蓄熱式焚燒爐設計

⑴ 緊急求購RTO塗裝廢氣蓄熱焚燒爐設計稿，重酬！

不漏！ 在網路上應該能搜索的簡化版本！

⑵ 求有機廢氣蓄熱式焚燒爐RTO的設計CAD圖紙，有重酬！

大華銘科復蓄熱燃燒機—制RTO

適用行業：

塗裝生產線、石油石化、包裝印刷、漆包線、橡膠、塗料等行業。

適合於下列有機廢氣的治理：

廢氣濃度：100~4500mg/Nm3

處理對象：三苯、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs

技術特點：

利用蓄熱技術的流向變換催化燃燒技術提高了熱能的利用效率熱回用效率可達95% 以上，運營費用相對降低。

降低了催化劑中毒失活的可能，擴大了廢氣的處理能力，對含重金屬及水汽的廢氣也能處理。

額定凈化流量選擇范圍寬。

凈化效率高在95% 以上無二次污染。燃燒完全，熱量使用率高。

採用分級燃燒技術，蓄熱室內溫升均勻，換熱效果好，抑制了NOx 的生成。

熱能可回收利用。

燃料耗量：啟動時燃燒器為最大輸出；正常運行時根據廢氣濃度確定，當濃度1.500mg/Nm3 以上時，燃燒器維持小火即可。

⑶ RTO蓄熱式焚燒爐什麼品牌的性價比高

一般這種都是非標准制定的，rto廢氣處理需要看所處理的問題，然後設計出最佳解決方案。

⑷ 蓄熱式焚燒爐的優點是什麼

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳回和水，從而凈化廢答氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而「蓄熱」，「蓄熱」用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。
河南北工專業生產各類廢棄物焚燒設備，如：工業危險廢物垃圾焚燒爐、航空垃圾焚爐、醫療垃圾焚燒爐、化工、制葯行業（廢液、廢渣、廢氣）焚燒爐等，在焚燒設備同行業中享有較高的盛譽，各項排放指標均符合排放標准。

⑸ 蓄熱式焚燒爐有哪些知名公司

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧來化爐。其原理是在高溫下自將廢氣中的有機物（VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量。
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而「蓄熱」，此「蓄熱」用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室「放熱」後應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上）
河南北工專業生產各類廢棄物焚燒設備，如：工業危險廢物垃圾焚燒爐、航空垃圾焚爐、醫療垃圾焚燒爐、化工、制葯行業（廢液、廢渣、廢氣）焚燒爐等，在焚燒設備同行業中享有較高的盛譽，各項排放指標均符合排放標准。

⑹ 蓄熱式氧化焚燒爐需要處理裝置么

TAR和RTO對比
一、相同點
TAR和RTO均為廢氣焚燒供熱裝置，將烘乾爐內有機廢氣燃燒凈化，最後排空，以達到環保要求。
二、不同點
工藝流程：
RTO系統：

TAR系統：

說明：
四元體包括燃燒、換熱、過濾、送風
三元體包括換熱、過濾、送風
RTO：
即，蓄熱式熱氧化器，採用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，並預熱進入蓄熱床的有機廢氣，至一定溫度(≥760℃)，致使有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化，排空。
每條烘乾室各工藝溫度段，由多套帶燃燒機的四元體熱風爐單獨供熱，然後3條烘乾室的廢氣集中到RTO焚燒爐焚燒，然後直接排空，排空廢氣溫度較高。
TAR：
烘乾室有機廢氣經引風機送入到焚燒爐預熱器進行熱交換，升溫到350℃以上，經特製的混合通道進入爐堂火焰區進一步升溫，在650～760℃溫度下，廢氣中有機成份分解，煙氣經排煙風機引至熱交換器進行熱交換後，再經煙氣循環換熱裝置、新風換熱器進行換熱，向烘乾室保溫區或兩端風幕換熱，換熱後廢氣最後排空。
每條烘乾室設一台大風量焚燒爐，焚燒烘乾室廢氣，後拖多台高溫煙氣換熱三元體，給加熱段供熱，再拖一台新風換熱器，換熱新風送至風幕兩端，並作為烘乾室的負壓補充，構成一套完整的烘乾供熱系統。經過多台三元體換熱後，排空廢氣溫度較低，節能。
小結：
1、 流程上：
RTO系統是三個烘爐廢氣集中送至蓄熱式RTO焚燒爐焚燒，直接排空，廢氣排空溫度較高。烘乾室供熱由四元體單獨提供。
TAR系統是每條烘乾室設一個焚燒爐，有機廢氣通過焚燒後，經過多個三元體換熱後，最終排空廢氣溫度較低，余熱充分利用，節能。烘乾室供熱由三元體換熱提供。
2、 成本上：
RTO通過多台四元體給烘乾爐供熱，TAR是通過多台三元體換熱，其中四元體比三元體多一燃燒裝置，成本高。另外，TAR比RTO多兩台焚燒爐，總體折算後，總價差不多。

⑺ 求有機廢氣蓄熱式焚燒爐RTO的設計CAD圖紙~

這個大部分是公司機密的，一般都不外泄！
網路上應該可以搜到簡化版本！

⑻ 有機催化燃燒設備 廢氣處理設備環保蓄熱式焚燒爐是不是可以處理線路板生產出來的廢氣

可以的，主要還是要看具體的氣體成分和處理工藝要求。
電路板廢氣對環境和人體健康的嚴重危害,已引起了世界各國的高度重視.電路板廢氣處理也成為當前國際環境的熱點.由於電路板生產工藝復雜,使用原輔材料繁多,排放的廢氣種類有所差別,但總體看,產生廢氣的濃度較低。
電路板在生產過程中產生的廢氣多為揮發性物質,易燃燒.因此,「線路板」電路板廢氣處理可採用催化氧化燃燒法。
電路板廢氣處理設備催化燃燒法是藉助催化劑在低起燃溫度下(200~300℃)進行無火焰燃燒,並將有機廢氣氧化分解為CO2和H2O的技術。
RTO也可以處理，具體要看你的生產工藝來確定最佳的處理方案

⑼ 你好，你有三室蓄熱式焚燒爐RTO的CAD設計圖紙嗎可以轉讓給我嗎

圖紙倒是有的，請問你是做什麼用的？

來自：求助得到的回答

⑽ rto蓄熱式焚燒爐和rto焚燒爐是一個概念嗎

是同一個概念
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（版VOCs)氧化成對應的二氧權化碳和水，從而凈化廢氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而「蓄熱」，此「蓄熱」用於預熱後續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室「放熱」後應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成後才能進入「蓄熱」程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。