光制氫專利

㈠ 光催化全解水與常規的光解水制氫有什麼區別一般都用什麼儀器

目前研究比較普遍的光解水制氫一般都加犧牲劑，只產氫氣，而光催化全解水是指既產生氫氣，又產生氧氣，目前使用最多的是RTK光催化全解水系統，該系統採用了新型專利反應器和RTK
GMC專利技術，常溫常壓的實驗環境，極低到極高的產氣量全覆蓋，實時自動記錄測量數據，無需GC，還可以實現多通道的平行實驗。

㈡ 什麼是光化學制氫

光化學制氫是一種以水為原料，通過光催化分解製取氫氣的方法。光催化的過程是指含有催化劑的反應體系，在光照下由於有催化劑存在，促使水分解製得氫氣。從20世紀70年代開始，國外有研究報道，中國科學院感光所等單位也開展了光化學制氫技術的研究。該方法具有開發前景，但目前尚處於基礎研究階段。知識點

㈢ 光催化全解水與常規的光解水制氫有什麼區別一般都用什麼儀器

目前研究比較普遍的光解水制氫一般都加犧牲劑,只產氫氣,而光催化全解水是指既產生氫氣,又產生氧氣,目前使用最多的是RTK光催化全解水系統,該系統採用了新型專利反應器和RTK GMC專利技術,常溫常壓的實驗環境,極低到極高的產氣量全覆蓋,實時自動記錄測量數據,無需GC,還可以實現多通道的平行實驗.

㈣ 什麼叫光電化學制氫，目前做這方面的研究使用比較多的設備是什麼

太陽能光電化學分解水制氫，是利用特殊的化學電池，這種電池的電極在太陽光的照射下能夠維持恆定的電流，並將水離解而獲取氫氣。利用特定的反應器還可以分別獲取氧氣和氫氣。目前使用比較廣泛的是RTK光電化學制氫系統，該系統採用了新型的專利反應器和RTK
GMC技術，常溫常壓的工作環境，直接測量產氣體積，無需計算，還可以實現多通道的平行實驗。

㈤ 我有東西要申請專利，是一種車用氫燃料電池制氫方法，請問弄下來總共要多少錢

要根據專利的類型收費，看你是想申請發明專利還是實用新型專利。專利授權的年費另計。個人申請專利的費用組成部分包括官費、代書費、服務費三類。
發明專利：官費560元+服務費3000元+代書費900。
實用新型專利：官費75元+服務費1100元+代書費500元。

㈥ 光解水制氫系統的優勢特點

微量氣體在線收集及檢測系統即光解水制氫實驗系統，集成了光源，反應器及玻璃管道體系，取樣系統，氣體循環，真空環境等多種設計技術和製造技術，結合氣相色譜儀器，可以完成高能量密度光照、反應、氣體在線連續取樣、分析的科研工作，為我國的能源、材料等戰略性研究的不斷發展做出了重要貢獻。
光解水系統也稱光解水制氫系統或光解水產氫系統，是利用真空系統，在常壓下進行光照實驗，產生的氫氣利用氣體攪拌器在系統中攪拌均勻，可以在線取樣進入氣相色譜進行檢測， 保證了樣品取出到檢測過程的真空性和一致性，減少測試數據的誤差，保證微量氫氣在線監測的准確性。
光解水制氫系統具備以下技術特點：
佔地面積小：系統總大小僅為680*450*980mm，放在實驗台上或實驗室地上都可以，
為國內實驗室節省了很多寶貴的實驗空間。
在線檢測： 穩定的氣體在線收集檢測系統，真空環境定量取樣，使檢測數據更加准確。
真空進樣：進樣系統與真空反應系統無縫連接，不但保證了進樣時的氣密性，還可以手
動進樣製作氫氣標樣的標准曲線。
操作便捷：一站式服務，即裝即用，進樣、取樣、檢測僅需搬動一個真空閥門，操作非
常簡單，最大程度簡化實驗過程。
系統兼容性強：本系統不但可以進行光催化水制氫實驗，還可以兼容光催化電解水制氫、熱催化水制氫及常壓下二氧化碳制甲醇等適合真空系統在線檢測的催化實驗。 高氣密性閥體：AULTT系列真空系統（含光解水制氫系統），擁有獨特的航天專利技術「金屬與玻璃低溫焊接技術」，可保證系統氣密性達200小時以上。
檢測精度高：光解水制氫系統，測量精度達1PPM，適合極微量到常量氣體收集及檢測的各種實驗需求。

㈦ 生物制氫的專利分析

通過對國際權威的德文特世界專利創新索引資料庫（DII）1996～2006年度收錄的專利文獻，共檢索回到生物制氫答專利文獻673篇；利用TDA軟體分析，在生物制氫技術領域，前10名專利權人均為日本的研究機構或企業。專利量最多的專利權人日本獨立行政法人產業技術所，其專利主要為有機物質厭氧發酵制氫或合成氣、生物質熱分解制氫、生物質超臨界轉化制氫等技術領域。2000～02年的專利主要集中於發酵過程的機制、發酵原料的准備等；2002～04年的專利主要集中於有機廢物的發酵、催化劑的選擇等；2004年之後，其申請的專利涉及的技術日益多樣化，出現了生物質熱分解制氫、生物質超臨界轉化制氫等領域的專利。

㈧ 制氫專利

美發明低成本制氫新工藝

[列印文章] [大、中、小]

【西班牙《21世紀周刊》9月20日報道】美國珀杜大學發表公告說，該校研究人員已經開發出一項成本低廉的制氫新技術，這項技術具有廣泛的能源潛在用途，包括為潛水艇提供能源補給，為汽車提供燃料等等。

該技術通過向鋁鎵合金注水方式生產氫氣。鋁鎵合金與水發生反應後，鋁把水分解，帶走氧氣釋放出氫氣。現在研究人員已經開發出一項製造鋁鎵合金微粒的新工藝，這樣就可以把合成金微粒放到水箱中發生反應，從而產生需要的氫氣量。

在這項技術中，鎵是一個非常重要的因素，因為它可以阻止在鋁塊表面形成氧化膜。通常鋁在氧化過程中會出現薄膜，阻礙氧氣與鋁發生作用。除去這層氧化膜，氧化作用就可以繼續進行，直到所有的鋁者被用來產生氫氣。

由於使用該技術可根據需求來生產氫氣，因此儲存和運輸氫氣變得毫無必要，這兩個因素曾是阻礙「氫氣經濟」發展的最大障礙。此外，由於鎵是惰性金屬，可以回收和再利用。

技術開發人員傑里•伍德爾介紹說：「鎵可以回收和再利用是非常重要的，因為與其它金屬相比，鎵的價格很高。如果可以回收，則這項制氫技術的成本就會大大降低，可以大規模推廣使用。同時這項技術可以使用純度很低的鎵，它的成本比電子行業中使用的高純度鎵低很多。」

另一方面，當鋁鎵合金與水發生反應，鋁就變成了氧化鋁，廢氧化鋁可回收再處理成鋁，再生鋁比開采鋁土礦生產鋁便宜，這一點更增加這項制氫技術的競爭力。

最近研究人員發現，通過快速冷卻熔體合金製成的顆粒含有28％的鋁和72％的鎵，而改變合金製成工藝使用緩慢冷卻方法，得到的合金顆粒鋁鎵比例幾乎正好相反，它可以與水發生反應，產生氫氣、氧化鋁和熱量。

珀杜大學的科學家發現，使用緩慢冷卻法得到的鋁鎵合金顆粒鋁和鎵的含量分別為80％和20％。伍德爾說：「80－20比例的合金顆粒在乾燥的空氣中非常穩定，可以快速與水發生反應生成氫氣。」

這項制氫新技術具有非常廣大的潛在用途。例如可用氫氣替代汽油作為汽車內燃發動機的燃料，那麼它排出的唯一廢棄物就是水。應用方法也很簡單，只需改造內燃發動機，讓它使用氫氣動作，為此只需把汽油注入口改換成氫氣注入口就可以了。

不過現在仍需發展一項大規模的循環使用計劃，以把氧化鋁轉變成鋁並回收鎵。為此需要建立一個類似核電廠或風能發電廠的基礎設施廠。研究人員發現，使用標准工業技術設備回收氧化鋁的成本遠遠低於原先的估計，因此制氫成本與汽油相比極具竟爭力。

利用新技術發展「氫氣經濟」的研究道路頗為漫長。一切開始於1967年，當時伍德爾為IBM公司做一項研究，發現鋁和鎵結合加上水能夠產生氫氣。

㈨ 醫用制氫氣機有專利嗎

有專利。
醫用制氫機目前存在幾百個專利，對應好多產品。

㈩ 專利不用電，水分解制氫燃燒，那種方法最直接，最好

光分解
有專用的 光催化劑。

是一種合金，比較貴的。
你可以直接搜索，光催化分解水。