儀器、儀表、量具和設施等，並對各種物料的首樣進行鑒定確認；
D：協助製造部建立完整的產品基礎資料、合理的裝配作業工藝文件、滿足產量要求的裝配流程以及合理配置生產所需的設備、設施、器材等；
E：協助製造部工程科完成產品的各種包裝物品的設計。
11.小批量試制
12.設計確認
13.設計更改
4.12.1設計更改的申請
A：凡涉及產品圖紙、設計文件、工藝文件和產品的相關人員均可對設計中存在的缺陷及不足之處提出設計更改申請；
B：因工藝調整、檢測設備測試能力所限、采購或外協加工困難和用戶反饋的有關設計缺陷，由相關部門提出設計更改申請；
C：設計更改申請採用《內部工作聯絡單》的形式提出，由申請部門填寫後轉送開發部。
14.設計更改的確定、實施。
鄙人現在在弄空速管的設計。

『拾』 產品設計的方法有哪些

產品設計的方法：
1、組合設計
組合設計（又稱模塊化設計）是將產品統一功能的單元，設計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設計方法。當前，模塊式組件已廣泛應用於各種產品設計中，並從製造相同類型的產品發展到製造不同類型的產品。組合設計的核心是要設計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應包含多少零件、組件和部件，以及在組合設計時每種模塊式組件需要多少等。
當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產一種產品的企業是很難生存的。因此，大多數製造廠家都生產很多品種。者不僅對企業生產系統的適應能力提出新的要求，而且顯然要影響產品設計的技能。生產管理的任務之一，就是要尋求新的途徑，使企業的系列產品能以最低的成本設計並生產出來。而組合設計則是解決這個問題的有效方法之一。
2、計算機輔助設計
計算機輔助設計是運用計算機的能力來完成產品和工序的設計。其主要職能是設計計算和制圖。設計計算是利用計算機進行機械設計等基於工程和科學規律的計算，以及在設計產品的內部結構時，為使某些性能參數或目標達到最優而應用優化技術所進行的計算。計算機制圖則是通過圖形處理系統來完成，在這一系統中，操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機，計算機就可以自動完成圖形設計。
3、面向可製造與可裝配的設計
面向可製造與可裝配的設計是在產品設計階段設計師與製造工程師進行協商探討，利用這種團隊工作，避免傳統的設計過程之中「我設計，你製造」的方式而引起的各種生產和裝配問題以及因此產生的額外費用的增加和最終產品交付使用的延誤。
如果一個產品的設計缺乏生產觀點，那麼生產時就將耗費大量費用來調整和更換設備、物料和勞動力。相反，好的產品設計，不僅表現在功能上的優越性，而且便於製造，生產成本低，從而使產品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優勢的企業都十分注意產品設計的細節，以便設計出造價低而又具有獨特功能的產品。