石材幕牆設計規范

Ⅰ 干掛石材牆面有設計規范嗎規范的編號是什麼

下面是有關「石材幹掛」的規范：
1．《建築幕牆》（JGJ3035-1996）
2．《金屬與石材幕牆工程技術規范》（JGJ133-2001）
3．《干掛石材幕牆用環氧膠粘劑》（JC887-2001）
4．《建築幕牆工程質量檢測標准》（JGJ/T139-2001）
5．《建築幕牆質量驗收標准》（GB50210）
6．《高層民用建築設計防火規范》（GB50045-95）
7．《建築幕牆抗雷性能震動台試驗方法》（GB/T1857）
8．《建築幕牆物理性能分析》（GB/T18/15225）
9．《建築幕牆風後變形性能測試方法》（GB/15226）
10．《建築幕牆雨水滲透性能測試方法》（GB/15228）
11．《建築幕牆空氣滲透性能測試方法》（GB/15227）
12．《天然石材產品放射分類控制標准》（JC158-1993）
13．《干掛飾面石材及其金屬掛件》（JC830.1-830.2）
對於加工好的成品飾面石材，其質量好壞可以從以下四個方面來鑒別：
一觀，即肉眼觀察石材的表面結構。一 般來說，均勻的細料結構的石材具有細膩的質感，為石材之佳品；粗粒及不等粒結構的石材其外觀效果較差。另外，石材由於地質作用的影響常在其中產生一些細微 裂縫，石材最易沿這些部位發生破裂，應注意剔除。至於缺稜角更是影響美觀，選擇時尤應注意。
二量，即量石材的尺寸規格，以免影響拼接，或造成拼接後的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。
三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質量好的石材其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內部存在輕微裂隙或因風化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。
四試，即用簡單的試驗方法來檢驗石材的質量好壞。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四處分散浸出，即表明石材內部顆粒松動或存在縫隙，石材質量不好；反之，若墨水滴在原地不動，則說明石材質地好。
幾點建議：
1、石材有放射性合格證，您在購買時請向經銷商索要。沒有證的不要購買，同時要注意，家裝要選用的是A類產品。
2、在大理石和花崗岩選擇上，要首先考慮大理石，在正常情況下，花崗岩的放射性大於大理石的放射性。
3、一般情況下，石材的考慮應為黑色、灰白色、肉紅色、綠色、紅色，從放射性來看，從高到低，依次為：紅色>綠色>肉紅色>灰白色>白色>黑色，基本上是這種排序。

Ⅱ 石材幕牆驗收規范是什麼

1.4.1 本節適用於建築高度不大於、抗震設防烈度不大於8度的石材幕牆工程的質量驗收。

主控項目
1.4.2 石材幕牆工程所用材料的品種、規格、性能等級，應符合設計要求及國家現行產品標准和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小於8.0MPa；吸水率應小於0.8％。石材幕牆的鋁合金掛件厚度不應小於4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應小於3.0mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。
1.4.3 石材幕牆的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.4 石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。
1.4.5 石材幕牆主體結構上的預埋件和後置埋件的位置、數量及後置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。
1.4.6 石材幕牆的金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。
檢驗方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.7 金屬框架的連接件和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.8 石材幕牆的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.9 石材幕牆的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。
1.4.10 各種結構變形縫、牆角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
1.4.11 石材表面和板縫的處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察。
1.4.12 石材幕牆的板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。
1.4.13 石材幕牆應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。

一般項目
1.4.14 石材幕牆表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。
檢驗方法：觀察。
1.4.15 石材幕牆的壓條應平直、潔凈、介面嚴密、安裝牢固。
檢驗方法：觀察；手扳檢查。
1.4.16 石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凸凹線出牆厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
1.4.17 石材幕牆的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。
檢驗方法：觀察。
1.4.18 石材幕牆上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。
1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合表1.4.19的規定。
表1.4.19 每平方米石材的表面質量和檢驗方法

項次 項 目 質量要求 檢驗方法
1 裂縫、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500m㎡ 用鋼尺檢查

1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表1.4.20的規定。
表1.4.20 石材幕牆安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
光面 麻面
1 幕牆垂直度 幕牆高度≤30m 10 用經緯儀檢查
30m＜幕牆高度≤60m 15
60m＜幕牆高度≤90m 20
幕牆高度＞90m 25
2 幕牆水平度 3 用水平儀檢查
3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查
5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
6 陽角方正 2 3 用垂直檢測尺檢查
7 接縫直線度 2 4 用直角檢測尺檢查
8 接縫高低差 3 4 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
9 接縫寬度 1 — 用鋼直尺和塞尺檢查
10 板材立面垂直度 1 2 用鋼直尺

Ⅲ 石材幕牆工程施工技術規范有哪些

干掛石材施工工藝質量要求及驗收標准
1、施工准備
1.1、材料、半成品要求
1.1.1、按設計要求的品種、顏色、花紋和尺寸規格選用石材，並嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度，吸水率、耐凍融循環等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。
1.1.2、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現行有關標準的規定。若設計無明確說明，所有鋼材均採用Q235碳素鋼，鋼材表面用熱鍍鋅處理，鋼材符合現行國家標准《碳素結構鋼》GB700中的規定，現場焊接部位清理後採用富鋅底漆外罩面進行防腐處理。若設計無說明，所有不銹鋼螺栓均需配置彈簧墊片。
1.1.3、焊縫焊接：設計未註明焊縫採用標准三級焊縫，焊縫高6mm，滿焊，鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。
1.1.4、嵌縫膠：採用進口或國產的中性硅酮耐候密封膠，產品符合《建築用硅酮結構密封膠》GB16776-2005和《硅酮建築密封膠》GB/T 14683-2002規定。
1.1.5、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護，大面積施工前應先做樣板，經相關部門驗收合格後，方可組織班組施工。
1.1.6、與石材飾面施工相關聯的隱蔽工程已經驗收。
2、施工工藝
2.1、工藝流程
石材驗收——石材表面處理及開槽——搭設腳手架——測量放線——安裝鋼構件——底層石材安裝——上層石材安裝（整體安裝完畢）——密封填縫——清理——驗收
2.2、操作工藝
2.2.1、石材驗收：材料進場要對每塊石材進行驗收，要認真檢查材料的規格、型號是否正確，與料單是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂紋、局部污染、表面窪坑、麻點、有無風化及進行邊角垂直和平整度測量，對存有明顯上述缺陷和隱傷的要挑出單獨碼放，不得使用。石材堆放地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放。
2.2.2、搭設腳手架：採用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距牆面凈距不小於500mm，短橫桿距牆面凈距不小於300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網。
2.2.3、石材表面處理：用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環境下進行，將石材平放於木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻塗刷於石材表面，塗刷必須到位，第一遍塗刷完間隔24h後用同樣的方法塗刷第二遍石材防護劑，間隔48h後方可使用（根據實際情況選擇是否需要本項，本項的程序也可根據實際情況安排在石材幹掛完成後施工）。
2.2.4、石材打孔：根據設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在台鑽上，進行石材打孔，為保證位置准確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鑽頭垂直，使孔成型後准確無誤，孔深為25mm左右，孔徑為8～10mm。
2.2.5、測量放線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建築大角的頂端，一定要掛在牢固、准確、不易碰動的地方，並要注意保護和經常檢查。並在控制線的上、下作出標記。
2.2.6、支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好後，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上（根據實際情況選擇是否需要本項）。
2.2.7、在圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鑽孔位置，准確的彈在圍護結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔可使用沖擊鑽，上φ12.5的沖擊鑽頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，上連接鐵件時利用可調餘量調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後把孔內的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
2.2.8、上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳手擰緊。
2.2.9、底層石材安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定，先將石材側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，直至面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，誤差要勻開。並用嵌固膠將錨固件填堵固定。
2.2.10、上行石板安裝：把嵌固膠注入下一行石板的插銷孔內，再把長45mm的φ5連接鋼針通過平板上的小孔插入至石材端面插銷孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。
2.2.11、調整固定：面板暫固定後，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，並調整面板上口的不銹鋼連接件的距牆空隙，直至面板垂直。
2.2.12、頂部面板安裝：頂部最後一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調整後，在結構與石板縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上，可採用鉛絲吊木條，木條吊好後，即在石板與牆面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬於空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
2.2.13、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用4cm左右的紙帶型不幹膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充（棒）條，填充（棒）條嵌好後離裝修面5mm，最後在填充（棒）條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦乾凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。
2.2.14、清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。
3、質量要求及驗收相關規范：
3.1、主控項目
3.1.1、飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，並有產品合格證。檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。
3.1.2、面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。檢驗方法：觀察；檢查合格證書。
3.1.3、飾面板安裝工程的預埋件（或後置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。後置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查；現場拉拔檢測；隱蔽驗收。
3.2、一般項目
3.2.1、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。檢驗方法：觀察。
3.2.2、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯台錯位。檢驗方法：觀察。
3.2.3、突出物周圍的板採取整板套割，尺寸准確，邊緣吻合整齊、平順，牆裙、貼臉等上口平直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
3.2.4、滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢驗方法：觀察。

Ⅳ 石材幹掛規范

【石材幹掛規范解析】
石材幹掛法又名空掛法。是目前牆面裝飾中一種新型的施工工藝。該方法以金屬掛件將飾面石材直接吊掛於牆面或空掛於鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其原理是在主體結構上設主要受力點，通過金屬掛件將石材固定在建築物上，形成石材裝飾幕牆。
特點
1.是可以有效地避免傳統濕貼工藝出現的板材空鼓、開裂、脫落等現象，明顯提高了建築物的安全性和耐久性；
2.可以完全避免傳統濕貼工藝板面出現的泛白、變色等現象，有利於保持幕牆清潔美觀；
3.在一定程度上改善施工人員的勞動條件，減輕了勞動強度，從而加快工程進度。
操作流程

板材切割
按照設計圖圖紙要求在施工現場進行切割，由於板塊規格較大，宜採用石材切割機切割，注意保持板塊邊角的挺直和規矩。

磨邊
板材切割後，為使其邊角光滑，可採用手提式磨光機進行打磨。

鑽孔
相鄰板塊採用不銹鋼銷釘連接固定，銷釘插在板材側面孔內。孔徑Φ5mm，深度12mm，用電鑽打孔。由於它關繫到板材的安裝精度，因而要求鑽孔位置准確。

開槽
由於大規格石材的自重大，除了由鋼構件將板塊下口托牢以外，還需在板材中部開槽設置承托扣件以支承板材的自重。

塗防水劑
在板材背面塗刷一層聚丙烯酸防水塗料，以增強外飾面的防水性能。

牆面修整
如果混凝土外牆表面有局部凸出處會影響扣件安裝時，須進行鑿平修整。

彈線
從結構中引出樓面標高和軸線位置，在牆面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線，並做出灰餅以控制板材安裝的平整度。

塗刷防水劑
由於板材與混凝土牆身之間不填充砂漿，為了防止因材料性能或施工質量可能造成的滲漏，在外牆面上塗刷一層防水劑。以加強外牆的防水性能。

板材安裝
安裝板塊的順序是自下而上進行，在牆面最下一排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材從中間或牆面陽角開始就位安裝。先安裝好第一塊作為基準，其平整度以事先設置的灰餅為依據，用線垂吊直，經校準後加以固定。一排板材安裝完畢，再進行上一排扣件固定和安裝，板材安裝要求四角平整，縱橫對縫。

板材的固定
鋼扣件和牆身用脹錨螺栓固定，扣件為一塊鑽有螺栓安裝孔和銷釘孔的平鋼板，根據牆面與板材之間的安裝距離進行調整。扣件上的空洞都為橢圓形，以便安裝時候調整位置。

防水處理
石材飾面接縫處的防水處理採用密封硅膠嵌縫。嵌縫之前先在縫隙內嵌入柔性條狀泡沫聚乙烯材料作為襯底，以控制接縫的密封深度和加強密封膠的粘結力。

要求
石材幕牆的設計還要考慮滿足建築物的使用功能.包括：隔聲、防水、密封、還要考慮保溫隔熱等性能。如干掛石材的基面為磚牆或鋼筋砼牆體，隔聲能滿足建築物本身的需要，不需另作處理；防水設計除4mm的拼縫採用硅酮耐候密封膠密封外，在幕牆的上口均採用石材封口，幕牆的收口最容易出現漏水問題，盡量採用結構防水。在石材幕牆的施工應確保密封，以防止小動物的進入後屍體的腐臭氣味。此外還要考慮防火、防雷等要求。

Ⅳ 石材幕牆規范，標准及設計要求。（相關條文規定）

石材幕牆規范，標准
材料標准
1、材材料：
《天專然花崗石建築板材》（屬GB/T18601)
《天然大理石建築板材》(GB/T19766)的要求
2、屬材料：
國標GB700
3、築密封膠：
《建築用硅酮結構密封膠》（GB16776）
《非結構承載用石材膠粘劑》（JC/T989）
石材幕牆設計要求：
石材幕牆的深化設計通常根據設計方提供的圖紙確定石材的精確分格尺寸、顏色、材質、嵌縫材料等，並繪出尺寸詳盡的石材立面圖及各復雜部位的節點詳圖，然後依各單塊石材的重量、尺寸及抗震、抗風壓等各項要求，進行相關的力學計算，確定石材的干掛方式及龍骨體系、埋件、連接件等的尺寸規格。並在有條件的情況下，對計算結果進行現場的力學性能試驗，以確保石材幕牆的安全性。

補充資料：
質量要求
設計、加工、安裝、驗收：
《金屬與石材幕牆工程技術規范》、《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》
中標企業進場前須提供：
《金屬與石材幕牆工程技術規范》《建築裝飾裝修工程質量驗收規范》《天然大理石建築板材》《天然花崗石建築板材》《建築用硅酮結構密封膠》《碳素結構鋼》

Ⅵ 外牆石材施工工藝設計規范

1、適用范圍
適用於群樓骨架式干掛石材施工，高層石材幕牆應在施工前報專項方案。
2、工藝流程
埋件處理→測量放線→縱向龍骨安裝→橫向龍骨安裝→石材安裝→洗縫、打膠。
3、埋件處理
將預埋的埋件剔出來，並檢查埋件位置是否准確，如不準確可採用後切式膨脹螺栓將已開孔的鍍鋅鋼板固定在主體結構上進行補強。如結構施工期間未預埋，可按圖紙要求採用後置埋件處理，埋件安裝工序應在測量放線後進行。採用後置埋件的，需做拉拔試驗。
4、測量放線
放線工作是龍骨安裝的依據，包括縱向控制線及橫向控制線。
1）縱向控制線：根據干掛石材縱向龍骨圖及石材分格圖放出縱向龍骨位置，重點控制牆面轉角部位石材。
2）橫向控制線：用水準儀引測一條標高線作為主基準線，然後以樓層為單位設置橫向基準線。橫向分格由外牆頂而開始，以兩片板材幹掛高度值作為分格單位由上而下進行，並利用每層的基準線進行微調，消除誤差。
5、縱向龍骨安裝
根據縱向控制線及主龍骨的型號、位置，將主龍骨焊接於埋件上，主龍骨採用調整挑耳的長度來調整主龍骨離牆距離。 陰陽角部位必須設置縱向龍骨。主龍骨安裝完成後及時對焊點做防腐、防銹處理及防雷接地處理，防雷接地採用鍍鋅扁鐵與主龍骨焊接連接，然後與牆體、梁的防雷接地點焊接。
6、橫向龍骨安裝：主龍骨安裝完成驗收後將橫向分格線引測到主龍骨上，彈線記號，次龍骨根據彈好的控制線安裝; 次龍骨一端為採用螺栓與縱向龍骨上焊接的角碼連接的伸縮端，一端為固定的焊接端，焊接節點必須要進行防腐、防銹處理。
7、石材安裝
石材一般至下向上干掛，採用不銹鋼掛件將石材與橫向龍骨連接。角碼與橫向龍骨採用螺栓連接，與石材採用雙組份結構膠與石材連接。石材安裝前，應預先排版，並對石材編號，確認滿足要求後才能進行干掛。
8、清理、打膠
石材縫隙根據設計要求留設。對於3mm以上的縫，在大面石材安裝完成後，需要對局部位置進行洗縫，使縱橫縫看起來均勻順直，清潔和清除縫隙中的灰塵。先用泡沫塑料條填實板內側，留5-6毫米深的縫，在縫兩側的石材上，靠縫粘貼的紙膠帶，然後用打膠槍填滿密封膠。對於3mm以下的縫，應在石材安裝時，在石材相接的小面上打膠，再將石材安裝到位，並將多餘的膠擠出來清理干凈。在窗洞位置，先沿花崗岩石板的縫塞泡沫棒再打膠。施上完畢後，採用對牆體灑水的方法測試牆體的防水性能。

Ⅶ 石材幕牆的設計年限有什麼標准

是裙樓的石材幕牆