郵票孔設計
❶ pcba郵票孔是什麼
主板拼版裡面，小板和小板之間需要筋連接，為了便於切割，筋上面會開版一些小孔，權類似於郵票邊緣的那種孔，這就叫郵票孔。
形似郵票中分割的圓孔設計,其優點為強度較V-Cut好,又不像Tap需要Router設備裁切,可直接折斷,但缺點是折斷面不易控制精準,若距離線路過近,容易出現線路損傷,反而造成報廢。
一般來說，PCB拼板可採用郵票孔技術或雙面對刻V形槽的分割技術，在採用郵票孔時，應注意搭邊應均勻分布在每塊拼板的四周，以避免焊接時由於PCB板受力不均勻而導致變形。郵票孔的位置應靠近PCB板內側,防止拼板分離後郵票孔處殘留的毛刺影響客戶的整機裝配。採用雙面V形槽時，V形槽的深度應控制在1/3左右（兩邊槽之和），要求刻槽尺寸精確，深度均勻。
❷ altium designer中PCB郵票孔怎麼設計
放孔在邊上，檢查時肯定報錯的，但這沒關系，錯誤檢查是電腦幫你確定有沒有問題。只要你認為沒有問題不就行了。工廠生產板子時是不管你有沒有錯的。
❸ 怎麼設計郵票孔能減少PCB形變
郵票孔稍微靠近板內，可以減少板邊的不規則毛刺，便於安裝
❹ pcb郵票孔直徑多少
沒有統一標准，一般間距為2.54的話，孔徑可以為1.1; 間距2.0的話，孔徑1.0,0,8都可以。
❺ imx6核心板有沒有好的建議，郵票孔的好，還是金手指的好
推薦飛凌嵌入式imx6核心板
1、Freescale i.MX6Q 1GHz處理器，ARM Cortex A9四核， DDR3，8GB EMMC。
2、完善的鋰電池管理電路，可由電池維持整板及包括2.5吋硬碟在內的所有外設的運行。
3、郵票孔核心板，無需接插件，徹底杜絕接觸不良，可用於開發更輕薄的產品。
4、核心板自身即是最小系統，接通4.2V電源即可啟動，降低了開發調試難度。
5、核心板自帶飛凌LCD介面，無需底板即可點亮，開發調試更方便。
6、板載3G、SATA、GPS、CAN以及帶隔離和保護的RS-485。
7、標準的雙LVDS介面。
核心板與底板之間的連接方式，有板對板連接器、金手指、郵票孔三種方案。
如果採用板對板連接器方案，優點是：插拔方便。但還有下列缺點：
1、抗震性能差。
板對板連接器受震動容易松脫，會限制核心板在車載產品中的應用。為了固定核心板，可採用點膠、
擰螺絲、焊銅絲、裝塑料卡子、扣屏蔽罩等方式，但量產時每種都會暴露出不少缺點，導致不良率增加。
2、無法用於輕薄的產品。
0.5mm間距的板對板連接器可以把核心板與底板的間距縮小到2mm，但如此精密的連接器是很脆弱的，
不夠耐用。要想讓核心板結實耐用，連接器的引腳間距要達到0.8mm，相應的核心板與底板的間距也增加
到了5mm，而這樣的核心板無法用來開發輕薄的產品。
3、插拔操作易造成PCBA內傷。
i.MX6核心板的面積很大，我們在拔出核心板時，必定是先用力將一側翹起，再拔另一側，在這個過
程中，核心板PCB的變形是不可避免的，進而可能導致焊點開裂等內傷。開裂的焊點短期內不會出問題，
但在長期使用中，可能由於震動、氧化等原因而逐漸接觸不良，形成開路並引發系統故障。
4、貼片量產不良率高。
上百個引腳的板對板連接器很長，連接器與PCB之間的微小誤差會積累。表現在量產時的迴流焊階段，
就是PCB和連接器之間會產生內應力，這個內應力有時會把PCB牽拉變形。
5、量產時測試困難。
即便採用了0.8mm間距的板對板連接器，仍然無法用頂針直接與連接器接觸，這給測試治具的設計和
製造帶來了困難。雖然不存在絕對無法克服的困難，但所有的困難，最終都會表現為成本的增加，而羊毛
必定是要出在羊身上的
如果採用金手指方案，優點是：
1、插拔非常方便。
2、大批量生產時金手指工藝的成本很低。
缺點是：
1、由於金手指部分需要電鍍金，所以產量低時金手指工藝的價格非常昂貴，廉價的PCB工廠的生產工
藝又不夠好，做出來的板子問題很多，產品質量無法保證。
2、與板對板連接器一樣無法用於輕薄的產品。
3、底板需要一個高品質的筆記本顯卡插槽，增加了產品成本。
如果採用郵票孔方案，缺點是：1、拆卸困難。2、核心板面積太大，過迴流焊有變形的風險，可能需
要手工焊接到底板上。而前兩種方案的所有缺點都不復存在。
權衡利弊，飛凌首款i.MX6核心板決定採用郵票孔方案。為了盡量降低產品開發階段的調試難度，飛凌採取了如下措施：
1、核心板自身即是最小系統，只要接通4.2V電源，就可以運行起來，不需要底板的支持。
2、核心板自帶飛凌液晶屏介面，可以直接掛載液晶屏查看顯示，並支持觸摸操作。
3、如果客戶有需求，飛凌可提供特製的不銹鋼風嘴，裝到BGA返修台上即可安全快捷地拆卸核心板
❻ PADS中怎麼連接貼片的郵政孔
正確的講 應該叫郵票孔。 類似下面這樣的設計。就是PADS 裡面的郵票孔了。 郵票孔其實設計的時候，也是一個整孔， 但是生產PCB的時候。讓廠家對著孔切掉一半就是郵票孔了
像下面這種設計，就是郵票孔了。
http://bbs.ntpcb.com/read.php?tid-20334.html
http://bbs.ntpcb.com/read.php?tid-27233.html
❼ 核心板有沒有好的建議，郵票孔的好，還是金
主板拼版裡面，小板和小板之間需要筋連接，為了便於切割，筋上面會開一些小內孔，類似於容郵票邊緣的那種孔，這就叫郵票孔。
形似郵票中分割的圓孔設計,其優點為強度較V-Cut好,又不像Tap需要Router設備裁切,可直接折斷,但缺點是折斷面不易控制精準,若距離線路過近,容易出現線路損傷,反而造成報廢。
一般來說，PCB拼板可採用郵票孔技術或雙面對刻V形槽的分割技術，在採用郵票孔時，應注意搭邊應均勻分布在每塊拼板的四周，以避免焊接時由於PCB板受力不均勻而導致變形。郵票孔的位置應靠近PCB板內側,防止拼板分離後郵票孔處殘留的毛刺影響客戶的整機裝配。採用雙面V形槽時，V形槽的深度應控制在1/3左右（兩邊槽之和），要求刻槽尺寸精確，深度均勻。
❽ PCB郵票孔是干什麼的
主板拼版裡面，小板和小板之間需要筋連接，為了便於切割，筋上面會開一些小孔，類似於郵票邊緣的那種孔，這就叫郵票孔。
形似郵票中分割的圓孔設計，其優點為強度較V-Cut好，又不像Tap需要Router設備裁切，可直接折斷，但缺點是折斷面不易控制精準，若距離線路過，容易出現線路損傷，反而造成報廢。
一般來說，PCB拼板可採用郵票孔技術或雙面對刻V形槽的分割技術，在採用郵票孔時，應注意搭邊應均勻分布在每塊拼板的四周，以避免焊接時由於PCB板受力不均勻而導致變形。
郵票孔的位置應靠近PCB板內側,防止拼板分離後郵票孔處殘留的毛刺影響客戶的整機裝配。採用雙面V形槽時，V形槽的深度應控制在1/3左右（兩邊槽之和），要求刻槽尺寸精確，深度均勻。
(8)郵票孔設計擴展閱讀：
PCB之所以能得到越來越廣泛地應用，因為它有很多獨特優點，概栝如下。
可高密度化：數十年來，印製板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發展著。
高可靠性：通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。
可設計性：對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標准化、規范化等來實現印製板設計，時間短、效率高。
可生產性：採用現代化管理，可進行標准化、規模（量）化、自動化等生產、保證產品質量一致性。
可測試性：建立了比較完整測試方法、測試標准、各種測試設備與儀器等來檢測並鑒定PCB產品合格性和使用壽命。
❾ 我現在畫了一個尺寸小PCB板，2*3cm。想畫個大的PCB由這些小板子組成，他們之間用那種郵票孔連接，
如果你的小板子邊沿是平直的,則可以用"V割"的方式來拼版.V割的拼版只要將相版鄰的板輪廓之間留出權0.3mm左右的空隙就可以了,如果方便的話還可以加上邊條,還可以在對角加個定位孔.
如果你真想用郵票孔的方式,那就在機械層畫很短的線,看起來是一個點的那種線,線的寬度就是你期望鑽孔的直徑,然後將這些"點"復製成一排一排的.或者直接在機械層用細的線話一排排的圓圈,圓圈的直徑就是你期望鑽孔的直徑.還可以直接用自有焊盤,將內徑設為你期望鑽孔的直徑,將外徑設得小一點,然後也是復製成一排一排的,就可以了.