磁選柱專利
一種利用廢棄工業垃圾提煉莫來砂的方法
有權
閱讀授權文獻
申請內號：201010145874.8 申請日：2010-04-06
摘要：本發明公開了容一種利用廢棄工業垃圾提煉莫來砂的方法,通過將不銹鋼精鑄廠廢棄的殼模渣回收,將殼模渣依次經過精選殼模渣、破碎機大破碎、磁選機分流篩選、雷蒙研磨機研磨及分流精選、元素化驗等步操作,最後獲得精莫來砂粉成品,通過此方法獲得的莫來砂粉本身就含有適量比重的鋯粉,因此其質量和效果比通過莫來礦直接製得的莫來砂要更好;由此可見,通過採用本發明的方法對含殼模渣的工業垃圾進行回收提煉莫來砂,既節約了材料、增添了循環利用的再生資源、產生了非常可觀的經濟價值,還治理了污水、保護了環境,具有極高的社會效益。
申請人： 邱南海
地址： 518111 廣東省深圳市平湖平荔東街9號
發明(設計)人： 邱南海
主分類號： B09B3/00(2006.01)I
分類號： B09B3/00(2006.01)I C04B35/66(2006.01)I
② 我為什麼在國家專利檢索中查不到這個專利
可以的，你可能輸入錯了吧
硫鐵礦燒渣的綜合回收方法 有權
申請號：200510021005.3 申請日：2005-05-31
摘 要 本發明提供一種硫鐵礦燒渣的綜合回收方法,其步驟是,將硫鐵礦燒渣進行三段濕式磁選後得精礦,過濾,與焦粉、氯化鐵、氯化鎂及脲醛樹脂膠配合後,制粒乾燥,得干團球礦和灰分,將干團球礦還原氯化揮發,得合格鐵球團礦。同時,對灰分和煙塵分別進行收塵及水冷吸收,最後提取鉛、銅和鋅。選礦可使含鐵量提高10～15%,得到含鐵量大於60%的合格鐵球團礦,鐵回收率大於90%,粗粒尾礦含鐵量低於15%,同時,使有價金屬回收率達90%以上。有效地治理污染,變廢為寶,有利於資源再生,對緩解國內鐵資源缺乏,處理低品位鐵礦均具有重要意義。適合於各種品位的硫鐵礦燒渣綜合回收。
申請人 池煊慶
地址 660041四川省成都市錦里中路60號3單元402
發明(設計)人 池煊慶
主權項
1、一種硫鐵礦燒渣的綜合回收方法,其特徵在於包括濕式磁選、合格鐵球團礦的制備及有價金屬的回收,操作步驟如下: 1)硫鐵礦燒渣進行三段濕式磁選,過濾,得精礦和濾液A、以及中礦和粗粒尾礦; 2)將步驟1)所得精礦與氯化鐵、氯化鎂、焦粉及脲脲醛樹脂膠進行圓筒配料,制粒乾燥,得干團球礦和灰分,然後,將干團球礦進行還原氯化揮發,得合格鐵球團礦和混合煙塵; 3)將步驟2)制粒乾燥時的灰分進行三級濕式收塵,過濾,得濾液B和濾渣,濾渣返回步驟2)中的圓筒配料,同時,對步驟2)中還原氯化揮發時產生的混合煙塵進行收塵,得揮發物和煙塵,煙塵返回圓筒配料,揮發物進行三段水冷吸收,吸收液為濾液A和濾液B,得吸收液和沉澱,在沉澱中加入硫酸,過濾,得硫酸鉛沉澱,將吸收液進行常規鐵粉置換,過濾,得銅沉澱和濾液C,在濾液C中加入氫氧化鈣進行石灰中和,過濾,得氫氧化鋅沉澱和濾液D,在濾液D中加入氨水進行還原,得還原液,然後加入鹽酸後,返回圓筒配料。
③ 周俊和、杜艷華專利
<p> 權大師為您找到相關結果420個</p><p> [發明授權]一種氟化鹽生產裝置相關專利申請號：201210100012.2申請人：周俊和;杜艷華申請日：2012-04-06主分類號：C01F7/54摘要：本發明公開了一種氟化鹽生產裝置，構造包括生產平台(1)，其特徵在於：生產平台(1)上設有電爐(2)，在生產平台(1)上設有進料筒(3)和出料筒(4)，進料筒(3)連接進料箱(5)，出料筒(4)連接模具(6)。本發明公開了適用於氟化鹽回收生產的裝置，通過本裝置，能夠有效的完成氟化鹽的生產過程，電爐作為氟化鹽生產熔融反應的主體設備，通過進料筒和出料筒將原料和產品從電爐中轉出，由於電爐無法移動，進料筒和出料筒需要分別有工位對電爐進行操作，因此在生產平台上採用轉軸連接的支架來安裝進料筒和出料筒，分別轉動進料筒和出料筒的支架，完成對電爐出料和進料的操作工序。</p><p> [發明授權]一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法相關專利申請號：201210511925.3申請人：周俊和;杜艷華申請日：2012-12-04主分類號：C01B31/02摘要：本發明公開了一種電解鋁廢陰極料渣高溫煅燒方法，其特徵在於：將電解鋁廢陰極料渣破碎、球磨，通過浮選，分離出碳粉，再經過磁選去除其中的含鐵雜質，將碳粉通過煅燒爐進行煅燒，除去碳粉中的氟化鹽和硫，得到高純度碳粉。本發明將電解鋁廢陰極料渣回收的碳粉直接進行高溫煅燒，減少了摻和瀝青、焦油捏合、壓型的工藝，更加簡單，而且與焙燒的炭塊相比，碳粉顆粒小，升溫快，在煅燒爐中能夠很快達到1700℃上的高溫，使得硫和氟化鹽氣化而脫出。因此本發明的煅燒時間大大縮短，在10‑20分鍾即可完成，節約了大量的加熱時間和電能。經過煅燒後的碳粉，具有低揮發份、低硫、高純度、品質更均衡的優點，可作為優質碳素原料使用。</p><p> [發明授權]一種電解鋁廢陽極料渣高溫煅燒方法相關專利申請號：201210512011.9申請人：周俊和;杜艷華申請日：2012-12-04主分類號：C01B31/02摘要：本發明公開了一種電解鋁廢陽極料渣高溫煅燒方法，其特徵在於：將電解鋁廢陽極料渣破碎、球磨，通過浮選，分離出碳粉，再經過磁選去除其中的含鐵雜質，將碳粉通過煅燒爐進行煅燒，除去碳粉中的氟化鹽和硫，得到高純度碳粉。本發明將電解鋁廢陽極料渣回收的碳粉直接進行高溫煅燒，減少了摻和瀝青、焦油捏合、壓型的工藝，更加簡單，而且與焙燒的炭塊相比，碳粉顆粒小，升溫快，在煅燒爐中能夠很快達到1700℃上的高溫，使得硫和氟化鹽氣化而脫出。因此本發明的煅燒時間大大縮短，在10-20分鍾即可完成，節約了大量的加熱時間和電能。經過煅燒後的碳粉，具有低揮發份、低硫、高純度、品質更均衡的優點，可作為優質碳素原料使用。</p><p> [實用新型]一種陽極炭塊連接結構相關專利申請號：201620705257.1申請人：周俊和;杜艷華申請日：2016-07-06主分類號：摘要：本實用新型公開了一種陽極炭塊連接結構，其特徵在於：包括炭塊本體（1），炭塊本體（1）頂部和底部分別設有用於上下陽極炭塊與陽極炭塊連接的固定凸頭（3）和固定凹槽（4）。新陽極炭塊更換完畢後，新陽極炭塊仍然通過頂部的鋼爪固定和承重，舊陽極炭塊則通過固定凸頭和固定凹槽與新陽極炭塊連接在一起，由於此時舊陽極炭塊已燒損大部分，且有大部分浸在電解槽的電解質中，而電解質對陽極炭塊有浮力，所以此時舊陽極炭塊所需的連接力並不大，通過固定凸頭和固定凹槽之間的燒結或澆築方式即可將舊陽極炭塊連接牢固。</p><p> [發明公開]一種生產合金鋁的工藝及中間體相關專利申請號：201610420641.1申請人：周俊和;杜艷華申請日：2016-06-15主分類號：C22C1/03摘要：本發明公開了一種生產合金鋁的工藝，向鋁液內加入硅鐵，以及其他合金元素，高溫攪拌，冷卻後即得。本發明工藝通過將硅鐵加入鋁液中，成本低。硅鐵加入前用酸處理硅鐵，優選硫酸，酸處理後的產物硫酸鐵可作為優質的凈水劑，經濟效益好，且酸處理時，除去鐵還可產生空隙，使合金元素融入快，彌散度高，生產的合金鋁質量好。本發明生產工藝穩定，易控制。</p><p> [實用新型]一種連續預焙用陽極炭塊相關專利申請號：201620705467.0申請人：周俊和;杜艷華申請日：2016-07-06主分類號：摘要：本實用新型公開了一種連續預焙用陽極炭塊，其特徵在於：包括炭塊本體（1），炭塊本體（1）上方設有機械鋼爪與炭塊緊固聯接的凹槽（2），炭塊本體（1）頂部和底部分別設有對應的炭塊與炭塊連接的固定凸頭（3）和固定凹槽（4）。本實用新型能夠實現預焙陽極炭塊無殘極生產的連續使用，同時，陽極炭塊的結構和現有的陽極炭塊結構差別不大，現有的陽極炭塊生產系統改造小。而本實用新型的陽極炭塊在使用時，對現有的電解槽改造也小，不對電解槽上部的母線、龍門架等進行改造，只需改造連接鋼爪，並增加輔助掛鉤即可完成，降低了現有鋁電解廠改造的成本。</p><p> [實用新型]一種陽極炭塊與鋼爪連接結構相關專利申請號：201620705527.9申請人：周俊和;杜艷華申請日：2016-07-06主分類號：摘要：本實用新型公開了一種陽極炭塊與鋼爪連接結構，其特徵在於：包括炭塊本體（1），炭塊本體（1）上方設有聯接凹槽（2）。本實用新型在陽極炭塊的炭塊本體上設有聯接凹槽，使用時，通過鋼爪與聯接凹槽連接，將陽極炭塊固定。本實用新型能夠實現預焙陽極炭塊無殘極生產的連續使用，同時，陽極炭塊的結構和現有的陽極炭塊結構差別不大，現有的陽極炭塊生產系統改造小。</p><p> [發明公開]一種連續預焙用陽極炭塊相關專利申請號：201610526750.1申請人：周俊和;杜艷華申請日：2016-07-06主分類號：C25C3/12摘要：本發明公開了一種連續預焙用陽極炭塊，其特徵在於：包括炭塊本體（1），炭塊本體（1）上方設有機械鋼爪與炭塊緊固聯接的凹槽（2），炭塊本體（1）頂部和底部分別設有對應的炭塊與炭塊連接的固定凸頭（3）和固定凹槽（4）。本發明能夠實現預焙陽極炭塊無殘極生產的連續使用，同時，陽極炭塊的結構和現有的陽極炭塊結構差別不大，現有的陽極炭塊生產系統改造小。而本發明的陽極炭塊在使用時，對現有的電解槽改造也小，不對電解槽上部的母線、龍門架等進行改造，只需改造連接鋼爪，並增加輔助掛鉤即可完成，降低了現有鋁電解廠改造的成本。</p><p> [發明授權]一種氟化鹽生產方法相關專利申請號：201210099635.2申請人：周俊和;杜艷華申請日：2012-04-06主分類號：C01B9/08摘要：本發明公開了一種氟化鹽生產方法，其特徵在於：在電爐中的坩堝內有熔融狀態的氟化物，電爐持續通電對坩堝進行加熱，將原料通過進料裝置注入坩堝內，進行加熱熔融，坩堝內的原料熔融反應後分為三部分：表層為碳粉，中層為氟化物，底層為沉澱的金屬雜質，反應完成後通過出料裝置將中層的氟化物提出，放入模具中冷卻後得到氟化鹽產品；再次加入原料，重復以上過程。本發明對氟化鹽的生產方法進行了改進，使之能夠連續性生產，提高了生產效率。而且電爐內的氟化物大部分始終保持熔融狀態，能夠降低氟化物的升溫反應時間，降低能耗。本發明還公開了對所得氟化鹽產品的熱能回收工藝，縮短了原料的加熱時間和能耗，提高了生產效率，減低了生產成本。</p><p> [發明授權]一種氟化鹽生產電爐用進出料裝置相關專利申請號：201210099588.1申請人：周俊和;杜艷華申請日：2012-04-06主分類號：C01F7/54摘要：本發明公開了一種氟化鹽生產電爐用進出料裝置，包括進料筒(3)和出料筒(4)，其特徵在於：所述出料筒(4)構造包括筒體，在筒體底部設有出料錐形料口(12)，在筒體內設有可上下移動的出料密封塊(13)；所述進料筒(3)構造包括筒體，在筒體上方設有進料口(10)和蓋板(11)，在筒體底部設有進料錐形料口(20)，在筒體內設有可上下移動的進料密封塊(21)；所述進料筒(3)和出料筒(4)分別連接進料支架(8)和出料支架(17)，進料支架(8)連接可轉動的進料轉軸(7)，出料支架(17)連接可轉動的出料轉軸(18)。本發明具有結構合理、操作簡單、能提高生產效率，降低工人勞動強度的優點。</p>