夾具設計要求

⑴ 車床夾具設計時的要求有哪些

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車床夾具在機床主軸的安裝方式，2找正基面的設計，3定位原件的設置，4夾緊裝置的設置，5夾具的平衡，6夾具的結構的要求。

⑵ 夾具設計的基本原則

夾具設計的基本原則：

設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、可靠性、藝術性回等。在機械設計和製造過答程中，普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由於零件尺寸存在製造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。

累積後形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

(2)夾具設計要求擴展閱讀：

夾具的分類：

1、車床夾具

在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。

2、三坐標夾具

使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，並可建立無限的工件配置參考點。

3、銑床夾具

均安裝在銑床工作台上，隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。

參考資料來源：網路—夾具

⑶ 夾具設計規范

你要設計什麼樣的夾具？是機床夾具還是密封夾具或者其他的
機床夾具內設計要綜合考容慮這幾點：
1、定位裝置的設計要求：工件被加工面的軸線與車床主軸的旋轉軸線重合；
2、對定位及夾緊裝置的要求：緊機構必須產生足夠的夾緊力，自鎖性能要可靠；
3、夾具與機床主軸的連接：要求夾具的回轉軸線與主軸軸線應具有盡可能高的同軸度；
4、總體結構設計要求：車床夾具除了控制懸伸長度外，結構上還應基本平衡。
可以參考《機床專用夾具及其設計方法》

⑷ 如何設計夾具

從圖里可以看出,這玩意唯一重要的尺寸就是中間的孔```
可能是個法蘭盤```
整體形狀的加工可以一直使用車床,唯一比較麻煩的就是6個斜孔```
這些孔多半也就是透氣或者減重用,因此根本不需要太過精密的夾具```
可以製作一個底座,上面有一個六角形的結構,然後通過分度頭將其加工出一個15度斜角,然後製作個配合上面的六角形的,有個配合零件的D40孔的漲套的玩意,兩個配合裝在鑽床上就能加工了,上面加個鑽套以免移位```
測量可以通過計算D50D80和哪個孔的距離來測量```

⑸ 機床夾具的設計要求是什麼

定位可靠,基本定位 "六點" 重復多了定位會讓您的夾具失去高效率,欠定位會讓你的精度受到影響

⑹ 工裝夾具設計，應該注意哪些問題

工裝夾具設計注意事項 成都虹威科技 為您解答一二：

一、要全面考慮零件加工時如何裝夾

1、如何限制零件的六個自由度

2、零件裝夾時定位基準選擇

3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計專用工具

二、技術要求中的熱處理要求

1、45#鋼熱處理硬度 ①、調質：HRC28─32 (可用於套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等) ②、淬火：HRC33─38 (可用於螺母) ③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火) (可用於支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等) ④、淬火：HRC43─48 (可用於壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)

2、20#鋼熱處理硬度 (可用於直徑較大的鑽套、銷套、調節鍥等) 滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要註明) 淬火：HRC55─60／HRC60─64

3、T7A-T10A熱處理硬度 (可用於鑽套、對刀塊、定位銷等) 淬火：HRC55─60／HRC60─64

4、38CrMoAl滲碳零件 (可用於柱塞、導套等) 為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，需要在滲碳前進行調質處理，使心部獲得索氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工後(滲碳前)一般要進行消除應力的高溫回火。 工件滲碳後不再需要淬火便具有很高的表面硬度。 滲氮零件變形極小，比滲碳及表面淬火的變形小得多，滲氮後一般只需精磨或研磨拋光即可。

⑺ 工裝夾具設計原則是什麼

工裝夾具治具的一般設計原則： 1.用夾具固定產品及工具
以固定用台鉗及夾持回具等來固定產品及工具答，以解放人手從而進行雙手作業
2.使用專用工具
生產線中所用工裝應最適合該產品及人工操作的專用工具以提高生產效率
3.合並二種工裝為一種
減少工具的更換麻煩，以減少轉拉的工時消耗，提高工作效率。生活中我們常見的紅、藍兩用毛及帶有橡皮的鉛筆
4.提高工具設計便利性減少疲勞
⑴工具手柄方便抓握
⑵作業工具與人體動作相協調
⑶工裝夾具的操作應以IE的方法進行評估
5.機械操作動作作相對安定並且操作流程化
⑴操作位置應相近集中
⑵讓機械盡量減少或脫離人的監控和輔助
⑶開關位置與下工序兼顧
⑷工件自動脫落
⑸能夠自檢的自動化
⑹安全第一
⑺小型化
⑻容易進行作業准備

⑻ 夾具設計課程設計技術要求怎麼寫

這個不難，我擅長．

⑼ 設計夾具的時候應該滿足什麼要求

1.滿足使用過抄程中工件定位的穩定性和可靠性；
2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程；
3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作；
4.易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時最好不需要使用其它工具進行；
5.滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性；
6.盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；
7.盡可能選用市場上質量可靠的標准品作組成零件；
8.滿足夾具使用國家或地區的安全法令法規；
9.設計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優先選用原則；
10.形成公司內部產品的系列化和標准化。