滾刷技術協議
⑴ 刷牆用的滾刷一般用多大規格的
1、平整牆面用大號刷子
2、牆面復雜，用小刷子
⑵ 塗料滾刷如何選擇 它的使用方法是什麼
裝修的過程中有一個很重要的步驟，哪就是牆麵粉刷。牆面塗料粉刷的效果除了塗料本身的質量之外，還要根據施工工藝來判斷。一般塗料進行粉刷的時候施工工藝分別有：滾、刷、噴這三種方式，採用不同方式施工的效果也是不同的。除了工藝之外，工具也是相當重要。比如採用滾的方式，就要知道塗料滾刷如何選擇，還要明白塗料滾刷的使用方法。
塗料滾刷如何選擇
一般經常使用的毛輥廣泛採用長毛的合成纖維紡織品卷貼在輥軸上製成，根據刷毛的長短可分為長毛、中毛、短毛;毛輥的寬度可分為4號、7號、9號，以上尺寸均符號日本JISS9209標准中的規定。在滾塗粘度小、較稀的塗料時應選用刷毛稍長、細而軟的毛輥，因為這類毛輥吸漿量大，滾塗過程中不易流淌和不均勻。在滾塗粘稠度較大又稍稠一些的塗料時，應選用刷毛稍短，稍粗，稍硬一些的毛輥，因為這類毛輥在吸飽塗料、滾塗過程，毛倒下去容易重新立起來，還可保持較好的吸漿量，防止流淌和不均勻。
塗料滾刷的使用方法
1.使用前用清水清洗浮毛，浸潤絨毛並甩干水分。使用時按照塗料銷售上指導正確塗刷，使用中注意不要讓塗料乾燥在滾刷表面。
2.將塗料按照要求配置完成，粘度等指標達到要求後倒入清潔的容器中，充分攪拌均勻。
3.根據工藝要求適當選用合適的滾子，用滾子蘸少量塗料或沾滿塗料在鐵絲網或塗料托盤上上來回滾動，使滾子上的塗料均勻分布，然後在塗飾面上進行滾壓。
4.開始要少量蘸取塗料，滾動稍慢，避免塗料被用力擠出飛濺。滾壓方向要一致，避免蛇形和滑動，滾塗路線，先使毛滾按倒W形運行，把塗料大致塗到牆面上。然後，做上下左右平穩的純滾動，將塗料分布均勻。
5.滾壓至接茬部位或達到一定的段落時，可用不粘塗料的空滾子滾壓一遍，以保證塗飾面的均勻和完整，並避免接茬部位顯露明顯的痕跡。
以上內容就是對塗料滾啥的介紹，相信大家對於塗料滾刷如何選擇，以及如何使用都非常了解。當我們的牆面塗料在採用滾刷的方式時，最好使用短毛的塗料滾刷，這樣的話可以讓你施工比較容易，而且施工的時候出現的花紋也較淺，在日後二次修復的時候也比較容易打理。我們在採用滾筒施工時，塗料最好不加水稀釋或稍加水稀釋，這樣塗上去的塗料會更加服帖和美觀。
⑶ 誰能幫我寫一份數控龍門銑床技術協議書，或者給我一份方案案例
這是一個案例，希望你能滿意
蕪湖高新重型機床有限公司<br>
GX-2016CNC<br>
數控龍門銑床技術協議書<br>
GX-2016CNC數控龍門銑床<br>
一、 機床性能描述。<br>
GX-2016CNC定梁定柱數控龍門銑床，是經過精心設計的一款數控龍門銑床。它採用台灣惟隆高速伺服內冷主軸,扭距力強大，使機床的加工效率得到極大的提高。GX2016CNC數控龍門銑床採用SIEMENS 802DSL系統,極大的方便工廠使用和提高生產效力。GX2016CNC數控龍門銑床採用四軸控制（X—工作台縱向移動、Y—溜板橫向移動、Z—滑枕升降移動、W主軸轉動伺服馬達控制）,GX-2016CNC數控龍門銑床內冷主軸轉速最高達到每分鍾6000轉。既可進行重加工又可進行精加工，還可用來鑽孔和攻絲（剛性攻絲），GX-2016CNC數控龍門銑床特別設計了鑽孔、攻絲工作系統，從而實現工件一次裝夾，進行多種空間方向的銑削加工，廣泛適用於各機械加工領域。<br>
1、刀庫容量：16把<br>
2、系統選擇： SIEMENS802 DSL/<br>
(二）主要技術參數。<br>
1、工作台 GX-2016CNC<br>
1 工作檯面積（長X寬）mm 1600×1600 備 注<br>
2 T型槽數量（條） 8 <br>
3 T型槽寬 mm 22 <br>
4 T形槽距 mm 150 <br>
5 有效加工范圍 mm 1600×1600×600 <br>
6 龍門最大寬度 mm 1900 <br>
7 龍門最大高度 mm 600 <br>
9 機床最大承重 kg 8000KG <br>
2、各項行程<br>
1 工作台縱向行程（X向）mm 1600 <br>
2 工作台左右行程 (Y向) mm 1600 <br>
3 主軸行程 （Z向）mm 600 <br>
4 三軸有效加工范圍 mm 1600×1600×600 <br>
3、工作速度<br>
1 X向進給速度 mm/min 0-10000 <br>
2 Y向進給速度 mm/min 0-10000 <br>
3 Z向進給速度 mm/min 0-10000 <br>
4 X向快速進給速度 mm/min 10000 <br>
5 Y向快速移動速度 mm/min 10000 <br>
6 Z向快速移動速度 mm/min 10000 <br>
4、主軸<br>
1 主軸轉速 6000rpm<br>
2 主軸錐度 ISO #50 BT-50<br>
3 主軸出水方式 中心冷卻出水<br>
4 主軸電機功率 15KW<br>
5 主軸最底端至工作台距離 mm 350-600<br>
5、進給電機<br>
1 X向工作台電機功率 7.5KW <br>
2 Y向電機功率` 5.5KW <br>
3 Z向電機功率 2.8KW <br>
6、刀庫<br>
1 刀庫容量 16把<br>
2 換刀時間（刀對刀） 14秒<br>
3 最大刀具長度 400mm<br>
4 最大刀具重量 20KG<br>
5 最大刀具徑 Φ130-Φ200mm<br>
6 刀具選擇方式 任意雙向,快捷方式選刀<br>
7、數控系統（標准配置）<br>
1 數控系統 西門子802DSL<br>
2 機床加工精度(X)軸 mm<br>
(Y)軸<br>
(Z)軸 0.02<br>
0.02<br>
0.02<br>
3 機床重復定位精度(X)軸 mm<br>
(Y)軸<br>
(Z)軸 0.005<br>
0.005<br>
0.005<br>
8、機床自重和承重<br>
1 機床自重 約31000KG<br>
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三、主要結構、性能特點。<br>
1．機床的主要組成部分。<br>
本機床主要由工作台部分、底座部分、滑枕和伺服主軸部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數控部分、刀庫部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排削部分、防護部分等組成。<br>
2．結構布局與特點。<br>
整機採用定梁定柱龍門式結構,床身固定。工作台在床身上作X向移動；滑座在橫樑上作Y向移動；伺服主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。立柱軸組件置於滑枕後段，升降部件（滑枕）分別採用雙缸液壓自動平衡，保證升降部件運動的可靠性，液壓缸位置靠近升降導軌，不會對導軌產生顛覆力矩，保證升降運動的平穩和可靠性。整機布局合理、美觀。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結構，保證機床整體的剛性，同時適應與重切削和輕切削和鑽孔與攻絲等各種場合。<br>
3．大件<br>
主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作台等均採用箱型或近似箱型結構，大規格結構尺寸，並布置有足夠加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內腔採用密集有序地排滿米字筋或井字筋板。滑枕內腔也布置有縱橫交錯筋板等；採用高強度HT350鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。橫梁、立柱、滑枕等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整機外型美觀。<br>
4．主傳動<br>
（1） GX-2016CNC數控龍門銑床採用台灣原產惟隆數控超長內冷主軸。主軸傳動鏈短，具有最佳的主軸精度，扭矩力更大，保證主軸運轉更平穩、噪音更低、使用壽命更長、該結構特別適合中、低速的大刀量切削。<br>
（2） 主軸採用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉平穩，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配製造工藝性好，調整軸承預緊力方便可靠，維護方便。<br>
（3） 主軸採用中心出水冷卻，特別適合高速切削，可大大提高加工面的光潔度和加工效率。<br>
（4） 油壓鎖刀機構：主軸安裝台灣原產油壓鎖刀機構，刀具夾緊力大，換刀快速，確保松夾刀安全、可靠。<br>
（5） 主軸錐孔具有自動吹掃清潔功能。<br>
5． 三向導軌<br>
X、Y、向採用寬型超重直線滾柱導軌，導軌運動靈敏度和運行精度高，承載能力強,該導軌組合結構形式剛性好，摩擦系數小，運動靈敏度高，性能優越。承載能力大，能承受強力重切削，且機床的精度穩定性極好，使用壽命長。<br>
Z向滑枕更採用80mm重型線形導軌,精度高, 承載能力強。<br>
6． 三向進給機構<br>
（1）X、Y、Z向進機構採用台灣原產上銀滾珠絲桿傳動，採用西門子伺服電機驅動，大大提高了驅動力，進給驅動特性好，機構簡單，維護方便。<br>
7． 潤滑系統<br>
主軸軸承採用高質量潤滑脂潤滑，自動巡環油冷卻系統。導軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統，可實現定時、定量全自動潤滑。<br>
8． 液壓系統<br>
液壓系統主要用於升降液壓平衡時提供動力。液壓元器件均採用進口高質量產品，保證液壓系統性能的穩定和可靠。升降部件的液壓平衡由蓄能器與平衡迴路不受其它動力迴路的影響，工作穩定可靠。<br>
9． X、Y、Z、向採用西門子大平面液晶顯示，顯示性能穩定可靠，維護方便。<br>
10. 刀庫:<br>
刀庫使用的是台灣台大原裝產品,16把刀鎖刀力強,不會產生掉刀現象,換刀時間短。<br>
11． 機床工件定位，配備英國雷尼紹檢測頭（OMP60），工件定位十分方便、准確可靠。<br>
12. 安全防護 <br>
（1）X向導軌採用不銹鋼伸縮防護罩、Y向導軌採用風琴伸縮防護，確保導軌和絲桿工作的可靠性和壽命。<br>
（2）主電機、進給電機均設有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構設有限位和極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。<br>
（3）配置機床工作照明燈。<br>
（4）所有移動管線全部採用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。<br>
（5 ）全防護式工作台防護罩。<br>
13． 冷卻系統<br>
( 1 ) 外箱式冷卻水箱選用韓國高強度水泵。<br>
13. 排削系統<br>
GX-2016採用的是雙螺旋輸送式自動排削方式。<br>
四、主要電氣控制部分性能特點。<br>
（1）X、Y、Z三向進給採用西門子大功率伺服電機分別進行控制和驅動，性能先進、工作可靠、操作方便。<br>
（2）X、Y、Z向進給控制分別具有快速移動、工作進給和微量進給轉換，操作方便。<br>
（ 3 ）日本產手持操作單元。<br>
五、機床工作環境<br>
（1）電源：380V±10%，50HZ±1％，三相交流。<br>
（2）環境溫度：-15°C—42°C。<br>
（3）相對濕度：35％－90％，無凝露。<br>
（4）無有害氣體、液體、粉塵和無強烈震源的環境。<br>
（5）海拔范圍：小於2000m。<br>
六、隨機文件<br>
使用說明書（機械部分）1份。<br>
（包括機床使用說明、結構特點、調整、主要零部件裝配示意圖、傳動系統圖及明細表、軸承位置圖及明細表、易損件圖、液壓系統原理與裝配圖等。）<br>
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七、安裝與操作附件：請看出廠說明書及裝箱單。<br>
序號 品名 規格 數量 備 注<br>
1 工具箱 1 <br>
2 固定扳手 50mm 1 <br>
3 開口扳手 8mm-10mm 1 <br>
4 開口扳手 12mm-14mm 1 <br>
5 開口扳手 17mm-19mm 1 <br>
6 開口梅花扳手 41mm 1 <br>
7 開口梅花扳手 13mm 1 <br>
8 內六角扳手 1．5mm-10mm 1 <br>
9 活動扳手 300mm*30mm 1 <br>
10 黃油槍 200mI 1 <br>
11 油壺 200mI 1 <br>
13 「+」字螺絲刀 1 <br>
17 「—」字螺絲刀 1 <br>
18 地腳螺栓 26 <br>
19 機床水平調整墊鐵 26 <br>
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八、主要外購件清單。<br>
序號 名 稱 生產廠家<br>
1 主軸電機 西門子<br>
2 重型數控長銑頭 台灣惟隆<br>
3 進給伺服電機 西門子<br>
4 控制系統 西門子<br>
5 油壓系統 日本油研<br>
6 滾珠絲桿 台灣上銀<br>
7 數控裝置 西門子802DSL<br>
九、安裝調試與培訓<br>
（1）安裝調試：由供貨方派人到買方進行安裝調試，買方負責機床卸貨和定位。<br>
（2）培訓：對買方操作和維修人員進行培訓，培訓時間約30學時。培訓內容包括機床結構特點、日常調整與維護、系統操作、編程、電氣維修等。並實行理論講解、現場操作和實際加工相結合。<br>
（ 3 ）英國雷尼紹檢測頭的培訓由檢測頭供貨方負責，費用由受培訓方自理。<br>
十、機床驗收<br>
（1） 驗收標准：<br>
<br>
機床幾何精度按JB/T 8771.4，JB/T 6600-1993，JB/T 6605.1-2006執行。<br>
（2） 驗收程序：<br>
A．在賣方工廠出廠調試完畢後進行預驗收，驗收合格後，雙方簽字，方可發貨。<br>
B．在買方工廠調試完畢後，進行最終驗收，驗收合格後，雙方簽字生效。<br>
C．驗收內容<br>
機床製造和整體質量，幾何精度和定位精度、加工精度。<br>
十一、質量保證。<br>
（1） 質保期：自買方最終驗收合格之日起，提供1年保修期。在質保期內正常操作情況下，賣方負責對設備的免費維修，免費更換損壞零部件。保修期過後，乙方提供最優惠的有償保修，並保證設備零配件、易損件的提供。<br>
（2） 質保期內出現故障時，乙方在收到甲方的保修電話後8小時內做出解決問題的答復，48小時內將派員到用戶現場，進行現場售後服務。<br>
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蕪湖高新重型機床有限公司<br>
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GXZK35數控內外油嘴加工專機方案<br>
GXZK35數控內外油嘴加工專機（簡稱：內外油嘴專機）是專為在環形件徑向加工油嘴安裝孔位而設計的高效專用數控機床。<br>
該機床的動力頭可在不大於360°的范圍內任意位置定位加工，故可以加工環形件內外油嘴安裝孔位，是回轉支承等環形件「栽種」油嘴的理想設備之一。<br>
一． 主要結構概述<br>
1. 該設備主要結構為在一個固定龍門架下，放置一個可以沿著床身（X軸方向）左右移動的又能自動分度旋轉的圓形工作台。龍門架上是一個可以上下（Z軸方向）移動的，又能夠以不大於360°旋轉的鑽削動力頭。<br>
2. 該鑽削動力頭水平放置，且體積較小，總長度不超過450mm，寬度不超過180mm，故能加工內徑800mm以上的內圈油嘴，外圈油嘴則不受限制。<br>
3. 該鑽削動力頭可以在不大於360°的范圍內任意定位（手動），可以根據需要分別加工分布在環形件內外圓柱面上油嘴孔位。<br>
4. 該鑽削頭選用莫氏5#錐孔，具有手動換刀時液壓松刀的松刀機構（本公司專制），所以換刀十分方便、安全、快捷。<br>
5. 根據需要該鑽削頭可以完成鑽孔（碳鋼直徑5-25的孔），鍃平面，攻絲（碳鋼直徑24以下）等工序，由於是自動松刀，效率比搖臂鑽要高的多。<br>
6. 該鑽削動力頭可沿著Z軸滑枕上下移動400mm，便於裝夾、拆卸工件，並能適應不同厚度的工件。<br>
7. 該機床龍門架下的圓形工作台是一個可以自動分度的轉台。該轉台採用環形靜壓導軌支撐，能承受很大的載荷，在交流伺服電機的驅動下可作任意角度的分度，定位準確。<br>
8. 該機床的轉台在X軸方向上可移動2000mm，X軸方向的移動也是交流伺服電機配合高效滾珠絲杠驅動。在加工程序的控制下，每道工序結束後都能自動退刀。在人工輔助下，換上新的刀具完成下一道工序的加工。確保每個油嘴加工尺寸的一致性。<br>
9. 該機床選配了高效冷卻系統，以確保加工時形位尺寸和工件加工表面粗糙度的要求。<br>
10.該機床具有良好的防護系統。在滿足加工需要的前提下，具有良好的安全、美觀、環保的性能。<br>
二． 主要技術參數<br>
1. 數控系統：西門子802C<br>
2. X軸交流伺服電機：北京超同步電機3.7KW<br>
3. Z軸交流伺服電機：北京超同步電機2.2KW（帶抱閘）<br>
4. 鑽削動力頭主電機：北京超同步主軸電機7.5KW<br>
5. 工作檯面直徑：2600mm<br>
6. 龍門開檔最大通過尺寸：3500mm<br>
7. X軸最大行程：2000mm<br>
8. Z軸最大行程：400mm<br>
9. 回轉台分度精度：±1°<br>
10.工作台最大載荷：15T<br>
三． 貨期及報價<br>
1. 貨期：四個半月<br>
2. 報價：66萬元<br>
蕪湖高新重型機床有限公司<br>
2010年3月22日<br>
⑷ 寬頻技術採用什麼協議標准
1、寬頻技術採用「IEEE802.7」協議標准。
802.5（令牌環（Token Ring）協議）、802.6（城域網MAN協議）、802.7（FDDI寬頻技術協議）、802.8（光纖技術協議）、802.9（區域網上的語音/數據集成規范）、802.10（區域網安全互操作標准）、802.11（無線區域網WLAN標准協議）
2、不屬於無線傳輸介質的是「同軸電纜」。微波、紅外線、無線電波都屬於無線傳輸介質。
3、「ICMP」協議主要用於控制IP數據報的傳輸。
(4)滾刷技術協議擴展閱讀：
寬頻網路可以分為三大部分：傳輸網、交換網、接入網。寬頻網的相關技術也分為3類：傳輸技術、交換技術、接入技術。
寬頻傳輸網主要以SDH（同步數字系列）為基礎的大容量光纖網路；
寬頻交換網是採用ATM（非同步傳輸模式）技術的綜合業務數字網；
寬頻接入網主要有光纖接入、銅線接入、混合光纖/銅線接入、無線接入等。
網吧寬頻，就是指所有的電腦都由電話局那端傳到網吧的上網代理軟體的主機里，由網吧主機統一分配網路到網吧的計費主機中。由計費機給各個電腦計費。
參考資料來源：網路--IEEE
參考資料來源：網路--同軸電纜
參考資料來源：網路--ICMP
⑸ 滾筒刷的材料有哪些
滾筒刷的毛布有羊皮、錦綸、晴綸、滌綸。內管有鐵皮管，PA、PP和PVC，PP管主要用於熱熔，PA、PVC管主要用於膠水類。
滾筒刷的材料主要有錦綸、睛綸絨、滌綸、仿羊毛絨、真羊皮毛絨和海綿。內有pp管和PA、pvc塑料管。外有堵蓋、鐵滾架和塑料手柄組成。
⑹ 牆面漆如何滾刷
滾刷是需要人工手工施工的，也是裝修最常使用的一種牆面裝修方式，滾刷是利用滾筒、排刷和扁漆刷等工具，將油漆一點點上牆，方法如下：
1、批膩子，大面積滿批膩子（配比為，白水泥：107膠＝10：4）一遍，乾燥後用砂紙打磨。大面積再滿批一遍白水泥膩子（配比為，白水泥：107膠：滑石粉＝10：4：2），要保證整個板面平整，再進行細磨。
2、乳膠漆使用前必須將料傾倒於較大容器中，充分攪拌，使之均勻，使用過程中仍需不斷攪拌，以防厚薄不均勻、填料結塊或色澤不一致。
3、當稠度過大或存放時較長出現「增稠」現象時可通過攪拌降低稠度呈流體狀再使用，也可摻入不超過8%的塗料稀釋劑，但不能任意加水，以免影響塗膜強度。
4、根據預定的施工方法，應採用同一批號，一次備足，以免顏色和稠度不一致而影響裝飾效果，給施工帶來不便。
5、乳膠漆存放時間不宜過長，一般不超過出廠日期的六個月，塗料密閉封存應在0—40℃。
(6)滾刷技術協議擴展閱讀
刷塗乳膠漆的時候應該注意以下幾點：
1、噴塗盡管高效，但是成本高，不適合多種顏色混搭的情況，容易造成互相之間的污染，反而會導致效果變差。相反，滾刷適合多顏色套色施工。
2、關於後期修補的問題，當傢具就位後，如果說遇到牆面出現裂紋，就很難再使用噴塗二次修補了，如果使用滾刷的方式修補，就會導致局部色差比較大，影響整體的美觀。
3、滾刷更加大面積的上漆，盡管效率不高，但是後續修補方便，價格也比較便宜，預算有限可以選擇滾刷。
4、噴塗會形成細密光滑的塗層，無刷痕，這是滾刷無法替代的，而且拐角處和縫隙間這些難搞的區域也會容易上漆。如果家中牆面色調單一，那麼可以選擇噴塗來節省裝修時間。也可以將兩者結合起來，屋頂採用噴塗，這樣做也更加高效省事