做機械設計

1. 做機械設計應該學習哪些方面的知識

1.首先要了抄解一些基本的東西,基本功一定要扎實。設計就是把基本的東西通過一些機構來疊加起來實現要求。

2.通過看機械設計手冊，知道工作原理並考慮實現這些原理的方法。

3.具體學習：

（1）學習電機,減速機的選擇計算方法,如何匹配。

（2）傳動方式皮帶,齒輪,鏈輪,聯軸器等的計算設計選擇。

（3）材料學要知道各零件用的材料,零件如何設計,汽缸油缸的計算設計選擇以及相應的配件如何設計選擇，軸承的選擇、設計、計算等。

（4）最重要的是到裝配、調試車間去實踐。

(1)做機械設計擴展閱讀

設計分類

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。

1.新型設計

應用成熟的科學技術或經過實驗證明是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。

2.繼承設計

根據使用經驗和技術發展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其製造成本或減少其運用費用。

3.變型設計

為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發展出不同於標准型的變型產品。

參考資料網路——機械設計

2. 做一名機械設計人員都需要學什麼

熟悉CAD制圖軟體
了解一種3D繪圖軟體
文件報告書寫、試驗報告書寫
熟悉產品相關標准
了解回產品一般特性試答驗
簡單圖面繪制
了解常用的塑膠、金屬等材料
了解機械設計相關理論
了解工程力學、材料力學相關理論
簡單樣品製作
圖面、材基表、作業指示書等文檔建立 統計圖檔數量
繪制尺寸在200個以下的2D標准圖檔
對簡單的機構進行受力分析
對簡單的機構進行運動分析
熟悉常用塑膠、金屬材料特性
熟悉各種材質零件的設計要求
簡單零件的力學有限元分析
熟悉產品各種試驗方法
了解短路試驗

掌握機構受力分析技巧
掌握機構運動學分析技能
掌握重要零件有限元分析技能（混合場分析）
掌握所用到的各種材質的特點及應用
熟練設計各種試驗方法及數據分析
熟悉機構零件各種加工方法及對設計的限制
熟悉短路相關理論及經驗掌握各種復雜機構特性及靈活應用 快速對現有復雜機構進行定性分析
能夠設計復雜試驗驗證各種設想
能夠預測產品機構的發展方向這才是標準的機械設計人員所要做到的，你自己仔細看看吧！

3. 做機械設計應該會什麼啊

一個真正談的能稱之為 機械設計工程師， 需要十年甚至十年以上的磨礪內。還要有相當的天分以容及勤奮和能造就人的環境。 天才等於99%的勤奮+1%的努力其實說的並不是只要下苦工就會有成就。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一
機械設計設計很多知識，但是一下這些是十分必要的：機械設計原理，機械工藝基礎，理論力學，材料力學，金屬材料學，液壓氣壓，機械裝備，熱處理，機械精度設計。

4. 做機械設計應該精通什麼

1.如果想熟練運用Acad這個工具那很簡單，需要學習幾何制圖，機械制圖就可以了。
2.如果要精通機械設計，那就非常困難。知識面非常廣。涵蓋鉗工，物體運動和受力分析，材料力學和理論力學，機械加工和加工工藝。材料與熱處理。常用典型機械結構設計，還要了解常用機床結構等等。
機械設計（machine design），根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。
機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定機械性能的最主要的因素。機械設計的努力目標是：在各種限定的條件(如材料、加工能力、理論知識和計算手段等)下設計出最好的機械，即做出優化設計。優化設計需要綜合地考慮許多要求，一般有：最好工作性能、最低製造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少環境污染。這些要求常是互相矛盾的，而且它們之間的相對重要性因機械種類和用途的不同而異。設計者的任務是按具體情況權衡輕重，統籌兼顧，使設計的機械有最優的綜合技術經濟效果。過去，設計的優化主要依靠設計者的知識、經驗和遠見。隨著機械工程基礎理論和價值工程、系統分析等新學科的發展，製造和使用的技術經濟數據資料的積累,以及計算機的推廣應用,優化逐漸舍棄主觀判斷而依靠科學計算。
各產業機械的設計，特別是整體和整系統的機械設計，須依附於各有關的產業技術而難於形成獨立的學科。因此出現了農業機械設計、礦山機械設計、泵設計、壓縮機設計、汽輪機設計、內燃機設計、機床設計等專業性的機械設計分支學科。

5. 怎麼做好機械設計

建議去工廠上班一段時間，理論和實際相結合對你以後的工作會很有幫助，機械設計一定要懂機械加工，我去年做了一年點焊機，感覺還好。

6. 做機械設計這行有前途嗎

機械行業年輕人切記浮躁
慢慢積累經驗然後才有抉擇的權利和資本，建議首先從本行業和本工作入手
檢查一下自己所掌握的是不是還不夠充分，再改行也需要付出很多的精力
都要積累經驗
沒有哪個行業是一勞永逸的。
祝您成功

7. 做機械設計這一工作如何

搞技術毀一生啊，這年頭實體經濟製造業不景氣，機械設計屬於積累型，起步很苦逼啊，頭幾年熬過去了就熬下來了，主要看個人興趣和天賦

8. 做機械設計用什麼軟體好

我從各個軟體的應用講一下，機械設計的軟體很多，有工藝的，有結構的，有分析的，有專逆向設計的。這兒我就簡屬單分析一下幾個常用軟體的優缺點和應用的領域。首先是最常用的AutoCAD，這個是出工程圖最常用的，當然國內還有一小部分工程師用的是北航的電子圖板。三維軟體常用的有CATIA，ug，proe，SolidWorks。在汽車領域，ug用得最多，其強大的繪圖能力，數據處理，工藝分析等，綜合素質非常不錯，proe在模具設計領域用得很多，主要原因是Proe進入國內很早，老版本的Proe人機交互做得不怎麼好，經過幾次升級改版，現在的好用得多了。然後是航空航天領域，CATIA用得很多，它的曲面造型能力幾乎是最強的了，數據管理能力也很強。SolidWorks主要用在中小企業，它贏得市場的原因是價格低，很容易上手。逆向設計肯定是ug和CATIA了。

9. 機械設計前景如何

兄弟，既然做了機械來就要源有長期低工資的准備。一年啊？
我做了三年還是拿兩千出頭啊（我也是學數控的）畢業後幫一家寫字樓的公司畫CAD
另外，建議你不要在私營小廠裡面工作，寧願工資低點也要殺去大的工廠。無他的賺正規的工科經驗啊。

機械設計 是需要大量的 模具 金屬 結構 工藝 塑料等基礎知識，最好在基層呆過才能做好機械設計。一般搞機械設計的工資是這樣的 第一至三年 1000-2000
三至五年 2000 -7000 5年以上的就難說了 有變態的已經年薪十多萬啦

所以嘛，先堅持學習機械的基礎知識。多看機械設計手冊裡面的東東。
我們機械人是越老越值錢的

10. 機械設計師工作做什麼呢

⒈制定設計任務 這是設計的前期工作。設計任務的根據是用戶訂貨、市場需要和新的科研成果。設計部門應用各種技術和市場情報，擬列可能方案，比較其利弊，與經營部門和用戶共同商議，制定合理的設計任務目標。這對新型設計特別重要。任務目標的失誤將造成經濟上的嚴重損失，甚至遭到全面失敗。
⒉確定工作原理和基本結構型式 如設計任務未作明確規定，設計的第一個步驟就是確定總體方案，即確定所要應用的工作原理和與之相應的結構型式。例如設計大功率船用柴油機，首先要確定是用二沖程、雙作用、十字頭、低速柴油機，還是用四沖程、單作用、中速柴油機。又例如設計用以粗碎岩石的破碎機械，首先要確定是採用以擠壓和彎折為主要破碎作用的顎式或旋迴式破碎機，或者採用以沖擊為主要作用的單轉子或雙轉子沖擊式破碎機。
⒊運動設計 設計的總體方案確定之後，接著需要運用機構學的知識，選用合適的機構以得到所需的運動方案。上面提到的顎式破碎機依靠其動顎板的擺動使進入破碎腔的岩石受到擠壓、彎折和劈裂作用而破碎，而動顎板的擺動則可以採用雙肘板機構的簡單擺動，或者採用單肘板機構的復雜擺動。在新型設計中，可能會需要綜合一個新的機構以得到所要求的運動方案，這常是一個困難的工作。因此，設計者一般盡量應用已有的和成熟的機構所提給的運動方案。
⒋結構設計和繪制初步總圖 運動設計之後，設計者開始進行結構設計，計算機械各主要零件的受力、強度、形狀、尺寸和重量等，並繪制主要零、部件草圖。這時如發現原來選用的結構不可行，就必須調整或修改結構。同時還應考慮有無可能產生過熱、過度磨損或振動的部位。
在這一步驟中，設計者通過繪制草圖會發現各部分的形狀、尺寸、比例等方面的矛盾。為了加強或改進某一方面，可能會削弱或惡化另一方面。這時必須權衡輕重，進行協調，以達到最佳綜合效果。草圖經反復修改認為初步滿意後，便可繪制初步總圖和估算造價。初步總圖嚴格按比例繪制，選取足夠的視圖和切面圖。
⒌初步審查 初步總圖繪制後，需要請對該類機械有經驗的設計、製造和使用人員以及用戶或委託設計單位的代表進行初步審查。審查結果如認為設計不適用（如重量、體積太大，造價太高，對結構的可靠性有懷疑等），則須重新進行運動設計，甚至改用別的工作原理和基本結構型式。多數情況是對設計採取某些改善措施。
⒍技術設計 根據初步審查意見，對設計進行修改，並繪制所有的零件和部件圖。對主要的零件和部件進行精確的應力分析，按分析結果修正零件的形狀、尺寸等細節，並規定材質和熱處理。確定零件加工精度以及部件和總裝的裝配條件。完成潤滑設計、電氣設計（驅動和控制）。重繪總圖，某些重要的和批量生產的機械有時還要製作出模型。將完成的技術設計提交第二次審查。
⒎繪制工作圖 根據第二次審查的意見作最後的修改後，就可以繪制正式的零件圖、部件裝配圖和總裝配圖，編寫零件表、易損零件清單、使用指南等技術文件。設計負責人應注意協調零件間的尺寸，核對耦合件間的公差配合，復核某些零件的強度和剛度。零件圖完成後開始圖紙核對，這是非常重要的工作。經過仔細校對的圖紙能保證加工後裝配順利。最可靠的校對方法是根據已繪制好的零件圖重繪出一張總裝配圖，所有矛盾之處就會表現出來。在繪制零件圖的同時還需要進行兩項工作：一是工藝性審核，使零件便於加工並降低製造成本；二是標准審核，使零件結構要素、尺寸、公差配合、熱處理技術條件以及標准和通用零件等符合標準的規定。
⒏試生產和定型設計 對於單件或小批生產的機械，經過上述步驟完成的設計圖紙可以投入正式生產。對於成批或大量生產的機械，在正式生產前要先試制樣機，進行功能試驗和鑒定，通過後，再按批量生產工藝進行批量試生產。在批量試生產中所出現的問題還可能需要對設計作相應的修改，方成為可供正式生產使用的定型設計。